施工组织设计下载简介

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①、门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框气鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞墙体缝隙时，注意不要使门窗框位移倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔。

②、铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗面的灰浆污物。

③、门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

JT／T 1169-2017标准下载④、门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。

⑤、外观不整洁：门窗表面封胶污尘迹应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝窗整洁美观。

玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。

安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥。

安装中空玻璃及面积大*0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：

①、安装*竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小*150mm。

②、安装*扇中的玻璃，应*开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大*所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小*25mm，并应符合设计要求。

玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。

迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。

①、渗水：应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶。注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些外露的螺丝头，也应在其上面注一层密封胶。为了将渗入的水排走，可在封边及轨道的根部向室外钻直径2mm的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。

②、密封质量不好：要*设计要求，选择封缝材料；施工中漏封的缝要及时补上。用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料宜使用密封胶。

③、大块玻璃安装施工注意事项：

a、裁划5～6mm厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划，裁划前必须在工作台上垫绒布，使玻璃受压均匀，裁划后双手握紧玻璃，同时向下扳脱，不能粗心大意而造成整块玻璃破裂。

b、对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽视，否则在受热变化时，玻璃将会开裂。

c、安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。根据玻璃大小，可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。

本工程现浇屋面防水做法：现浇钢筋混凝土屋面板，1:3水泥砂浆找平层最少20厚，APP改性沥青防不卷材3厚，PVC塑料薄膜0.4厚隔离层，容重600Kg/m3发泡砼（吸水率≤30%，i≥2%）找平层，C25细石混凝土刚性防水层兼保护层（双向φ6＠250钢筋网，4×4米分格,最小厚度不小*35，i≥1%）。

屋面水泥砂浆层施工前将基层清理干净，洒水冲洗湿润。找平层质量要求：平整、干净、干燥，不许有起砂、掉灰等现象，养护期14天。基层与突出屋面结构的连接处均做成圆弧，圆弧半径50mm。

分格缝留置：分格缝部位应*设计要求设置。如设计无明确规定时，可*下述原则设置分格缝：

a）、分格缝应设置在结构层屋面板的支承端，屋面转折处（如屋脊），防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。

b）、纵横分格缝一般不大*6米，或“一间一分格”，分格面积不超过36平方米为宜。

c）、分格缝上口宽为30mm，下口宽为20mm。

钢筋网铺设*设计要求，网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜。保护层不小*10mm。

钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，采用绑扎时端头要有弯钩，绑扎钢丝的搭接长度必须大*250mm，焊接搭接长度不小*25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。

分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置留置准确。可采用先在隔离层上满钢丝绑扎成型后，再*分格缝位置剪断并弯钩的方法施工。

现浇细石混凝土防水层：

浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。

材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否*配合比准确计量及规定的坍落度，并*规定制作检验的试块。

混凝土的浇捣*先远后近，先高后低的原则进行。

在一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝，分格缝宜做成直立反边，并与板面一次浇捣完成。

屋面泛水应严格*设计节点大样要求施工，如设计无明确要求时，泛水高度不应低*120mm，并与防水层一次浇筑完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

混凝土宜采用机械振捣，泛浆后用铁抹子压实抹平，要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

铺设、振动混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂，起层，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒水水泥或干水泥砂浆抹压。

待混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或草袋等覆盖后浇水养护不少*14d，养护期间必须保持覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。

现浇混凝土防水层应避免在高温烈日下施工，施工合适的气温为5～35℃。

厕所应采取迎水面防水，地面防水应设在结构层的找平层上面，并反上墙壁面高出地面150mm。

厕所地面防水构造为采用1:3水泥砂浆找平层、找坡层20厚，沥青聚氨酯防水层2厚，水泥砂浆保护层。

厕所墙面防水构造为1:3水泥砂浆20厚找平层，氯丁胶乳水泥砂浆5厚，水泥砂浆保护层。

墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙壁面交接处预留10×10mm凹槽，嵌填防水密封材料，地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。

沥青聚氨酯防水涂膜施工：

清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（108胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。

