轧钢小棒厂房钢结构加固工程施工方案-.doc

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轧钢小棒厂房钢结构加固工程施工方案-.doc

2)做好物资采购、进料检验、图纸自审和会审、施工方案编制和技术交底、钢板下料以及现场施工条件的准备,确保每一施工过程都能顺利展开。

3)优选施工技术方案,采用科学、先进的施工工艺和施工技术,加快施工进度。

人员机械进场→加固件板材下料→材料运送→加固点混凝土基础开挖→钢柱底部加固连接→混凝土基础回填浇筑→加固点表面处理→加固件安装→表面处理→刷漆→加固点混凝土基础回填→交验→退场

严格按照图纸施工、为保证外观质量,所有钢板下料时需采用半自动切割机进行切割,严禁手动切割。

DB44/T 2228-2020 智慧园区设计、建设与验收技术规范5.3接料坡口形式如下图:

1)涂装采用喷涂和手工涂刷两种方法。涂料必须附有产品质量保证书。

2)涂装前的各项准备工作,是保证施工质量的重要措施。施工准备工作主要包括以下内容:齐全的设计资料、进行设计交底了解设计意图;施工设备和工具的准备;组织工人学习有关技术和安全规章制度。

3)涂漆前应严格检查钢材表面处理质量,是否达到了设计规定的除锈质量等级,如没有达到标准,则应重新除锈,直至达到标准为止。在除锈后施工之前,由于各种原因而造成钢材表面返锈,要根据返锈的程度,进行不同程度的再除锈,并经检查合格后,方能进行涂漆施工。

4)涂装施工应在规定的施工环境条件下进行。施工环境温度过高,溶剂挥发快,漆膜流平性不好;温度过低,漆膜干燥慢而影响其质量;施工环境湿度过大,漆膜易起鼓、附着不好,严重的会大面积剥落。

5)施工环境的湿度。涂装施工环境的湿度,一般应在相对湿度以不大于80%的条件下施工为宜。但由于各种涂料的性能不同,所要求的施工环境湿度也不同。

6)控制钢材表面温度和露点温度控制空气的相对湿度,并不能表示出钢材表面的干湿程度,所以近几年有的规范或规程规定:钢材表面的温度应高于空气露点3℃以上,方能进行施工。

7)刷油过程中应注意以下问题:

表6.1 劳动力配置计划表

6.2施工机具配置计划

表6.2 施工机具配置计划表

7.1项目质量保证体系

该工程项目经理为第一负责人,全面负责整个工程计划调度、工期

安排、工程质量控制等工作,工程所有施工部门和人员服从项目经理指挥,确保本工程的质量和进度。

为了实现质量目标,必须做到以下几点:

1) 按照ISO9001:2000国际标准的质量保证模式及公司制定的《质量手册》、 《程序文件》的要求,强化项目质量保证体系,使工程全过程均处于受控状态。

2) 根据国家建筑安装工程质量验评标准、施工规范及合同的要求确定各个分部工程质量标准和作业标准,对影响其质量的关键部位或环节,设置施工质量控制点,对于界定的特殊过程要作为施工质量控制的重点。

3) 强化质量检查职能,施工前认真熟悉审查图纸,编制执行施工组织设计,优化施工方法和施工工艺,做好技术交底,施工作业班组要执行自检、互检,搞好工序和隐蔽工程质量检查,坚持交接检验手序,专检人员坚持全天候检查。

4) 安装工程各专业密切配合,合理安排好施工顺序。

钢柱、平台栏杆制作质量

钢构件现场组对焊接质量

8、施工安全生产保证体系

8.1 安全组织保证体系职责

8.1.1 项目经理 : ×××

1、认真贯彻执行国家、上级和本企业有关安全生产的方针、政策、法规和制度,落实施工现场组织设计中安全技术措施和资源的配置。

2、对该工程安全工作全面负责,确保安全管理目标的实现。建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划。

4、支持项目安全员及施工管理员行使安全监督、检查工作。

8.1.2安全员 :×××

贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机具验收。监督检查操作人员的遵章守纪,参与安全技术交底,对施工全过程的安全生产实施控制,并做好记录。

掌握安全动态,发现事故苗子及时采取预防措施。

制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业。

每周组织定期安全检查、巡视检查,查出问题督促限期整改。

协助上级部门的安全检查,如实汇报安全状况。

负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参于制订纠正和预防措施,防止事故再发生.

