施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

写字楼消防安装工程施工方案.doc

工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表

第十章 成品及设备的保护措施

xxxx 楼现代消防设施安装工程。由xx建筑设计研究院设计，建筑地点位于xx 内，总建筑面积m2，共13层，地上十二层，地下二层，总高度为50米。

本消防安装工程此次包括：

DB4401／T 11-2018标准下载2.1．自动报警及联动控制系统；

2.2．火灾应急广播系统；

本工程属于较大型现代消防设施安装工程和一类高层、一级保护对象，因消防工程中报警系统的稳定、可靠性对于工程的影响、业主的使用十分重要，因此我公司选用可靠性、稳定性强的宁波万力达或沈阳美宝报警产品，实现大楼的报警、联动控制功能。

施工时既要考虑工程进度顺利进行，又要考虑到交叉作业施工互不干扰，防止盲目施工和不合理赶工，以及不采取防护措施，而造成相互损坏、反复污染等现象的产生，明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护，并且到时与甲方、监理和其他施工单位的协调配合攸关重要。

加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。

符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻IS09002体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。

加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。

推行标准化管理，创文明施工现场。

第三章 工程部署及管理体系

我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，按IS09002质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。

为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。

项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。

2、安装管理架构、项目组成人员

第四章 施工准备工作

各专业要组织好劳动力，提高劳动生产率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。

1.1编制施工组织设计关键部位的施工方案，质量保证措施。

1.2编制《质量计划》。

1.3组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求，预先直协调好各专业管线走向，坐标及标高，整体规划、合理布局。

1.4认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图纸的疑问及建议。

1.5在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。

2.1编制施工平面布置及临高计划、临电方案。

2.2搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临设方案在必要时需报送监理单位，建设单位甚至当地公安消防部门审批。

2.3按工机具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进场。

2.4组织各类办公、生活、消防设施进场。

3．施工人员及各项规章制度准备

3.1按“消防安装分部管理架构”及“分项目部人员构成”落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。

3.2建立健全各项规章制度，包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。

3.3对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底。

5.3材料定购前应建设单位提供材料的流通证、厂家批号，出厂合格证，质量检验书等资料证明。

5.4施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收，经项目负责人确认后，呈报监理工程师签字确认。

第五章 施工程序及施工进度计划

第六章 主要施工方法

1．电气工程施工方法、通病防治

1.1消防控制、通讯和报警线路，应采取穿电线管理护。

1.1.1明敷钢管、线管安装工艺流程：

1.1.2线管穿线操作工艺流程：

1.2各分项工程的施工方法

1.2.1电气管道敷设

明配线管安装前首先根据走向安装支吊架，然后安装线管。镀锌线管制弯用弯管器制弯。镀锌线管连接时管端用铰板套丝，接上接头，使管段与管段或管段与线盒接起来，同时做好跨接连接。

电线管暗敷施工前，对安装管材进检查，检查管内是否有异物阻塞、破损和裂缝现象。建施结构模板安装后，按施工图进行暗敷管的走向，箱盒位置进行现场定位，并做好标志。结构底绑扎后进行敷设施工。线管、线盒敷设完毕，需在模板或结构板钢筋上作可靠固定。按施工图进行回路走向、位置的复核检查，确保无误后，做好隐蔽工程的验收和记录。混凝土浇注时，进行现场维护观察，防止线管受机械撞和记录。混凝土浇注时，进行现场维护观察，防止线管受机械撞击脱离，造成阻塞

电线管敷设时，下列情况需加设线盒

无弯位，长度超过30米时；

有一个弯位，长度每超过30米时；

有两个弯位，长度每超过15米时；

有三个弯位，长度每超过8米时。

金属线管安装必须做好各种保护措施，接地跨接良好，避开可能对管线构成危害的建筑部份，过伸缩缝时应采用金属软管连接。

消防配电线路，控制线路均采用塑料铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不低于交流250V；其截面积Smin≥1.0mm2。

穿管绝缘线或电缆的总面积不应超过管内截面积的百分之四十。

管内穿线前应根据施工图核对导线的规格型号，穿拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢管材质的管内穿线，线管的进出口需加设绝缘保护的管口护套，导线接驳后，不能降低原绝缘强度，也不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。系统绝缘电阻测试值不能小于0.5MΩ。（测试仪表电压等级为500V）。