施工前必须对其基层进行干燥处理，并保持到施工完毕。施工时基层表面含水率宜小*9%。简易检验方法，是将1m2卷厚度为1.2～1.5mm的橡胶板材，覆盖在基层表面上，周围用封口胶纸封好，在不让太阳直晒下放置2～3小时后掀开检查，如被覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水迹，即说明基层的含水率已小*9%。

聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。

每一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力均匀一致。

每二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度应符合设计要求。

第二遍涂腊固化后，*设计要求做水泥砂浆保护层。

特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：

1）、当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少*乙料的10%的二甲苯稀释。

2）、当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大*甲料的0.5%。

3）、当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大*甲料的0.3%。

4）、乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。

5）、材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。

所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。

聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收口应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。

聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度不少*设计要求，保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。

1）、空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处。基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。要求涂刷前基层的含水率不大*9%。

2）、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩缝等部位，由*管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。

平面及高程控制网的测定。以城市建设规划处划定的规划红线和建筑定位总平面图进行放线定位，测出相互垂直的平面控制网，埋桩并记点*拟建工程四周，作为建筑平面控制轴线点，在此基础上沿建筑物的长向和短向布置成矩形控制网，以建筑物的四大角作立轴线，并在主轴线的基础上投设其他轴线。布设轴线时使用钢尺往返丈量，丈量的相对精度不大*1/10000。测量水平角度或延长直线均使用正倒镜测回法观测，并取其平均值作测量值。从城建水准点引入高程值，*规划处建筑红线提供的室外地台城建标高，换算测设出工程的内地台(0.000mm城建标高，埋桩记点并注意保护，作为建筑物施工和沉降观测永久水准点。建筑物的测量、定位、放线，必须经过城建、监理等有关部门验收并签证。

建筑物基础完成后，将平面轴线网引测到(0.000mm面外侧，并建立标高基准点，作为平面轴线和标高向上传递的基准点。

2、轴线位置准确的保证措施

轴线竖向传递（引测）采用四边角柱两侧垂线量测法结合内控法，进行轴线的控制，从基础开挖至轴线传递使用经伟仪进行引测，分别在建筑物四大角设定基准点，在四大角柱身两侧弹线，*用线锤将基准点投测到施工层。并以此作为定位放线的依据，以保证垂直误差在(3mm内，全高误差在(20mm内。

在结构施工开始前，建筑物所布设的高程控制水准点，精确的转测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程控制起算点，标高的传递沿垂直方向用钢尺量至施工层，测量时必须进行闭合核对工作，以检查是否有错误并进行误差调整。

装模板时，要提高外墙外梁模板边线的放线精度，操作时，除执行严格的尺寸外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。

使用水准仪对工程进行沉降观测。由兴建单位提供的可靠水准点要完善保护。在柱拆模板时，即进行第一沉降观测，分别在工程四周的固定建筑物墙上画上水准点，并*规范在柱上画上观测点，用10mm钢筋打入柱内，涂上红漆，沉降观测点沿纵横轴线和基础周围设置。观测中采取“一稳定，四固定”的基本原则，即变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上变形观测点点位稳定，观测用仪器、设备固定；观测人员固定；观测条件、环境基本相同；观测的线路、镜位、程序和方法固定。主体阶段每完成一层混凝土观测一次，主体混凝土完成后观测一次，砖砌体完成后观测一次，装修完成后观测一次，交工前观测一次。沉降观测结果及时如实准确整理，发现问题及时通知公司有关技术部门商议处理。

（五）施工进度计划及保证工期措施

施工进度横道图见附表。

该工程施工以防雨水及防高温为主。施工时需采取相应的技术措施才能确保安全生产、进度和施工质量的要求。为了保证施工进度计划的实施，特制定如下保证措施：

严格执行施工计划，并根据工程实际进展情况及时调整，实行动态管理，确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内，每周要做工程计划进度表，每月做工程月进度表，用计划指导和组织施工，对各种原因造成拖延工期的工程项目，通过加班加点，增加人手把工期抢回来，以保证计划目标的实现。

