2019 年装配式建筑施工组织设计方案

2019 年装配式建筑施工组织设计方案
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2019 年装配式建筑施工组织设计方案

连接要求:预制构件吊装前应清除套筒内及预留钢筋上灰尘、泥 浆及铁锈等,保持清洁干净。吊装前应将钢筋矫正就位,确保构件顺 利拼装,钢筋在套筒内应居中布置,尽量避免钢筋碰触、紧靠套筒内 壁。 2.2灌浆施工 (1)搅拌 高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必须秤量后加入,精确 至0.1kg,拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝 土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。灌浆料的加水量一般控制在 13%~1%之间(重量比:灌浆料:水=1:0.13~0.15),根据工程具体 情况可由厂家推荐加水量,原则为不泌水,流动度不小于 270mm不

从灌浆开始,可用竹劈子疏导拌合物。这样,可以加快灌浆进度, 促使拌合物流进模板内各个角落,灌浆过程中,不准许使用振动器振 捣,确保灌浆层匀质性。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并 尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时, 立当马上灌入较稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。当有灌浆料从钢套 管溢浆孔溢出时,用橡皮塞堵住溢浆孔,直至所有钢套管中灌满灌浆 料,停正灌浆。

拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗,其上不应留有灌浆料,灌浆 工作不得污染构件,如已污染应立即用清水冲洗干净。作业过程中对 余浆及落地浆液及时进行清理,保持现场整洁,灌浆结束后,应及时 清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。

3.3.6.PC结构相关的其它节点技术1

(1)每栋号房PC结构金属加工件种类、数量统计 根据PC结构施工图纸的内容GTCC-018-2018 43kgm-75kgm钢轨-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则,我PC结构管理小组在PC结构施工 前2个月PC结构金属加工件按照图纸的要求按照种类、数量统计完毕, 同时在PC结构正式施工提前将PC结构金属加工件加工完成。本项目 PC外墙,采用内墙加固连接方式,五金损耗较大。 (2)PC结构与无外架方案节点技术施工与预留位置修补 本工程三层以上使用PC预制构件,并使用无外架防护结构。 PC 工业化项自构件在工厂预制,现场安装,施工时在方便构件吊装的前 提下,防护结构既要组装简便,文能满足安全防护要求,本项自结合 具体情况采用组合防护结构。 (3)外墙围护脚手架为传统悬挑脚手架。

上午结构弹线、砼养护、 下午吊外墙板

顶模支设,梁板钢筋绑扎

4.1、PC结构质量施工

4.1.1.PC结构质量保证措施

1. 测量工程 (1)建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝

时,应及时会同设计单位、 监理单位、厅 质量监督部门等共同分析原因 商讨对策。 (2)沉降观测资料应及时整理和妥善保存。 (包括:沉降观测成 果表,沉降测点平面位置布置图等) (3)质量监督部门在质量监督过程中,应把建筑物沉降观测检查 作为质量监督重要内容。重点检查基准点理设、观测点设置、测量仪 器设备及计量检定证书,测量人员上岗证、测量原始数据记录等;开 将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。 (4)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上 下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状 态应满足水准管轴平行于视准轴。 (5)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修止,开 消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均习误差、钢尺对准误差、读 数误差等等。 (6)每层轴线之间的偏差在±2mm 层高垂直偏差在±2mm 所有 测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上, 则站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。定点测量 立避免垂直角大于45。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核 在3个月内,必须对控制点进行校核。避免因李节变化而引起的误差, 在施工过程中,要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工 作。

