施工组织设计下载简介

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大坝土方施工技术交底记录

工程名称：青阳县东风水库加固工程

大坝土方工程项目主要包括上游坝身清基及削坡1395m3、下游坝身清基870m3、削坡2080m3、沟槽（含排水体）土方开挖2745m3、坝身培坡6107m3、下游坝脚填塘4460m3、坝体隐患处理土方开挖5850m3、土方回填夯实5850m3，其中开挖方量为12940m3，回填方量为16417m3。

纺织车间施工组织设计方案根据招标文件及施工料场的土质情况及挖填工程量分析如下：

根据上述分析本段开挖可利用土料数量不能满足填筑需要，需要借土填筑。具体平衡方案见图表1。

沟槽（含排水体）土方开挖1365m3、料场取土4742m3

下游削坡2080m3、上游坝身削坡1000m3、沟槽（含排水体）土方开挖1380m3

坝体隐患处理土方回填夯实

坝体隐患处理土方开挖5850m3

⑴清基采用挖掘机施工。

⑵大坝土方开挖采用挖掘机配合推土机施工。

⑶大坝加固采用挖掘机配合自卸车运土填筑。

⑷沟槽（含排水体）土方开挖采用挖掘机配合推土机施工。

⑸采用推土机进行碾压。

⑹设备选用规格：挖掘机为现代215型1台，自卸车为5t型5台，推土机为74kw型1台。

⑴场地清理：务必要将场地表面的树、草皮、乱石及一切杂物全部清除干净。

⑵堤基清理：清基土方作为弃土处理。清基深度按不小于30cm控制，局部以完全清除为准。对于部分机械难以清除的表层，用人工配合清除。堤基清理边界超出设计填筑边线外50cm。堤身表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物全部清除。

⑶坝体隐患处理土方开挖及沟槽（含排水体）土方开挖：开挖过程中，严格按照开挖线进行开挖，尽量避免扰动开挖线之外的表土，保证不破坏基础土壤结构，预留10cm厚的保护土层，由人工修整至设计要求。

⑷土方开挖施工技术措施

⑴开挖时严格按照测量放样的开挖线进行施工，避免出现超挖、欠挖现象，开挖面留有适当修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。

⑵开挖中经常校核开挖面位置、高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求；

⑶在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施；

⑷为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。

⑸在进行开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，开挖可用土料直接运至填筑场地，避免二次倒运。

⑴碾压试验方法、质量检测项目

①在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设松铺厚度均为30cm，天然含水量取两组土料；中线另一侧的两个试验小块，铺设松铺厚度为30cm，含水量较最优含水量分别增加或减少两个百分点的两组土料；

②选用碾压机具为74kw推土机，沿轴线方向碾压，其他参数不变；

③每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压两遍后，相应在填筑面上取样做干密度试验，然后再增压遍数，每增一遍，取一次样，直到压实度全部合格后停止该组试验；

④每个试验小块，每次碾压后的取样12个，采用环刀法取样，及时测定干密度值；

⑤测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；

⑥碾压试验的抽样合格率比大规模施工时按规定的合格率（85%）提高3个百分点。

⑵碾压试验成果整理分析

①试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。

②根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。

本工程主要在料场取土筑堤，根据运距采用现代215型挖掘机配合5t自卸车装运土料至填筑区，沿堤轴线方向水平分层铺料，74kw推土机整平、碾压。

铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压。堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，将地面坡度削至缓于1：5。每层铺土厚度严格控制在设计要求范围内，拖拉机碾压，推土机配合施工，压实度控制设计标准内。

工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。

筑堤压实度按设计要求控制，各堤段、各类填筑土料的干密度、含水量按照试验成果控制，按照碾压试验得出的施工参数进行施工。

分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。为保证设计断面内土料压实度达到设计要求，机械铺土时边线超填30cm，另外在铺筑护坡前按设计断面削坡。

机械碾压平行堤轴线方向进行。施工前对碾压操作人员进行专门培训，在碾压过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。

粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，对其表面风干土层经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层新天地17#楼水电安装工程施工组织设计，复工时予以清除，并检查填筑面。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，将根据具体情况认真处理并经检验合格后，方准铺填新土。

采用挖掘机配合铲运机进行施工，各部位修坡与开挖、填筑同步进行，每填筑一层就及时进行收坡，填筑高度1~2m即进行一次初修，初修时预留20cm保护层。工程收尾时，再由测量人员精确放样，用挖掘机带线进行整修。

⑴施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部抽检。

⑵质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。

在填筑过程中，检查上堤土料质量、含水量、土块料径、铺土厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。

⑶干密度、含水量的检测取样量：自检时每150m3取样不少于1个。为使土样具有代表性，不论填筑量多少玻璃安装专项施工方案，每个施工单元自检、复检取样数量均不少于10个。因质量不合格进行返工的部位，按返工土方量确定取样数量，且最少不少于3个，层厚采取水准仪测量的办法进行检测，并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。

⑷质量检测取样位置，选有代表性部位，并力求分布均匀，在压实质量可疑处，每个接头处每层抽查取样数不少于2个，这类样品的干密度值必须达到设计干密度，如达不到要求时，补压或做处理直至达到要求为止。