提前提供设备、材料的供应计划，以***计划施工。

施工技术人员积极提前审查施工图纸，发现问题，即时提出。

加强与甲方、监理单位及设计单位联系，发现问题，及时商量解决。

在施工现场为确保各种专业工种都能顺*进行，在项目经理部统一协调下，有条不紊，在互不影响的情况下进行穿插施工，交叉作业。

提高施工现场管理水平，协调各施工部门，各工序之间的关系，抓住关键的工序，实行由各专业施工队*本工程总进度控制计划另编详细作业总计划和月度计划，用以保证总体控制计划的实现，对所有穿插施工的项目，应明确工作场地交接日期。

在计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效地组织施工，确保人员调配、材料供应、机械配置、资料调拨、施工准备等满足计划周期内的需要。

公司各部门通过现场检查、生产会议，项目经理部通过每周召开的现场协调会议，跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息。采取相应的措施，调整实施进度计划。

工程所用材料、机械、设备供应在统一管理、统一规定下，依据工程进度及技术标准，做到计划准确，分批订货，*期供货，保证供应。

制定切实可行的季节施工措施，以确保本工程连续施工。使用先进的机具，包括砼输送泵等设备，加快施工进度，同时加强对其管理，保证各设备运转良好。

必须保证各分项工程的质量一次成活，避免返工，耗时费工。

所有机械防护棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备须有防雨、防淹措施，安装防雷接地安全装置。机动电掣箱要有防雨措施以及漏电保护装置要安全可靠。

在雷雨到来之前对现场排水通道进行检查、疏通，对钢井架、外排栅的接地装置进行一次摇表检测，钢井架的四周及时排出地表水，对仓库、临设等屋面进行全面检查是否漏雨，如漏雨应及时修补，并做好防风准备。

雨季砼施工中，注意调整砼坍落度及水灰比。

在结构施工阶段，注意掌握天气变化情况，防止雷雨突然袭击，保证砼连续浇捣的顺*进行，确保工程质量。施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖现场材料机具的使用。

场地四周做好排水沟，做到有组织排水。现场道路做好排水沟，必要时加铺防滑材料。

施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。

及时插入安装雨水管，并接到室外以免天面雨水流入室内，破坏室内的装修成品。

搞好食堂及个人卫生，搞好防暑降温工作，工地上供应开水，常备防暑药品，发放给班组。

雨季施工中，应设专人负责检查门窗的关闭工作。在下班前应将门窗关好，以免雨水淋湿室内的成品或材料。

雨季施工中，劳动力应进行统筹安排，晴天时应先室外后室内，雨天时应施工室内，尽量避免雨水影响而产生窝工现象。

炎热高温天气施工措施：

搞好个人卫生，搞好防暑降温工作，工地上供应充足饮用水，设置遮阳降温凉棚，常备防暑药品，发放给班组。

混凝土浇筑后，应浇水覆盖养护，减少砼因失水产生的裂纹。

尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，改善工作操作的环境条件，改进施工工艺，装好楼面模板后，浇筑柱砼，利用楼面模板作凉棚，遮阳降温，减少阳光对柱砼的直射。

⑴、施工准备过程的质量控制

认真抓好工人质量意识教育，“以质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每一位施工人员的头脑中。使全体人员牢固树立“质量第一”的思想和观念。人人讲质量，人人抓质量成为一种自觉的行动。

组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。

优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地安排施工进度，合理调配劳动力，对整体计划有周详细致的安排，对施工中出现的技术问题，要有详细的针对性措施。

施工前由公司技术负责人召集技术部、质安部及项目部的施工人员认真审阅图纸，理解设计意图。并进行技术交底工作。技术交底要详细明确，包括方法、措施、数量等。

样板开路，严字当头，按质量体系制度办事。施工过程中必须遵照现行标准、规范和技术制度行事。按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