2.预制构件 (1)PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节,施 工管理应有健全的管理体系、管理制度。 (2)PC结构施工前,应加强设计图、施工图和PC加工图的结合, 掌握有关技术要求及细部构造,编制PC结构专项施工方案,构件生产、 现场吊装、成品验收等应制订专项技木措施。在一个分项工程施工 前,应向作业班组进行技术交底。 (3)每块出厂的预制构件都应有产品合格证明,在构件厂、总包 单位、监理单位三方共同认可的情况下方可出厂。 (4)专业多工种施工劳动力组织,选择和培训熟练的技术工人, 按照各工种的特点和要求,有针对性地组织与落实。 (5)施工前,按照技术交底内容和程序,遂级进行技术交底,对 不同技术工种的针对性交底,要达到施工操作要求。 (6)装配过程中,必须确保各项施工方案和技术措施落实到位, 各工序控制应符合规范和设计要求。 (7)每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查,在每一层结 构混凝土浇捣完毕后,需用经纬仪对外墙板进行检验,以免垂直度误 差累积。 (8)PC结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收,对涉及 结构安全的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。 (9)PC结构工程的产品应采取有效的保护措施,对于破损的外

墙面砖应用专用的粘结剂进行修补。 3.模板工程 (1)模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板均采用 九夹板、顶板采用七夹板,从而保证结构垂直度控制及儿何尺寸。制 作安装偏差控制参照标准执行。 (2)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允 许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜 剂或清机油。 (3)模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧 密。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或用日铁皮封钉,跨度大于 4m时, 模板应起拱1~3%o (4)模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓 必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓 柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。 (5)孔洞、理件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止 错放漏放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。 (6)平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、 进出一 致,木工施工员必须做到层层复核。 (7)模板拆除应根据”施工质量验收规范”和设计规定的强度要 求统一进行,未经有关技未部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆 模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全

(8)模板周转使用应经常整修、 刷脱模剂,开保持表面的平整和 清洁。 4.钢筋工程 (1)钢筋按图翻样,要求准确。 (2)进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报 告单。每批进入现场的钢筋,由材料员和钢筋翻样组织人员进行检查 验收,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数 量)工作,确保每次进入到现场的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放 混乱现象,保证现场文明标准化施工。 (3)对进场的各主要规格的受力钢筋,由取样员会同监理根据实 际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等,及时送试验室对试 件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用 (4)钢筋搭接、锚固要求按照结构设计说明及相关设计图纸要求, 并符合规范施工质量要求。 (5)本工程钢筋要合理布置,用铁丝绑扎牢,相邻梁的钢筋尽量 拉通,以减少钢筋的绑扎接头,必要时翻样会同技未员先根据图纸绘 出大样,然后再加工绑扎,梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上, 板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。 (6)每层结构柱头、墙板竖向钢筋,在板面上要确保位置准确无 扁差,该工作需钢筋翻样、关砌协同复核;如个别确有少量偏位或弯 曲时,应及时在本层楼顶板面上校正偏差位,确保钢筋垂直度。确保

竖向钢筋不偏位的方法为:柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于

柱箍,最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定,对于墙板插筋,应在 板面上500mm高范围内,扎好不少于三道水平筋,并扎好”S”钩撑铁。 (7)主次梁钢筋交错施工时,一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁 钢筋上,为避免主次梁相互交接时,交接部位节点偏高,造成楼板偏 享,中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧;上述钢筋施工 时,总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候,需 会请甲方、设计、监理到场处理解决。 (8)梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受 力钢筋的相互交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除 靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢 固。 (9)梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应 沿受力钢筋方向错开设置(梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错,柱箍 转圈设置),箍筋弯钩必须为135度,且弯钩长度必须满足10d。 (10)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;钢筋绑扎网必 须顺直,严禁扭曲。 (11)钢筋绑扎施工时墙和梁可先在单边支模后,再按顺序扎筋; 钢筋绑扎完成后,由班长填写”自检、互检”表格,请专职质量员验 收;项目质量员及钢筋翻样严格按施工图和规范要求进行验收,验收 合格后,再分区分批遂一请监理验收:验收通过后方可进行封模工作

