中化泉州1200万吨年炼油项目反应器内件安装工程施工方案(正式版).doc

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中化泉州1200万吨年炼油项目反应器内件安装工程施工方案(正式版).doc

1、主要是进入液相加氢反应器内部组装内件和安装热电偶。

2、以及从事上述作业时,进入受限空间搭设通道脚手架等工作。

4.1.1、熟悉施工图纸【冀】12S10:管道支架、吊架,了解所要装配内件的尺寸、重量、连接方式等技术参数;

4.1.2、编制详细的内件安装方案(内容包括脚手架搭设);

4.1.3、进行施工方案交底;

4.1.4、所用的机索具、材料的准备;

4.1.5、准备好通风设备、气体检测设备和照明设备;

4.2.1、将所有内件转运至现场,并检验设备是否合格;

4.2.2、电动葫芦调校合格,具备使用条件;

4.2.3、检查各项安全措施是否落实到位;

4.2.4、反应框架通道畅通无阻;

4.2.5、利用250T履带吊将架管、扣件、内件吊装到反应器最高平台;

五、受限空间作业安全措施

反应器内部脚手架的搭设和内件的安装,由于全部在密闭空间内,属于受限空间作业、高处作业,且进出设备内部有且只有顶端一个人孔。所以整个作业过程属于极度高危作业,一定要保证各项安全措施做到万无一失。其具体过程如下:

2、采取措施,保持受限空间空气良好流通。

2.1打开人孔、料孔等与大气相通的所有接管。

2.2用四个轴流风机进行强制通风,保持内部空气流通(风机布置图如附图)。

3.1作业前30min内,对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。

3.2作业中应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结果明显变化,则应加大监测频率;作业中断超过30min应重新进行监测分析。情况异常时应立即停止作业,撤离人员。经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。

4.1受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。

4.2使用超过安全电压的电动工具或电焊作业时,应配备漏电保护器,同时保证金属容器接地可靠。

5.1受限空间作业,在受限空间外应设有专人监护。

5.2进入受限空间前,监护人应同作业人员检查安全措施,统一联系信号。

5.3在风险较大的受限空间作业,应增设监护人员,并随时保持与受限空间作业人员的联络。

5.4监护人员不得脱离岗位,并应掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点。

6.1在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。

6.2受限空间出入口应保持畅通。

6.3作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间,作业中不得抛掷材料、工器具等物品。

6.4难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。

6.5作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时,应将工器具带出。

6.6作业结束后,由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外,确认无问题后方可封闭受限空间。

7、初次进入反应器内

7.1所有检测合格后,办理《受限空间作业许可证》,即可进行正式施工。

7.2最开始进入内部施工的是脚手架班组,通过吊笼进入反应器最底层,同时在吊笼旁边准备防坠器;人员进入前必须带好安全带,并挂在防坠器上。

8、材料进入反应器内部

8.1首先脚手架进入反应器内部,在外面把2根架管用扣件锁紧,然后用电动葫芦垂直吊装,每次吊装前必须专人严格检查各个扣件和索具是否锁紧。外部操作电动葫芦必须持证上岗,且听从内部人员指挥,期间用对讲机通信。

8.2内部人员在吊装时,必须处在紧贴筒壁的位置,防止顶部吊装材料时,发生意外。

8.3在吊装内件进入内部时,在每层人孔处必须留守人员,防止内件在下落过程中碰挂脚手架。

10进入反应器内部可通过脚手架爬梯直达底部。

脚手架钢管采用Φ48*3.5mm钢管。使用前对所有钢管进行检查,钢管表面应清洁、光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;新钢管应有质量合格证、质量检查报告。钢管上禁止打孔。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。

各种卡扣采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件无裂缝、变形,螺栓无滑丝。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放地不得有积水。搭设场地的杂物及时清除,场地平整,排水畅通。

反应器内部总高40.6米,共分为四层,内部直径为4.2米,故内部要搭设方形中空脚手架,中间空洞尺寸为800*800mm,其具体形式见下图。

双排架脚手架步高1.8m,立杆横距0.6m(可放三块钢跳板),纵距1.8m(局部有所调整,但均不大于1.8m),大横杆步距1.8m,小横杆伸出大横杆不小于0.10m,内立杆距设备外壁0.20m。在每个垂直里面连续设置剪刀撑。脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件两个步距。每搭设一步脚手架后应按照有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,底座、垫板均应准确的放在定位线。