建立由公司质安部门组成的质量监督机构。实行全面质量管理。施工队加强施工过程中的检查，发现问题及时处理，不留隐患。

严格按现行施工验收规范、设计图纸施工。现场设三级管理，齐抓共管、责任到人，设立质量管理小组，制定管理条例和制度，实施自检、互检和预检的三检制度，并做好检查记录。

认真贯彻国家技术规范、规程、标准和施工组织设计，各施工作业必须做好技术、工艺、质量安全交底。

材料采购要货比三家，择优选用，进场材料要有出厂合格证。并先试后用。

降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。

合理地选择施工机械，搞好维修保养，使机械设备动作良好。

9、对于容易发生30种质量通病的部位，要指定施工员及质安员各1人负责监督，而且施工前应组织班组学习省建委关于消除建筑安装工程质量通病若干规定文件，使班组明确抓好施工过程中的各个环节的质量，完善施工过程中的质量监督是清除质量通病的最好保证，对于容易引起质量通病发生的部位，要用责任心强、技术过硬的班组进行施工，而且负责监控的专职施工员、质安员事前要交底施工做法，施工过程中要勤检查，发现问题及时处理，完工后要仔细检查，符合要求后，才能安排进行下一工序的施工。

⑵、施工过程中的质量控制

实施全面质量管理，坚持“百年大计、质量第一”，在工程质量管理中，实行奖罚制度，严格工序质量的把关、验收，各班组自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格的，不允许进入下一道工序。以样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动。

质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量施工，质安员有权停止现场施工，勒令其限期整改。隐蔽工程做好隐蔽验收记录，质检员做好复检工作，并请设计、监理、质监站、建设单位等终检验收合格后，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。

健全质量“两级”交接制，把好施工制作、质量、试验关，混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，并应先行试配，经试验合格才能作用。混凝土试块按要求进行现场养护，试块的组数应每一工作台班不少于一组。施工技术人员及管理人员要切实做好任务和技术的交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间，使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。坚持上道工序达不到优良标准下道工序不得施工。

对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制好施工作业指导书，用以指导现场施工，提高工程质量。认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用原材料的定额用量符合要求。

加强管理，确保工程质量，加强材料管理和把好材料收发关，健全材料收、发、管、用制度。

严格执行产品技术标准，把好三关：材料进场验收入库关、中间控制关、成品交验关。

质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为模板安装、混凝土浇灌和各主要装修工序活动过程是否按工作程序进行。

对于所有进入现场的钢材、水泥必须有出厂合格证和试验报告，砂、石等骨料进场进行取样检验，合格后方可使用，对设计、建设单位指定使用的材料产品必须予以确保，如采购有问题应及时与有关单位协商解决，所有装饰材料必须经建设单位看板确定，并按规定要求办理手续。

降低材料在运输、装卸过程中的损伤，使材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损送到施工人员手中。

对主要分项工程，如模板、钢筋、混凝土工程实行预控。

楼面梁板及支撑系统按具体施工方案进行施工。由于使用泵送和布料杆布料，模板及支撑系统应有足够的稳定性、强度和刚度，以便在砼浇灌中不变形、不位移。模板接缝严密，最大缝宽控制在 1.5mm以内，力保不漏浆。结构施工与建施、水施、电施等密切配合，本工程预留孔洞要做到认真细致检查，在结构施工期间各专业施工单位应密切配合，派专人驻场，及时预留孔洞和预埋件，做到位置准确，力争避免错漏及事后剔凿。模板在周转使用时，要保证表面清洁干净，安装时要涂刷脱模剂。

绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸及验收规范要求。钢筋的运输、堆放时要求平放，以免钢材变形影响施工。

砼浇灌前周密布置砼浇灌流向及合理划分施工段，认真做好操作的技术质量交底。外加剂的掺加种类及掺量根据工程实际情况由商品砼厂家试验室决定。砼原材料计量要准确，坍落度要严格控制。