员验收合格后方可进行浇捣。

员验收合格后方可进行浇捣。 (10)为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下 几点: (a)确保工地用电用水。 (b)砼浇捣时严格控制现场拌车砼塌落度,不合格退回。到现 场的拌车不得加水。 (c)现场上大门口要有管理人员对每辆搅拌车进场收货单,以 确认砼的级配和方量。 (d)现场大门口要有管理人员对每辆搅拌车和路面冲洗、 清扫, 防止拖泥带水影响市容。 (11)每台泵由专人在施工面上统一指挥,控制好泵车的速度, 合理供料。每台泵配备四台振捣棒。 (12)砼养护工作:已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前,在通 道口设置警戒区,严禁在其表面踩踏或安装模板,钢筋和排架;对已 浇捣完毕的砼,在12h以内(即砼终凝后)即派人浇水养护,浇水次 数应能使砼处于润湿状态,当气温大于30度时适当增加浇水次数,当 气温低于5℃时,不要浇水。 (13)为保护产品质量,在混凝土施工后应注意做好产品保护: (a)在混凝土施工完毕后,在砼墙板、柱或构件等部位用搭设 时防护,确保砼墙板、柱构件等不被破环。 (b)在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写 ,确保墙板

柱或构件等表面清洁干净。 (c)必要在混凝土表面做标记时,应经过主管人员同意,并在 指定部位进行。

4.1.1.PC结构质量施工标准

1.验收程序与划分 C项目质量验收按单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、 分项工程和验收批的划分进行。 PC项目按以下四大部分划分: 第一、预制构件质量验收部分; 第二、PC结构吊装质量验收部分; 第三、现浇混凝土质量验收部分; 第四、PC产品竣工验收与备案部分。 2.预制构件验收标准 预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位(含监 理单位)两个方面进行。(1)构件厂验收;构件厂验收包含五个方面: 模具、外墙面砖、制作材料(水泥、钢筋、砂、石、外加剂等);成品 后,预制构件验收包括外观质量、儿何尺寸。外观质量、儿何尺寸要 求逐块检查(2)现场验收;预制构件现场验收为进场后的构件观感质 量和儿何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与 实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构

件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预 埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检 查。 PC结构验收标准

序号检测项目允许偏差实测值检验方法( mm)(mm)窗框定位(咬窗框± 2总钢尺四边测量,抽测不少于30%的宽度等)监2窗框方向全部正确总对内外、上下、左右自测监45°拼角3抽检总自测,每批检查不少于30%(无裂缝)监管线预埋全数检查无总4目测(防雷)遗漏监防盗预埋全数检查无总5目测(智能化)遗漏监厂全数检查无锚固脚片总6目测遗漏监63

PC预理件与预留孔洞检测表

置总监厂用靠尺和塞尺全数检查安装平整3总度监厂中心线位5总钢尺抽查检查置监2插筋外露长度+10,0总钢尺抽查检查监厂中心线位± 50总钢尺全数检查置监3 预埋吊环厂外露长度+10,0总钢尺全数检查监预留洞(中中心线位厂钢尺、目测全数检查(进45心线位置、置等总场前检查是否堵塞、有65

监宽、高± 5总钢尺检查监厂钢尺量两端、中间间距± 10总各一点,取最大值监厂3受力钢筋排距± 5总取最大值监厂板保护层厚± 3总钢尺全数检查度监厂钢尺量连接三档,4绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20总取最大值监厂带泡沫填充PC板的加工5总质量监PC出厂装车前产品检测表67

吊装尺寸偏差和检验方法

底模排架拆除时的混凝士强度要求

>2, ≤8≥ 80>8≥ 100≤8≥ 80梁>8≥ 100柱≥80悬臂构件≥ 100钢筋安装位置的允许偏差和检验方法允许偏差项目检验方法(mm)长、宽± 10钢尺检查绑扎钢筋网钢尺量连续三当,取网眼尺寸± 20最大值长± 10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高± 5钢尺检查钢尺量两端、中间各间距± 10一点,排距± 5取最大值受力钢筋护基础± 10钢尺检查层厚柱、梁± 5钢尺检查度板、墙、壳± 3钢尺检查73