8.2.3施工负责人:×××

接受施工技术人员的安排,认真抓好现场施工。

严格遵循施工规范要求和操作程序,对质量要求一丝不苟,确保工程质量。

计划合理,劳动力安排得当,灵活掌握工作时间,调动工人的积极性,增加工作效益。

积极做好目标责任制,做好日进度记录及出勤记录。

做好详细的施工原始记录及各项试验资料。

生产不忘安全,安全生产长抓不懈,杜绝隐患,确保安全。理目标

8.2.1危险源辨识及预防措施

1)高空坠物;举例:安装架空平台、钢柱和柱间支撑加固等高空作业时随身物品、工具、吊装构件等掉落

2)坠落;举例:高空作业时施工人员从高处落下

3)机械伤害;举例:使用手持磨光机清理焊口、除锈等设备时伤人

4)火灾;举例:电焊、气焊作业时焊渣等掉落,引燃易燃物、电缆线等

5)触电;举例:使用临时接电工具如磨光机时,电源线破皮等造成施工人员触电等

9.2.3安装具体安全措施

1)加固钢柱时必须按照图纸要求施工顺序进行施工,先加固钢柱外侧,再拆除钢柱上构件,最后加固钢柱内侧,焊接时左右两侧同时施工,避免应力失衡。

2)加固钢柱和柱间支撑加固等高空作业时必须使用安全带,安全带必须要做到高挂低用,一定要钩挂在牢靠的构件上,操作人员一定要选好施工时所处安全位置。施工人员随身携带工具包,小件工具及施工人员随身物品发在工具包内。上下传递物品时使用绳索固定进行提升、降落,严禁向下或向上抛掷任何物品;

3)高空作业时,下方应设置隔离带并派遣专人监护,严禁行人在下方经过。

4)施工现场区域配备足够的灭火器,避免失火。焊接时,下方及周边应检查确认无易燃物、电缆线等,易燃物尽量清理完成后再进行焊接施工,无法清理或有电缆线时,应进行铺薄钢板等方式进行有效隔离,避免引燃易燃物,造成识货

5)安装现场业主单位进行生产作业,所有施工人员严禁串岗至其他区域,避免受到危险。

1)所有施工人员进入施工现场应戴好安全帽GB/T 21371-2019标准下载,穿工作服,佩带胸牌,严格遵守甲方有关安全规程。

2)氧气瓶、丙烷瓶间距5米以上,动火操作应在远离生产气源10米以外进行。气源附近严禁吸烟、动火。

3)角向磨光机、半自动切割机等临时用电设备,应安装在漏电保护器后。电焊机等应按照三相五线制进行接线并作好可靠接地、接零保护。

4)维修电工应经常性地对生产线各用电设施进行检查,发现隐患及时排除,防止用电设备漏电伤人。施工用的电动工具要做到一闸一机制,手持电动工具要有漏电保护器,电源线要符合用电规定,电焊机要有防雨措施,构件及焊材须注意防水防潮。设备出现故障应停车检修,严禁机械带病工作。严禁操作工在设备运转时检修设备。

5)施工用机具、设备要有可靠的安全防护措施,并做到定期检查、确认

6)焊把线严禁有破皮裸露现象,防止被钢构件打断,电焊机有效接地

DB45/T 2121-2020标准下载7)电焊工、气焊工施工作业时必须带焊工手套、防护镜

8)高空作业,安全带、安全帽一定要正确配戴,安全带必须挂在牢固部位,高挂抵用。高空作业人员严禁穿硬底带钉易滑鞋,不得随意向下抛掷物料及杂物。严禁上下垂直交叉作业

9)在安装及制作现场电焊及气焊作业位置放置灭火器,预防火灾发生

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