泵送作业，施工前应根据浇筑的混凝土量、工期、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。

在砼浇灌前，淋水充分湿润模板和新旧砼接头部位淋水泥浆湿润其结合部位。

混凝土浇灌时若遇到暴雨，应及时用塑料簿膜将已浇筑部份覆盖。5～9月做好防台风工作。

砼要求浇捣密实，表面光滑，避免漏振或出现蜂窝、麻面、烂根的现象，施工缝应严格按施工验收规定留设，注意楼面砼标高，并保证砼的养护时间，由于泵送砼水泥用量大应尽可能进行蓄水养护，避免出现温度裂缝，严禁过早拆模。

对装饰用的半成品材料严格按建筑材料的有关质量标准和合同进行规格、色泽及平整度的检查。同一分项工程使用的块料应尽量一次计划订货，避免色泽、规格的差异。楼层已装修的，不得堆放材料、工具，施工过程中禁止他人进入，并交专人保管。

在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如必须剔凿或改变做法，要由项目经理批准方可进行，地面粉饰施工时，必须保护好地漏、出入口、管线口等，以免灌入砂浆、杂物，造成堵塞。

推行样板制度。各分项工程实施前，应做样板间、样板墙，经检查满足质量要求后，方可大面积施工。

尊重建设单位、监理单位驻场代表，虚心听取意见，并为检查提供方便，认真按监理公司和建设单位驻场人员的意图进行施工。

加强工程资料收集管理工作，设专职资料员进行收集、整理，确保资料齐全和准确，按要求编制竣工资料，工程资料及时归档存查。

对相互插入的施工工序或地段（如水电安装与土建施工），应向项目经理部办理接、移交手续，以文为据，分清责任，确保产品和财产受到保护。

墙体批挡前，必须提前两天湿润，抹灰时要浇水一遍，批挡厚度要严格控制，且应待前一层抹灰凝固后，再涂抹一层，每次厚度控制在8～10mm为宜，以防止造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。

线条、压条、铝合金门窗、油漆收边用胶带线保护，不准将脚手板支撑在铝合金门窗上。

钢（内）脚手架用软质材料包脚，不准将其直接放在已完工的地面上。

对结构施工阶段：成型钢筋不准踩踏，特别板面钢筋部位，不能用重物冲击模板，不准在梁侧或吊板上踩踏，砼未达1.2/平方毫米，不准上人作业。

做好现场排水，将地面水及雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟。做到文明施工。

现场机电设备要做好防雷、防漏电措施。

各种计量器，如秤、量尺、试验设备、仪器、仪表必须定期校验，并妥善保管，正确使用。特别是经伟仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不使用。

施工中按照拌制级配，严格执行计量工作，拌制砂浆时，必须按比重，将骨料过磅，并准确撑握拌合用水量，控制水灰比。商品混凝土做好现场留试块工作。

各种数据要作为原始记录，并将各种原始数据存档。

建立和健全安全生产责任制，认真地贯彻执行公司《执行现场安全生产责任制》的有关规定，各部门要严格执行责任制，在各项经济承包要有安全生产的三大指标，切实保证生产必须安全，安全促进生产，严格执行各项安全生产技术措施，保证工程文明施工。树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制定相应具体措施。

严格执行公司《安全生产教育制度》的各项规定。对新进场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。每周一以班组为单位进行安全活动，并有具体记录。班前班后应进行安全自检，发现问题及时解决。

特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。

严格按照公司《现场质量安全交底制度》，分部（分项）工程质量安全技术要做好书面交底，交底要全面并有针对性，交底后履行签字手续，做到安全施工。

严格执行公司《质安检查制度》中的有关定期检查以及其它方面的规定，做好记录，发现事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改，对检查发出的，特别是重大事故隐患整改通知所列的项目，一定要如期完成整改并做好销项手续。

现场施工人员要遵章守纪，服从管理，严禁违章作业，违章指挥。执行公司《施工现场班前安全活动制度》，将主要活动内容做好记录并存档。

施工现场按国家标准设置安全标志和安全标语，工地办公室挂设施工铭牌。施工现场建立工伤事故档案。发生工伤事故时及时报告并协助有关部门处理。并按“四不放过”原则做善好后工作。

