EPES玻化微珠无机保温浆料外墙内保温施工方案

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EPES玻化微珠无机保温浆料外墙内保温施工方案

(14)国家、省、市现行的有关法律、法规、规范和标准

工程名称:正荣•财富中心一号地A2及B2地块外墙内保温工程。

工程地址:位于南平市延平区滨江东路建***旁。

工程概况:正荣·财富中心项目一号地A2及B2地块外墙内保温工程,建设规模:A2地块包含7幢32层高层,若干栋沿街商业,总建筑面积约15万平方米,单层地下室约2万m2;B2地块包含9栋30层高层,若干栋沿街商业,总建筑面积约15万平方米,单层地下室约2.3万m2。

JGT418-2013 塑料模板三、施工准备及工作计划

编制施工方案:各种计划、做法、措施、目标

选译施工队伍:懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求

编制与预算:工程量、材料用量、成本核算

协调与自给:与工地协调相关的临时设施,如水、电、民工食宿、办公、库房、架子等

材料计划:材料名称、数量、进场日期提前送交伊谱司公司营销部

劳动力计划:﹙单栋施工计划﹚

施工进度计划工期按单栋楼面积 60 天,施工顺序服从总包安排

四、外墙内保温施工工艺做法

EPES 玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温体系是由功能分明的:1、界面层 2、保温隔热层 3、耐碱网布增强层 4、纳米改性抗裂防护层和饰面层组成,本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题,是综合技术优势较多的外墙内保温作法。其体系构造见图2

图2

1—基墙(混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖、 实心粘土砖、非粘土砖等)

2—EPES 纳米改性界面砂浆(除新粘土砖墙可用水湿润墙面处理外,其余基层均应涂界面砂浆处理)

3—EPES 玻化微珠无机保温层

4—耐碱玻璃纤维网格布

5—EPES 纳米改性抗裂砂浆

6—饰面层 (弹性涂料、面砖等)

2.1 EPES 纳米改性界面砂浆

表2.1主要技术指标

2.2 EPES 纳米改性抗裂砂浆

EPES 纳米改性抗裂砂浆的主要技术性能指标如表2.2所示。

掺合在粘结砂浆里的水,应为符合国家标准生活用水,当采用其它水源时,必须符合 混凝土拌合用水标准

表2.4耐碱网格布主要性能指标

2.6.l 发泡聚乙烯圆棒一条:用于填充,作密封膏的背衬材料,其直径按缝隙宽的13倍使用。

1.1.1在进行保温施工前,按工作量的*小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常,搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。

1.1.2施工用高凳搭设牢固,垂直运输机械安装验收完毕。

1.1.3手提电动搅拌器

1.2.1铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较*的矩形抹子。

1.2.2阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。

1.2.6猪鬃刷:2寸

1.2.10木方尺:单边长不小于15cm。

1.2.11常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。

1.2.12手锤,橡皮锤。

1.2.13铁铲/齿型抹子(齿距6mm)

1、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙内面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。

2、管道穿越的墙洞.应及时安装套管并用1:3水泥砂浆填塞密实墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。

3、外窗的铺框安装完毕。并经验收合格有完好的保护膜。

5、混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物*于或等于10mm时就剔除。

6、作业环境与墙体表面温度不应低于5°C

7、墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

1、保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。

2、组织施工队进行技术交底和观摩学习。进行好安全教育。

保温施工前应指定专人负责材料配制。配制方法如下:

1、EPES建筑基层界面砂浆的配制:

比例:EPES干拌界面砂浆:水=1:0.3(重量比)。将EPES干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水中,用手提搅拌器在桶中或砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌到均匀无结块后,静置5min,如有反稠现象,再适当加水搅拌到适当施工的稠度,即可使用。

2、EPES 玻化微珠无机保温浆料的配制

比例:玻化微珠砂浆:水:水泥=1:0.25:0.5(重量比),将玻化微珠保温浆料倒入按比例预先称量好的水中,用手提搅拌器在桶中或砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌到均匀无结块后,静置5min,如有反稠现象,再适当加水搅拌到适当施工的稠度,即可使用。该浆料应随搅随用,在4H内用完。

3、干拌抗裂砂浆的配制

EPES 玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性,同时也取决于系统的完整性,即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙内保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计,材料及施工规范,从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中,所谓细部处理,主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求:通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性,因为水是外墙保温系统的头号天敌;其次,建筑细部的自理应考虑到保温墙体的某些局部受到的载荷。

﹙七﹚EPES 玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温系统的施工方法

7.2 保温砂浆外墙内保温系统施工流程(见图1)

EPES 玻化微珠无机保温隔热砂浆系统

7d后

7.3.1 墙体基层处理

墙体基层按基层墙面条件要求进行处理。 粘土砖、粘土空心砖墙体,在施工前提前浇水阴透,施工时墙面处于阴干状态(该类墙体可不做界面剂处理程序)。

7.4.1做标志、贴饼

保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:

7.4.2每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。

7.4.3吊垂直.套方.弹厚度控制线.在侧墙.顶板处根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

7.4.4打点冲筋用玻化微珠保温浆料或水泥砂浆做灰饼。

7. 4. 5待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具本做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。

按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆,用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。

7.6.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工

7.6.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性及膏料状态等方法判断。

7.6.3保温浆料底层抹应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰致设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。

7.6.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加*施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。

保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平,涂抹整个墙面后,用*杠在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。

7.7 内外墙之间.丁字墙部位.阴阳角

7.7.1用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。先用水泥沙浆把屋内阳角做到与保温灰饼厚度一致.然后用阴阳角抹子压光。