钢尺量连接三档,取绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3,0钢尺和塞尺检查钢筋加工的允许偏差项目允许偏差 (mm)检查方法受力钢筋顺长度方向全长的长卷尺检查± 10净尺寸弯起钢筋的弯折位置± 20钢尺检查箍筋内净尺寸± 5钢尺检查现浇结构外观质量允许范围名现象一般缺陷允许范围称构件内钢筋未被混凝士其他钢筋有少量露筋禁止露筋包裹而外露露筋混凝土表面缺少水泥砂其他部位有少量蜂窝允许少量蜂窝浆而形成石子外露蜂窝混凝土中孔穴深度和长其他部位有少量孔洞允许少量孔洞度均超过保护层厚度孔洞74

现浇结构尺寸偏差和检验方法

桔构外观总 层 ≤ 5m 8 经纬仪 尺寸 高

结构外观总 层 ≤ 5m 8 经纬仪 尺寸 高

H/1000且≤全高(H)经纬仪30层高± 10水准仪全高± 30PC墙板吊装浇砼后每层检测表序检测项允许偏差实测值检验方法号目( mm)( mm)阳台、凸窗总钢尺检查1± 2位置准确性监产品保护措施到总2目测(窗、瓷砖)位监四大角板的总J2经纬仪(具体数据填于3± 5垂直度监A4纸的平面图上)楼梯(位置、总5目测成品保护)监板与板的缝总楼层内抽查至少2条竖缝6± 2宽监(楼层结构面+1.5M处)砼的收头、措施到总7目测养护位监76

4.2、PC结构安全文明与施工

4.2.1.PC 结构安全与施工

脚手架平面布置以及特殊临边防护外

2.安全通道及高压线防护架

的施工方法和施工工艺详见《脚手架

适用范围:多功能组合钢构架可利用标准的构件完成多种临时设 施的搭设,包括人行安全通道、车行安全通道、仓库及各种加工棚

适用范围:适用于安装在不同长度,不同斜度的楼梯段临边作防 护; 结构、型号:采用内插式钢管,弯头可调节,杆件可伸缩; 制作特点:钢材采用国家标准材料,制作严格按图施工。尺寸正 确,连接方便、牢固,达到安全防护目的; 产品特点:楼梯扶手栏杆采用工具式短钢管接头,立杆采用膨胀 螺栓与结构固定,内插钢管栏杆,使用结束后可拆卸周转重复使用; 安装要求:立杆安装要求位置止确,垂直,底座膨胀螺栓与结构 固定平整牢固,内插钢管栏杆连接,螺丝不遗漏;

门式电梯井安全门是建筑施工现场予

5.PC 基坑临边防护围档

适用范围:适用于基坑周边区域的围护及施工区域的隔离分隔 并可适用于电梯井防护门。 结构、型号:基坑临边防护栏由钢立管和插片式防护围栏组成 各构件由螺栓锚固组成。 制作特点:钢材采用国家标准材料,制作严格按图施工;尺寸正 确,焊接牢固,达到安全防护目的

白构什由螺性细回组成。 制作特点:钢材采用国家标准材 确,焊接牢固,达到安全防护目的。 产品特点:结构简单、安装使 用方便,外观大方,质量安全可靠 可反复使用。 安装要求:基坑周边防护围栏 的立管底座应理入混凝土翻梁内,梁 m