将各责任人员的经济效益与安全指标挂钩，并列为承包项目班子的承包指标之一。现场设专职安全监督员负责整个安全生产、文明施工。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，有权拒绝违章作业的指令。

在装修安装阶段，要组织以保安员为主的成品保护队伍，分层间专人专职看守。施工期间，每晚由项目经理或施工员领班组织晚间值班巡逻，杜绝一切破坏行为和不良现象。

对在安全工作中作出显著成绩者，按公司有关规定给予奖励，对违章作业者处以处罚，情节严重者负法律责任。

、大风、大雨后应对现场的排栅、吊笼、砼泵机管道、材料堆放场进行安全检查，发现险情立即处理，未经检查不得进行施工操作。

、对于新技术、新材料、新工艺的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。

⑵、各专项安全保证措施

现场施工采用三相五线制，线路按《施工现场临时用电安全技术规范》(以下简称《规范》)和施工组织设计的要求架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。

架设电线、线路必须符合用电的规定，电气设备必须全部接零接地，接地电阻及装设必须符合规定。线路过道使用套管埋地或架空处理，并经常检查线路有否破损，发现问题及时处理。不得架在脚手架上或树上。严禁使用花线、单支导线，严禁电缆拖地。

现场应按《规范》的规定，导线一律绑在绝缘子上。室内电线不得乱拉乱接，电线上不得挂杂物，照明灯具离地面室内不得低于2.4米，室外不低于3米。施工现场实行一机一闸一漏电保护开关制。

开关箱应按《规范》规定，统一使用铁皮电箱，并应安装在不低于1.3米高处，开关箱要有门、有锁、有防雨措施、有危险标志，电掣箱统一编号，由持证专职电工集中管理。箱内闸刀要一闸一机，保持箱内无杂物，并做好保护接零或接地。按用电要求配置合适的熔丝，不得使用其它金属丝代替熔丝。线路电箱引出线布置要整齐。

手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。

加强夜间施工照明管理，确保施工部位的规定照度。危险地区要有红灯示警。应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加漏电保护器。

严禁非电工擅自接装电器设施，开关房内禁止堆放杂物，禁止非工作人员进入。

电工修理电器设施时，必须拉断电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，严禁带电作业，专职电工操作必须严格遵守操作规程。

详见单项临时施工用电施工方案。

坚持安全消防检查制度，防止事故发生。

现场实行义务消防员与正式消防员相结合，确保安全、消防和保卫工作的顺利进行。施工高峰阶段和秋冬期阶段要组织专项检查。

②、施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。

③、电气焊要集中管理，集中设置，严格执行用火制度。电、气焊工必须持证上岗。现场使用明火作业时，必须按公司有关规定和要求施工。办理动火申请，经批准后才能动火。动火时必须有专人监护，周围无易燃物。进行电焊作业，必须在其下方采取相应隔离措施，带备灭火器材并设专人跟焊和监管，不得使火种从高空散落，防止事故发生，现场介木机旁的刨花、木碎木糠应每天进行清理，并不准在工作地点等到处吸烟动火。

④、现场设有专门的消防灭火器材和系统，设有消防用的储水池，利用地面加压水池作为施工期间消防水池，并有消防专用水泵。

合理布置消防灭火水桶和灭火器，并定期检查、维护、保养，保持消防器材灵敏有效，保证使用。器材设置位置合理且有明显标志，夜间设显示灯。消防水桶（灭火器）四周严禁堆杂物，保证建筑物内外消防通道保持通畅，建筑物内不得安排居住，不得积存易燃、可燃材料。

⑤、按施工现场的防火规定，现场有明显的防火标志，在施工区域设置灭火器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方处。

⑥、现场临时建筑符合防火规定，建筑设施、材料之间按规定保持防火间距。材料仓以及工人休息室等处均设置灭火器和太平桶，现场所有消防器材，不得被其它材料盖住。临时设施及职工休息室使用不燃材料搭建。

⑦、油类等特殊易燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求。电房及工地电源线路列入重点专人值班管理，非电工人员一律不准入内。