7.7.2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。

7.7.3保温浆料面层*角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±3mm,直角度±3mm。

7.7.4内外墙之间丁字墙部位.在阴阳角内墙转角处做保温层20CM宽,待保温层干燥后,在其上抹抗裂沙浆复合网格布。并且与内墙水泥粉刷接茬部位预留出10CM宽网格布,便于压入水泥砂浆粉刷层中,避免接茬部位开裂。

7.7.5保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。

7.8.1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。

7.8.2网格布的铺设

(2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭按,必须嵌在抗裂砂浆中。

(3)施工时应边抹砂浆边埋设网格布,以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤出的砂浆抹平。

(4)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无可分辨网格布纹路,若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补,抗裂砂浆的厚度不宜*于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。

(5)全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。在寒冷的冬季,应适当延长养护时间方可进行下一步工序,并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。

7.8.3 抹抗裂砂浆

聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。

在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,随后即压入面 层耐碱网格布。

饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料,也可由使用方自选。

(1)施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上,在其有良好的工作性的时间范围内,及时做饰纹。

(2)在一个完整的墙面上的施工应是不间断的,即应尽量争取只在墙体的分隔

或转角处作施工间歇,以避免间歇处留下明显痕迹。

(3)在环境温度较低或空气相对湿度较高时,其硬化所需要时间相应比较长,避免尚末硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨的冲刷。

(4)在饰面层施工完成后,应注意脚手架固定点的修补:首先用与保温板相同的材料将脚手架固定点处留下的空洞填平,填充材料的表面应低于饰面层表面约4mm。填充材料应紧密地镶嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘贴网格布和饰面层,在修补过程中必须考虑各种材科的干燥硬化过程所需要的时间。

7.9.施工孔洞的修补

施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上,其做法如下:

(1)在*面施工抗裂防护层时,在孔洞的周边应留出30mm左右的位置,不抹水泥抗裂砂浆,耐碱网格布沿对角线裁开,形成四个三角片。

(3)保温层干燥后,抹抗裂砂浆,并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中,在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。

保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录;材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。

根据《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定:可做导热系数的保温隔热材料的检查数量按同一厂家同一品种,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次;同一施工许可证当单位工程建筑面积在800 m2以下,累计施工面积每10000㎡取样不得少于一次,每增加10000㎡应增加一次,不足10000㎡的按10000㎡计。

不能进行导热系数检测的保温隔热材料应进行传热系数检验。按同一厂家同一品种,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于1次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于2次;同一施工许可证当每个单位工程建筑面积在800 m2以下,累计施工建筑面积在每10000m2可作为一个检验批各抽查不少于1次。保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度

根据《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》,进行合理安排划工程验收检验批。

3.1保温工程主控项目

EPES 玻化微珠无机保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法:探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓和裂缝。

检查方法:观察检查施工质量记录。

面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法:观察、手摸检查。

3.2保温工程一般项目

表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。

护角符合施工规定,表面光滑、平顺、表面平整,顺直。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

允许偏差项目及检验方法

4、易出现的问题及措施

4.1保温浆料不粘,施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成,选择每分钟转速*于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘,加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。

4.2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。

4.3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水,否则无法施工。

4.4表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。

认真学习各项有关规定,编好施工方案,做好施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。

对各项工序严格检查验收,坚持“三检制”,对检查不合格的进行处罚。

选择优秀的施工队伍、懂施工、为工程达优良创先决条件。

建立岗位责任制,项目经理,施工班长是第一责任人。要对每道工序质量负责,发现问题及时返工修理,把质量问题控制在施工过程中。

对进场的材料,严格把好质量关,做到成品进场及检查验收。

做好各项施工记录,资料齐全、有效,做好技术资料的存档工作。

进场前做好安全培训,做好安全交底。

进入施工现场,并在施工时要戴好安全帽,在架子上施工时要一定系好安全带。

施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。

脚手架拆卸由专职架子工施工,其它人员不许拆改,施工时严禁在架子上跑跳、打闹等。

施工架子、脚水架施工前应严格检查,脚水架铺设一定要注意探头板,施工时严禁往下掉东西。

选择一名有经验的项目经理,建立岗位责任制。

选择一支精干的施工队伍。根据施工情况合理安排人员并及时做好人员补充。

强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。

积极与总包方和各兄弟方相互配合,按工期计划施工。

做好材料、机具计划,加强对搅拌机的保养、维修以便使用。

严格把好质量关,各项施工工序一次验收合格不返工,做到安全生产、文明施工。

4、材料管理及节约措施

材料员24小时值班,夜间收料要认真核对。

限额领料,做好料、具、领料手续,做好胶桶回收100%。

对进场的材料严格检查验收,合格证、检测报告是否齐全,是否与所送的材料相互配套,抽检材料要准确。

对进场的材料做好成品保护国网(基建3)187-2019 国家电网有限公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法,防雨淋,对所用的机具用完后及时清理干净。

5、环保管理及消防防火措施

防止玻化微珠飞散,必须搭设搅拌机棚;

玻化微珠存放必须远离火源,严禁烟火及电焊火花飞溅;

搅拌机设专职人员环境保护,及时清扫杂物,对所用的袋子及时捆好并及时清退;

管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净。

应有防止对已抹好墙面、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其它工种作业是不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。

各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。

抗裂层施工完后JTGT 5312—2020 公路工程基桩检测技术规程,严禁在墙面再实施剔凿作业。

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