的立管底座应理入混凝土翻梁内,梁截面 150mm*150m护栏距地总高 度1200mm用于电梯并防护门时,应采用拼装式网片,护栏通过锚固

150mm*150m护栏距地总高

1200mm用于电梯井防护门时,应采用拼装式网片,护栏通过锚固

钢板同电梯井边墙面有稳妥联结,各锚固件位置和栏板高度尺寸应符 合设计要求。 颜色要求:48钢管、定型网片、角钢框均为黄色(油漆二度

PC板吊装、卸车需垂直起吊,在卸车过程中各相关人员相互配合 完成该放置过程,严禁禁止非吊装人员进入吊装区域,PC板上挂钩之 后要检查一遍挂钩是否锁紧,起吊要慢、稳,保证PC板在吊装过程中 不左右摇晃。在楼层外架上安装作业人员须佩戴安全带、安全帽等。 a.PC吊装工人必须经过三级教育及安全生产知识考试合格,并且 接受安全技术交底: b.吊装各项工作要固定人员不准随便换人,以便工人熟练掌握技 能,外架吊装作业时按要求佩戴安全带,确保施工安全 C.PC板吊装工人每次作业必须检查钢丝绳、吊钩、手拉葫芦、吊 环螺丝等有关安全环节吊具,确保完好无损,无带病使用后方 可进行作业

d.PC板离开地面后,所有工人必须全部撤离 PC板运行轨道及其附 近区域。 e.PC板上预留的起吊点(螺栓孔)必须全部利用到位并螺栓必须拧 紧,严禁吊装工人贪图快速减少螺栓。 f.PC板吊装工人必须与塔吊班组配合,禁止野蛮施工,遇有六级 及六级以上大风PC板吊装工人不得强求塔吊班组继续作业, g.PC板吊装时必须采用”四点吊”,且吊点位置必须按照图纸中明 确的预留吊点孔洞进行加固起吊,不得利用PC板上其他预留孔 洞进行起吊。 1.PC板吊装时四条吊装钢丝绳必须采用同规格、同长度( 4m) 行吊装,否则吊装时受力不稳易发生脱落现象

4.2.2. 文明施工措施

(1)按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,天门设置门禁 系统,按日式化管理进行人员打卡进入,着装标准化,闲杂人员一律 不得入内。 (2)施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌 示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。 (3)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 (4)工地主要出入口设置施工标牌,内容:工程概况、管理人员

(1)进出车辆门前派专人负责指挥。 (2)现场施工道路畅通。 (3)做好排水设施,场地及道路不积水。 (4)开工前做好临时便道,临时施工便道路面高于自然地面,道 路外侧设置排水沟。

(1)各种设备、材料尽量远离操作区域,并不许堆放过高,防正 倒塌下落伤人。 (2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。 (3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作 (包括数量、质量 质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等

(4)水泥仓库有管理规定和制度,水泥堆放十包一垛,过目成 挂牌管理。水泥发放凭限额领料单,限额发放。仓库管理人员认真做 好水泥收、发、存流水明细账。 (5)材料堆放按场布图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别 是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故 的发生。

结构、型号:全部由钢管构件拼装组成,连接采用电焊(满焊) 及铰链端联接。 制作特点:钢材采用国家标准材料,制作严格按图施工,尺寸正 确,电焊接点牢固,达到安全防护之目的。 产品特点:移动登高平台移动方便,支撑灵活安全;结构简单 安装使用方便、感观大方,结构安全可靠,符合安全生产保证体系要 求。 安装要求:铰链端固定要求横平竖直,标高准确,支撑脚固定端

用撑地螺栓,要求四面整平固定。 颜色要求:移动登高平台颜色为黄黑相间。 人字梯 适用范围:适用于楼层内PC吊装作业等。 结构、型号:全部由钢管焊接组成,联接端采用铰链固定,并设 有防护链。 制作特点:钢材采用国家标准管材,制作严格按图施工,尺寸止 确,电焊接点须满焊,达到安全防护之目的。 产品特点:构件灵活安全;结构简单,使用方便、支撑安全可靠 符合安全生产保证体系要求;为登高作业人员提供牢固的安全架体。 女装要求:铰链固定端要求焊接牢固,各管件接口处焊接点必须 满焊,保护链长度统一同架体联结点牢固稳妥,防滑橡皮设置到位。 领色要求:人字梯颜色为黄黑相间。