每根立杆应设置底座或垫板,在底座上表不大于200mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定,长度不小于2m,高低差不应大于1m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3。

搭接长度不应小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

至有连墙件的构造点时,在搭完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

用布包裹脚手架杆两端隔离,防止脚手架杆损坏设备内壁。

纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接头宜用对接扣件,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:

纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同一步或同一跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头至最近主节点的距离不宜小于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。在主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除,两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

3、剪刀撑、横向斜撑的设置

脚手架必须在外侧里面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

剪刀撑的连接宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

支架立杆应竖直设置,2m高度垂直偏差为15mm,设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时应采取可靠的措施固定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4m模板支架,每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。

5、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设

栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆的顶边高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,中栏杆应居中设置。

扣件规格必须与钢管外径相同,螺栓拧紧力矩不应小于40NM,且不应大于65NM。在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。

8、脚手架搭设的质量要求

脚手架搭设要有足够的面积,能满足工人操作、材料堆放和运输需要。脚手架的构造必须符合规定,同时要注意立杆或脚手架扣件的牢固程度。要有足够的连接点,以保证整个脚手架的稳定性;脚手板要铺满、铺稳,不能有空头板。

6.3脚手架搭设拆除工艺

拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:拦杆→钢跳板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。

分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。

当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

脚手架拆除时,应每拆除两根用扣件锁紧后,通过电动葫芦运到设备外部。在内件安装完最底层后,即可安排拆除最底层脚手架。然后人员通过软梯到达第二层开始安装内件,依次类推,从下到上安装一层,即拆除一层脚手架。

脚手架搭设完毕后即可进行内件的安装,内件安装从最下层开始,一层一层往上装。首先把最低层的部件运送至安装部位,然后由厂家指导工人施工,检查合格后,拆掉脚手架再装上面一层,依次进行。其中属于杜邦公司的内件由厂商现场指导安装。兰石设备厂的内件依据图纸安装步骤如下:

1、组焊:先组装焊接左侧法兰与接管的焊缝(图中A处焊缝),如上图所示。

2、演装:将角钢支架把在支腿上,然后按图演装注氢管组件,确定角钢支架的高度方向的余量,尺寸符合图纸要求。

3、气割:去除角钢支架高度方向上多余部分并打磨去除熔渣。

4、组焊:组对角钢支架,焊接符合焊接工艺的要求。

6、去除注氢管端口余量,并打磨端口去除熔渣。

7、组焊:组对焊接注氢管(B端口)与其连接法兰的焊接接头,符合焊接工艺的要求。

8、打磨:打磨焊接接头圆滑过渡。

9、组对:组对注氢管两端的带颈平焊钢法兰并用螺母把好,然后用U型螺栓及螺母将注氢管固定在角钢支架上。

(1)设计图纸、先行标准、规程、规范使用准确率100%

(2)按照进场检验试验计划,材料、配件验收率100%

(3)工程质量停点检验一次合格率98%以上

(4)焊接一次合格率≥96%

(5)单位工程质量验收合格率100%;安装工程单位工程优良率90%以上

(6)质量事故为0,工程一次投产成功

(7)顾客满意度指数达90%以上,创用户满意工程,争创国家优质工程

2、现场质量控制包括质量控制体系组织机构,质量控制程序和质量控制点三部分。

(1)质量控制体系组织机构由我公司任命该项目部质量保证体系机构人员,负责该项目的质量控制工作。

(2)质量控制程序按我公司制度的质量体系文件相关程序在施工准备、施工过程、交付服务方面实施。

(3)质量控制点,根据静设备现场组焊的特点,对重要工序制定控制点,并对制定的控制点进行检查会签,只有在上道工序得到检查和确认之后,下道工序方能进行施工。

重大火灾、爆炸事故为零,重大设备事故为零,交通事故为零,人身死亡事故为零。

设计责任事故为零,重大施工质量事故为零。

保护生态环境,因施工造成的环境污染事故为零。

无传染性疾病流传,无辐射伤害和职业病发生。

(2)内件安装时的安全要求:

非安装人员禁止进入现场。

作业人员进现场必须穿戴好劳保用品。

高空作业时,严禁往下抛置任何东西。

焊接施工必须符合规范要求。

施工完成时应严格要求对工作面进行清理,然后才能进行工序交接。

按规则,需要脚手架的地方,应使用钢管脚手架和钢制坚固件,安装脚手架的地面应坚实。如地面不平,可用钢板调整。为了脚手架稳固,相互设置斜拉撑。损伤或严重变形的钢管或紧固件不能用于脚手架。

作业区域类严禁无关人员进入。

(3)在进行作业前,应对作业人员进行必要的安全培训和教育,使其掌握如下内容:

熟悉作业现场,包括作业位置、周围环境、潜在的危险、注意事项等;

了解所使用工具的安全操作方法;

懂得自我防护措施及应急防护措施;

能够正确使用防护器材;

掌握办理工作票和作业证的程序和安全要求;

了解非工作区域禁止进入的要求。

在作业过程中,组织员工或聘请专业人员实施安全专项评价,对已识别的重大危险源,应通过制订专门的作业程序、工作指导书来明确控制和防止事故发生,作业过程中应一丝不苟认真执行防范措施,确保作业安全平稳进行。安排具有资职和相应能力的专业人员对特殊作业和危险作业进行专业监护。

违章及通知书:项目部在接到有关安全规定或步骤的违章通知书后,应立即更正错误或通知或适当地处罚相关人员。如果可能损坏设备或可能引起人员伤亡的,应将有关工作立即停止直到错误得到更正。任何被宣布为不安全的设备或工具均应立即停止使用,直到安全得到保证,或将其从现场拆除予以更换。对于那些蓄意违反有关安全规定而危及到人员和设备安全的工人/商务人员,项目部立即将其从有关的现场撤换。在出现违反安全程序和步骤后,应采取适当的处罚措施。

项目部的安全总监对出现的任何与安全要求不符的操作,以及因此而发生的所有事故,应及时报告业主的现场代表,以便业主采取必要的措施。

如果项目部的安全事故造成了业主的任何损失,项目部除负责赔偿相应的损失外,还将被处罚。

在施工期间,负责施工现场的保安工作,禁止与本项目无关的人员进入施工现场,以免影响正常的施工作业。

遵守中华人民共和国有关法规,做到安全施工。

业主或项目监理认为我方施工方法不安全或没有足够、有效的安全措施和安全装置,或无有效的安全、救护设备时,我方遵从指示改正施工方法,安装或加强安全、救护装置。

一但发生人员伤害事故,无论发生在上班时间还是下班时间,工地上还是工地以外,无论受伤者与工地直接有关还是间接有关,只要涉及到我方,根据有关部门的规定进行处理,并立即通知业主或项目监理。如果初次通知是口头的,则随后在事故发生后24小时之内送交业主或项目监理一份综合报告

(1)施工现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养提高。

整理:就是对施工现场现实存在的人、事、物及时处理。把不需要的人、事、物清理出去;对施工现场的人、机、物使用不合理,安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的,一经发现就要及时调整。

整顿:就是合理定置。通过上一步整理后,把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面图规定的位置,并根据有关法规、标准以及企业规定,科学合理地安排布置和堆码,使人才合理使用,物品合理定置。实现人、物、场所在空间上的最佳结合。从而达到科学施工,文明安全生产。培养人才,提高效率和质量的目的。

清洁:就是维持整理、整顿、清扫,是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒,消除发生安全事故的根源,使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序,并始终处于最佳状态。

素养:就是努力提高施工现场全体职工的素质,养成遵章守纪和文明施工习惯。

(2)、合理定置是指把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置。实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。合理定置应在施工组织设计中明确体现,在施工总平面布置,施工临时建筑的规划,施工方案的制定等方面都要做到合理定置。禁止工具棚、休息室等移动式周转临时设施材料、设备在现场乱摆乱放,不得在施工生产界面内超规划面积的使用范围。