⑧、注意用电安全，施工用电严格按有关规范、规程执行，施工、生活用电禁止乱拉乱接，电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好，电线架设应有瓷管或瓷瓶和其它物件隔离。照明灯具下方不准堆放物品。

⑨、不准乱搭炉灶生火煮食，不得使用电热器具。

班组每天进行班前安全学习，由班长或安全员传达施工员有关安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当天检查当日记录。

项目经理带队每星期组织本项目的安全生产检查，记录问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按我公司安全奖罚条例执行。

公司对项目每月进行一次安全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。

公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由安全监督员落实整改，对不执行整改的人和班组，安全监督员有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月资金的扣罚。

对不按安全要求进行施工的班组，经教育无效立即清退离场。

（八）安装与土建施工配合

安装工程总的原则是按照总工期要求与土建协调配合穿插施工，在结构施工阶段，安装的预留预埋跟土建施工紧密配合，在后期则与装修紧密配合，做好装修收尾工作。

结构平面各种设备的预埋管、预留孔洞工作，必须在楼面负筋安装前完成，必须确保无遗留。预埋管高度要严格控制，其位置必须用短筋点焊固定，以避免露筋使找平层或楼板砼超厚。

水、电设备等安装，施工中应注意解决“露、堵、锈”等问题，以免对粉饰造成影响。

设备和器材到达现场前，必须与项目经理部、现场监理共同协商确定其放置位置，其地点的确定，既要确保不妨碍各工种施工，又要保证设备的安全。

所有预留孔洞、预埋管道必须检查核实，除设计修改外，一般不允许对墙、楼板结构进行打凿，更不得贪图施工方便随意将预留孔洞肆意加大，以免影响建筑物的结构。

（九）环境保护及文明施工

⑴、环境保护及文明施工要求

根据施工总进度计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场。

凡进场材料必须按平面布置图所划分区域堆放，要求堆放整齐，特殊情况必须由主管施工员协调解决。

施工现场周围封闭严密，工地主要入口设置大门，门口处挂“五牌一图”，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。

建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

认真执行市建委有关工地管理细则及文明施工的规定，并制定现场总平面管理实施细则及奖罚条例，通告各进场队伍及人员，严格遵照执行。

施工作业区与办公区分开设置。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、材料堆放场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。

实行定期文明施工检查制度，建立文明施工管理小组。

施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，场地材料堆放整齐，无杂物、积水。

建筑材料按ISO9001:2000质量体系要求挂材料标识牌，标识名称、规格、品种、检验状态，易燃易爆物品分类堆放。

要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。严禁在建筑物内大小便，工地设置吸烟区。

现场设置门卫，所有人员均凭胸卡进出现场，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗欧。

工地出入口和工地边的人行道上方搭设安全棚，防止落物伤人。

合理安排施工时间，尽量在7时～22时这段时间内施工，减少夜间施工对周围居民的影响。

控制各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声对环境的污染和危害。防止施工噪间污染，夜间声音传播距离远，必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降低噪间措施，做好周围群众工作，报有关单位办理夜间施工许可证。

施工现场办公室、仓库、厕所，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交付使用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。

工地临时卖饭处，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。

施工现场要按规定设置临时厕所碧桂园施工组织设计（168P）.doc，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，露天粪池必须加盖，市区工地厕所要有冲水设施。

施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。

各施工班组每天下班前进行自我检查。

安全员定期进行检查，如发现隐患及时指出GB／T 51353-2019标准下载，马上整改。

工程指挥部项目经理、工地主管不定期检查，随时发现总是，限期整改。

项目部除接受集团公司、分公司定期对项目进行的检查外，还根据自行实际情况，按照自行制定、自我约束的《文明生产、生活管理处罚条例》、《材料管理有关制度》、《施工现场内班组管理规定》有关规定，采用分区、分段包干制度，并将责任落实在每个责任人身上，实行责、权、利三者挂钩，由各级管理人员自行组织必要的会议和检查，项目经理则随时随地不定期检查监督，形成一种约束力，促使各级人员从自我做起。