第五部分、工程资料管理

GB 50964-2014 小型水电站运行维护技术规范第五部分、工程资料管理 5.1、资料划分

PC项目资料按照”***市建筑施工行业协会工程质量安全专业委 员会”的《建筑工程质量竣工资料实例》、《建筑安装工程质量竣工资 料实例》、《装饰装修工程质量竣工资料实例》进行编制,范围为: A 册、B册、C册、D册。

本工程资料涉及的具体划分为:A册:施工组织设计、质量计划 资料;B册:施工技术管理资料;C册:工程质量保证资料和D册: 工程质量验收资料。

本工程资料管理及资料编制执行”双轨制” ,一套电子版、一套 完整的文档版资料。在资料收集、编制和汇总过程中,应加强并注意 各项资料的搜集汇总与管理。

5.2.2. 管理要求

(1)工厂化生产资料 本工程外墙为预制装配式混凝土结构,大量构件和铝合金门窗 框、外墙面砖在工厂化生产中进行,该部分资料在工厂化生产中汇总、 收集与形成,进入现场后,应及时提供产品合格证,经检查验收后, 再用于工程施工中。 (2)现场施工资料 施工日记 施工日记是记录工程施工全过程的档案性文件, 应按公司施工日 记管理办法贯彻执行(沪筑(85)269号文)。 技术复核单 技未复核单应一式三份,由工地分项工程的施工技未员(钢筋翻 样、木工翻样、关砌)在分项施工完成以后填写,填写时应详细写明 复核的内容、部位、时间,由技术部门进行复核工作,并签证。一份

目留,一份交技部,一份交资料。 自检互检记录(包括结构质量评比记录) 各分项分部工程施工班组都必须进行选题目检工作,并填写自 检质量评分单,由项目专职的质量员进行测定,如不符合质量要求 应返工重新施工,评定单一份自留,一份交技术员(质量员)保管 另一份交技术资料员存档,列为今后竣工验收资料之一。 隐蔽工程记录 隐蔽工程验收单JTG/T 3310-2019 公路工程混凝土结构耐久性设计规范,应有专人负责开单、验收、回收,填写应及 时,部位应填写清楚详细,及时交四方和质量部门检查验收,并签 证,不经隐蔽验收不准下道工序进行。 原材料及半成品质保书和实验室的报告 工程的各项原材料以及半成品都应具有质量保证书或合格证 书,没有合格的各项材料、半成品不得应用于工程上,应进行材料 试验取得质量数据符合要求时,才准使用。对各项试验报告应积累 归入技术资料中。 修改凭证 工程的修改图纸,修改通知单,材料代用设计签证单,三方会 议纪要,以及技术交底、会议记录,都必须对照施工并妥善保存, 最后列入技术资料栏内。 沉降、偏差与记录

包括建筑物本身以及相邻的建筑物(构筑物)的沉降,定位轴 线、桩位偏差(包括压桩分包单位和工地截桩后测量)以及上部各 层柱、墙、板、电梯井道偏差以及建筑物的全高偏差都必须做好测 定记录,有的应办好技术复核单的签证手续,统一表格,及时归档 事故处理资料 事故(包括质量、安全、消防等)发生后,应遵照四不放过的 原则进行分析,由项自经理召集有关人员必要时应请建设单位、协 作单位、公司有关部门共同进行事故调查会,都必须进行事故的原 因分析、吸取教训和处理办法以及措施的四不放过。根据事故的大 小、损失程度,写出事故情况报告,列为技术资料归档。 竣工图的管理 竣工图作为该工程全面竣工后的规定资料是今后历史性文件, 因此,必须全面地、详细地做好资料图纸的整理、资料汇总。有专 人负责完善工图,按公司有关规定进行编制竣工图。本工程应作 为重点工程进行。工地必须准备一套完整、清楚的图纸包括该工程 的资料(建设单位需要的竣工图由建方提供原套图纸。包括修改图 资料)进行编制,盖竣工图印章,并由该工程技术员负责签字盖章

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