(3)、施工现场施工区域所使用临时照明设备布线要规范、合理,不能随意拉线,交叉布线。施工区域工作当日结束,在离开现场前,除照明线路继续送电或特殊需要外,其它各供电系统在设备的主电源箱处切断电源,做到施工现场人走电断,杜绝由各类施工用电引发的火灾、爆炸事故。

(5)、施工现场管理应高标准、严要求、每日工作要做到工完料尽场地清,施工现场每周定期至少大清扫一次,设备、材料的运输、吊装应严格按计划执行,不能拖泥带水。设备、配件或材料是保持清洁,杜绝不文明的漫画和文字。

十、施工人力动员计划表:

十二、施工重大危险源辩识及控制措施

为了保护员工的人身安全、降低火灾、爆炸、人身伤害、有毒有害物质泄漏等意外事故造成的损失,

确保在意外情况发生时,抢救队员和全体员工能有条不紊地按照预先制订的方案,迅速及时抢救伤员,最大限度地降低伤亡程度和财产损失,特制订本预案。

(1)拟定项目部安全事故应急救援工作,指导HSE管理部建立和完善应急组织和应急预案。

(2)及时了解掌握建设工程安全事故情况,及时向业主、监理、总包会报告事故情况;

(3)指挥、协调安全事故应急救援工作,组织开展事故应急技术研究、应急知识宣传教育工作,适时发布通报,将事故的原因、责任及处理意见公布于众;

(4)配合上级部门进行事故调查处理工作;

(5)根据事故灾害等级情况,有危及周边单位和人员的险情时,立即组织进行人员和物资疏散工作;

(6)根据预案在实施过程中情况的变化和存在问题,及时对预案提出调整、修订和补充。

(1)、事故发生后,现场目击者应立即将事故情况如实向项目部应急处理指挥小组报告。

(2)、项目部应急处理指挥小组接到安全事故报告后,应遵循“迅速、准确”的原则,在2小时内报告业主、监理及总包。

发生事故后应及时上报以下内容:

、事故发生的时间、地点、简要经过、事故类别、人员伤亡及直接经济损失;

、本单位名称、资质等级;

、事故报告人及报告时间等;

根据事态进展及时续报以下内容:

、有关建设、设计、施工、监理等单位名称、资质等级情况,建筑施工企业负责人、项目负责人,监理单位负责人、总监理工程师;

、事故发生后采取的措施等;

、其他需要上报的有关事项。

应急处理小组应对组织、协调应急行动的情况做出详细记录。因抢救人员防止事故扩大,需要移动事故现场物件的,应当做好标志,采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌,妥善保存事故现场的重要痕迹、物证。

(1)、按照“谁启动,谁结束”的原则,由项目部应急处理小组决定应急结束,并通知相关单位。

(2)、 应急状态结束后,应急指挥小组要按预案的要求,及时补充应急救援物资和设备,重新回到应急准备状态。

(1)、首先应迅速切断电源;

(2)、在无法关闭或切断电源时,可用干燥绝缘的棍棒、绳、带、厚衣服等设法使触电者脱离电源,切勿直接与触电者接触;

(3)、防止高处触电发生摔伤等其他意外伤害,防止跨步电压电击伤者和救护者;

(4)、现场紧急救护:伤者平卧,迅速清除口腔和呼吸道内异物,解松衣扣,保持呼吸道畅通。若呼吸、心跳停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压,在送医院途中,必须不间断抢救。如有灼伤,可按烧伤进行处理。

(1)、迅速使伤者脱离致伤源,如肢体被卷入机器,应立即停止机器转动,将肢体小心移出,必要时应立即拆卸机器,移出受伤肢体;

(2)、如有大量出血,应立即进行止血,可针对不同的部位,进行暂时压迫止血,防止引发失血休克;

(3)、如有骨折,应尽量避免搬动,防止骨头的断端刺伤周围的内脏、血管、神经、肌肉等组织,加重伤情。有条件,可用夹板固定受伤部位,如无夹板,可用铁条、树枝、木板、木棍等现场制作简易夹板;

(4)、如有钢筋、铁条等较粗大物体扎入体内,不能轻易拔除,防止引发休克或呼吸、心跳停止者,应立即送医院,由医生取出;