管内穿线施工还应注意如下事项：

A、连接应在箱盒内，不允许管内连接。

B、安全接地导线需采用黄绿双色线。

C、设计回路的绝缘电阻测试，必须做好测试记录。

[3] 导线颜色按如下区分：

A相（黄色） B相（绿色） C相（红色） N线（蓝色）

PE线（黄绿双色） “+”极（红色） “—”极（蓝色）

6mm以下的用铰接，接口包上黄蜡巢后包上绝缘胶布，保证防潮、防漏电。施工完毕后要测试线间、线地电阻，如达不到要求要查明原因并改正，保证绝缘良好。

1.2.4末端设备安装

末端设备的安装应平整、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确，线相无误。暗按钮交装的垂直度及相邻高低差应符合要求。

1.2.5主机、联动柜的安装

与基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接紧密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固。

1.2.6主要技术措施

当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

钢管的连接应符合下列的要求

A、当采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣，螺纹表面应光滑，无缺陷。

B、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。

[3] 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求；

A、明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露2—3扣。

B、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

C、当钢管与设备间接连时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护管或可绕金属电线保护管后，引入设备的连接盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

[4] 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可绕金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2M。金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管，其末端的固定长度宜安装在自探头、器具连缘起距软管长度的1M处。

[5] 导线与设备、器具的连接应符合以下要求：

A、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。

B、截面20mm2及以下的多股铜芯线的线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备的端子连接。

[6] 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线（箱）内。

[7] 末端设备安装应符合下列要求：采用钢管作器具的吊杆时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。

[8] 电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻、电缆接头、终端头的制作应固定牢寄存，包扎封闭严密。

[9] 联动控制线路应清晰、整齐，所有受控设备在安装前应对其功能进行检查，证明正常后方可接驳联动控制线路。

[10]系统调试由产品厂家派技术员协助进行，调试过程中，应做好各项记录及报告工作。

第七章 确保工程质量的技术组织措施

消防分部工程合格率为100%

2.1建立完善的现场施工管理架构及质量管理体系

2.1.1组成由具有初中级职称以上并且经过放工员培训、项目经理培训，全面质量管理培训及具有多年施工实践，质量意识强的人员组成工程施工管理班子。

2.1.2建立完善的质量管理体系，严格按《质量计划》对施工全过程进行质量控制。

2.2加强质量技术管理

2.2.1认真贯彻工程质量保证措施的执行，做到工程质量分层管理，把好质量关。对每分项工程特别是关键部位，一定做好技术交底工作，并落实到班组、个人。技术交底主要分为现场人员技术交底、现场技术人员向各施工班组组长交底，这主要是对各个分部、分项工程向施工班组长进行技术交底；施工班组组长向工人交底，在施工前各班组长向现场工人进行技术交底。

2.2.2加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。

2.2.3要严格按施工图施工，特别对进口设备要详细地阅读说明书及有关资料，掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

2.2.4加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格产品不施工的原则。

2.2.5设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

2.2.6凡是隐蔽工程都要经监理工程师或建设单位现场工程师验收，并做好原始记录。隐蔽项目完成后，应先进行自检达到要求后通知有关人员检查，检查达到要求后才能隐蔽，对于需要紧密配合施工的内容及其他特殊情况，不能及时请有关人员检查，可先进行隐蔽，但应做好记录以备抽查，有条件则应照相留底备案。

2.2.7所有项目均有施工方案，设计图纸有明确要求的按设计进行施工，设计图纸没有的按国家规范，国家规范没有的则由现场技术人员按实际情况制定，并由监理工程师审核：对于复杂的施工方案应出施工草图，简单的方案可以口授。

2.2.8正式工程使用的设备及材料，施工人员不得作临时用途使用。未经批准，不准在钢结构上烧焊开孔，不准在永久性钢模上用气焊开洞。

2.2.9施工前必须做施工方案或施工技术措施的安装项目，所做的方案必须经审批通过后才能进行施工。

2.2.10除按照安装工程所需执行的检验要求进行自检外，还应结合检查验收程序要求，提供具体的技术数据，保证施工质量。

第八章 确保工期的技术组织措施

迅速会审图纸，熟悉技术资料，解决存在问题。

编制单项施工方案，编制施工总体计划，并以月计划为重点，严格计划管理，通过班组承包合同的下达，使工地作业计划与班组任务相衔接，并得以实现。

明确设备、材料到货期，严把材料关，杜绝使用不合格材料引起返工。做好从项目部到工地生产班组的工程任务技术交底工作，弄清施工图纸，技术资料，工艺流程；交代技术关键部分的施工顺序，质量措施，从而缩短施工时间。

