施工组织设计下载简介

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xxx打井施工方案（2018）

塔吊基础钢筋施工示意图

塔吊桩采用钻孔灌注桩，灌注桩ZH1直径700mm，灌注桩ZH2直径800mm，具体明细如下图：

1）基槽土方挖到塔吊位置时，根据轴线对塔吊基础位置进行复核，确定出塔吊基础的位置。

3）浇筑150mm厚C20混凝土垫层。

4）塔吊基础底层钢筋绑扎，放置支承马镫筋，上部钢筋和拉钩绑扎，同时放置塔吊安装公司提供的钢制定距模板和预埋螺栓DB63／T 1953-2021标准下载，测量员定位定距模板位置以保证预埋螺栓的准确性。

5）选用基础图中所要求的C35标号的混凝土进行浇注并捣实，在此过程中控制混凝土流动及振捣对预埋件的影响，浇注完成后初凝前项目部对螺栓进行一次复测，若超过标准应立即进行调整。

6）避雷接地设施：在预埋节两侧各设一组独立地线，用三根φ50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连在一起垂直埋入地下，用40×4mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青，两组接地体固定在塔吊预埋件的2个螺栓上，必须分别做接地遥测。遥测接地电阻实测值应不超过4Ω，并做好记录，相关质量安全技术部门签认。

1）混凝土强度等级为 C35以上；钢筋等级≥HRB400；

2）基础表面平整度允许偏差1/1000以内，然后固定好支腿，避免振动跑偏。

混凝土强度达到C35混凝土抗压强度标准值90%以上，方可安装塔机。

3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；

4）塔机基础位置如下图所示。

5）在塔机进场安装前，对以下资料进行内部归档：

①混凝土基础的强度报告；

②混凝土基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单等）；

⑤预埋地脚水平度测量报告。

6）基础验收合格在报验表上签字认定并报施工监理单位签字后，方可进行安

1.塔吊及基础的基本参数信息

塔吊型号:TCT7020， 塔吊起升高度H=50.00m，

塔吊倾覆力矩M=500.00kN.m， 混凝土强度等级:C35，

塔身宽度B=2.0m， 基础以上土的厚度D=0.00m，

自重F1=245.00kN， 基础承台厚度Hc=1.7m，

最大起重荷载F2=120.00kN， 基础承台宽度Bc=6.45m，

桩钢筋级别:三级钢， 桩直径或者方桩边长=0.80m，

桩间距a=4.0m， 承台箍筋间距S=200.00mm，

承台砼的保护层厚度=50.00mm， 空心桩的空心直径:0.24m。

2.塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算

塔吊自重（包括压重）F1=245.00kN，

塔吊最大起重荷载F2=120.00kN，

作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=366.00kN，

塔吊的倾覆力矩M=1.4×500.00=700kN。

3.矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算

图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。

（1）桩顶竖向力的计算

其中 n──单桩个数，n=4；

F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=342.00kN；

G──桩基承台的自重

G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)=

1.2×(25×5.0×5.0×1.35+20×5.0×5.0×0.00)=1012.5kN；

Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取700kN.m；

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.75m；

Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)；

经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，

最大压力：N=(366.00+1012.5)/4+700×1.75/(4× 1.752)=438.63kN。

（2）矩形承台弯矩的计算

其中 Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；

经过计算得到弯矩设计值：

Mx1=My1=2×211.50×0.90=380.70kN.m。

4.矩形承台截面主筋的计算

式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时， α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，

α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00；

fc──混凝土抗压强度设计值查表得14.30N/mm2；

fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；

经过计算得：αs=380.70×106/(1.00×14.30×5000.00×950.002)=0.007；

Asx =Asy =380.70×106/(0.997×950.00×300.00)=1340.20mm2。

按原图间距配筋25Φ18

5.矩形承台斜截面抗剪切计算

根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，

记为V=438.63kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：

其中，γo──建筑桩基重要性系数，取1.00；

bo──承台计算截面处的计算宽度，bo=5000mm；

ho──承台计算截面处的计算高度，ho=950mm；

λ──计算截面的剪跨比，λx=ax/ho，λy=ay/ho，

此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处

β──剪切系数，当0.3≤λ＜1.4时，β=0.12/(λ+0.3)；当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2/(λ+1.5)，

得β=0.10；

fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2；

fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；

S──箍筋的间距，S=200mm。

则，1.00×438.63=4.39×105N≤0.10×300.00×5000×950=5.88×106N；

经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！

6.桩承载力验算

根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=363.38kN；

桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：

其中，γo──建筑桩基重要性系数，取1.00；

fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；

A──桩的截面面积，A=8.93×104mm2。

则，1.00×438630.00=4.39×105N≤16.70×8.93×104=1.49×106N；

经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！

7.桩竖向极限承载力验算

根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=438.63kN；

桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：

最大压力:

其中 R──最大极限承载力；

Qsk──单桩总极限侧阻力标准值:

Qpk──单桩总极限端阻力标准值:

ηs, ηp──分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，

γs, νp──分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，

qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；

qpk──极限端阻力标准值，按下表取值；

u──桩身的周长，u=1.600m；

Ap──桩端面积,取Ap=0.089m2；

li──第i层土层的厚度,取值如下表；

厚度及侧阻力标准值表如下:

序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa)

1 1.60 26.90 0

2 2.50 25.40 0

3 7.40 44.20 0

4 7.40 28.30 0

5 14.10 27.00 0

由于桩的入土深度为15.10m,所以桩端是在第4层土层。

最大压力验算:

R=1.60×(1.60×26.90×1.00+2.50×25.4×1.00+7.40×44.2×1.00+4.30×28.30×1.00)/1.65 = 5.38×102kN；

上式计算的R的值大于最大压力438.63kN,所以满足要求!

3.1所有施工人员必须佩戴好必要的安全和劳保用品。施工过程必须设专人指挥，边坡处理必须及时。

3.2所有电源接线必须由专业电工操作。砼浇筑时，振捣手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。砼车放砼时，必须距基坑2米外。

3.3现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。

3.4泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。振捣和拉线人员必须穿胶鞋代绝缘手套，以防触电。

3.5在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀GBT35611-2017 绿色产品评价 纺织产品，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

3.6泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充人氮气。

3.7作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒.

DB34／T 2141-2020 企业质量信用等级评价 等级划分.pdf3.8严禁用压缩空气冲洗布料杆配管.布料杆的折叠收缩按顺序进行.

3.9将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

3.10混凝土振捣器使用安全要求：①作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。②振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。③振捣器保持清洁，不得由混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。④用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。⑤振动器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。⑥人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。⑦作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振动器要放在干燥处，并由防雨措施。