(5)、积极防治休克,尽量减少搬动,保持呼吸道畅通。如遇发生休克或呼吸、心跳停止者,应积极进行抗休克及人工呼吸、胸外挤压等抢救措施;

(六)、若伤者疼痛剧烈,应给予镇静、止痛药物;

(七)、伤口处理,以防止再污染为原则,进行初步处理之后,用消毒敷料或清洁布料进行包扎;

(八)|在进行以上处理后,如果伤情严重,应及时转送医院,在送医院途中,要不间断进行抢救,密切观察受伤者的呼吸、脉搏、血压及创口等情况,并注意伤员的保暖,尽量减少颠簸。

(1)、在施工现场发生火灾时,最早发现火情人应迅速向最近的人或项目部发出警报,项目经理和HSE人员听到警报后,立即赶赴现场,组织灭火应急小分队,落实火灾地点,火势大小,同时断开着火区电源开关,在有可能的情况下,用灭火器扑救。

(3)、施工经理根据火情。下达灭火命令 ,并组织人力,分工抢救。

(4)、施工队(班)长组织人员集合的同时,项目经理组织当班人员为灭火扑救支队,急救人员准备急救用具待命。当火情较大时,应采取控制或隔离的方法等候专业的消防人员来处理。

(5)、扑救支队负责疏散无关人员到安全的地带,同时警戒着火现场,并安排人员到施工现场的岔道口带领消防车进入着火现场。

(6)、当火势被扑灭,确认安全后,方可恢复工作。

(1)、施工现场一旦发生人员伤亡事故,伤者或目击者应立即发出求救信号,通知现场卫生救护员和现场负责人。卫生员应立即赶赴事故现场,检查受伤者情况并采取现场急救措施,填写好应急报告,向HSE人员汇报。

(2)、人身事故发生后,项目负责人立即向大发展项目工程管理部汇报。当伤势严重时,HSE人员根据人员伤亡情况及卫生救护员填写的急救报告,立即安排车辆送往就近医院。值班车运送途中,卫生员要跟车监护。

(4)、现场除抢救外,施工技术负责人应负责保护好现场,等候上级安全部门进行事故调查。

五、机械伤害事故急救措施

(1)、先进行现场自救,判断受伤人员出血类型,对外伤人员立即采取指压法止血,要根据动脉的走向,在出血伤口的近端,通过用手指压迫血管,使血管闭合面达到临时止血的目的,然后再选择其他的止血方法止血。

(2)、为防止伤口感染,应用清洁布遮盖,救护人员不得用手直接接触伤口,更不能在伤口内填塞任何东西或随便用药。

(3)、如果伤势过重,由现场值班车,卫生员护送伤员到惠安县医院抢救治疗,并保护好现场,通知HSE部对事故进行处理。

(2)、当有人从高处坠落时,由于人体保护反射作用,多数情况为足踝部先着地,常常造成足踝及下肢脊柱颅脑连锁骨损伤,所以发生脊柱骨折,切不可由一人抱胸,一人扶腿搬运,避免二次损伤。

(3)、由现场施工队(班)长或项目HSE部与医院方面联系做好救护准备。

(4)、送伤员时只能用硬板担架,简易门板担架,伤员上下担架时应由三~四人分别用手托住头、胸、臀和腿CJT265-2016标准下载,保持动作一致平稳。

(5)、保护现场,调查分析原因,并上报公司。

七、物体打击事故急救措施

(1)、当物体打击事故发生后,如果受伤者外部出血,应立即采取指压止血法。

(2)、为防止伤口感染,应用清洁布覆盖,现场卫生救护员不得用手直接接触伤口,更不能在伤口内填塞任何东西或随便用药。

(3)、在送往医院途中,使伤员安静躺平,腰部束在担架上,防止跌下,平地运送伤员头部在后,上楼、下楼、下坡时头部在上,托运时应严密观察伤员,防止伤情突变。

(4)、保护现场,调查分析原因,并上报公司。

TCECS 10079-2019 钢铁冶炼尘泥制铁质校正料附件:轴流风机通风布置图

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