及时办理各种中间验收资料为顺利竣工打好基础。

注意搞好协作单位的关系，顾全大局，服从业主决策，齐心协力，争取早日完成任务。

第九章 文明施工及安全生产保证措施

1.1《***市建筑工程文明施工检查评分细则》

1.2《***市建设工程现场文明施工管理办法》

1.3《建筑施工安全检查标准》

2、文明施工目标：创文明施工优良工程

3、文明施工安全生产管理职责

3.1项目负责人安全生产、文明施工职责

3.1.2认真贯彻执行上级有关劳动保护、安全生产和文明施工政策法令和规章制度，定期组织安全生产、文明施工检查，消除事故隐患，对职工进行安全技术、纪律和文明施工教育。

3.1.3项目负责人开工前将安全技术措施、文明施工措施等情况向工地各职能部门进行详细交底。

3.1.4努力改善劳动条件，注意劳逸结合，防止职工由于过度疲劳而发生工伤事故。

3.1.5不违章指挥，坚决制止违章作业，对违反操作规程施工者要及时进行教育，杜绝事故发生。

3.1.6发生伤亡事故应及时上报，并及时认真分析事故原因，提出和实施改进措施。

3.1.7对经检查所提出的安全隐患、不符合文明施工的问题必须布置督促各职能部门进行限期整改

3.2.1执行安全技术劳动保护法规及案件技术操作规程。

3.2.2执行施工组织设计。

3.2.3每天巡查工地现场所有工作面，了解安全生产、文明施工，严格把好安全关，治理安全问题。对发现的安全隐患、不文明施工行为做好记录，发出整改通知单，定人定期限整改。

3.2.4每周星期一，组织项目经理部全体人员进行安全学习，做好学习内容安排和学习记录，防止走过场流于形式。

每周组织项目经理部施工管理人员进行一次安全生产、文明施工检查。对发现的事故隐患、不文明施工行为要制定整改措施，定时间定人员进行整改。

3.3施工员安全生产、文明施工职责

3.3.1施工员对管辖的工程项目的安全生产、文明施工负直接责任。

3.3.2组织实施安全技术措施、文明施工措施，向班组进行安全技术和文明施工交底。

3.3.3使用的临时电源、电动机具、脚手架等防护装置负责检查验收合格才能使用。

3.3.4协助项目部组织工人学习操作规程、安全知识和文明施工要求。

3.3.5不违章，不盲目指挥，消除事故隐患。严禁走过场，流于形式。

4.1认真学习《文明施工管理措施》，以“安全施工、文明施工”为主题，执行现行《文明施工管理措施》规定。

4.2施工现场做到堆料整齐、场地整洁、环境优雅。

4.3悬挂《动火许可证》、《管理机构表》、《工程进度表》等及安全宣传图片资料等各项图表。

4.4.规范管理与其他单位及内部交底的实行文字化，有专人负责。

4.5岗前交底时，工长必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底。

4.6作业点周围必须清洁整齐，做到“活完脚下清、工完场地清”，各类料要及时清理，要堆放在指定地点。

4.7按图施工，上道工序必须为下道工序创造优质的作业基础，及时做好预留埋和暗配管工作。

4.8认真遵守成品保护措施，对本工种成品和其他工种的成品要一视同仁予以爱护及保护。

4.9认真遵守项目经理部制订的上下班制度，要做到施工不扰民。

4.10认真遵守各项劳动用工制度，体谅职工，为职工作想，解决其生活后顾之忧。

5.2严格执行公司及分公司所有的安全施工、文明施工的规章制度。

5.3工人入场前，必须进行完全技术交底，提高安全防范意识。

5.4分项施工方案应包括技术措施，除技术交底外，还兼有安全交底。

5.5每周一上午开工前召开全员安全生产例会，针对各时期工程进度的实际情况和存在的问题，对工人进行总结及提醒该时期的注意事项。

5.6井内作业时一定在施工前要做好防护措施，并张贴告示，提醒不要往管井内投杂物，以免伤人，同时管井内作业时禁止单人施工，一定要有人监视下才能作业。

5.7高空作业前必须检查排栅、梯或其他辅助施是否安全牢靠，作业操作面距地面2米以上离空作业，应佩戴安全带。

5.8现场各种机械设备必须做到“一机一掣，漏电开关”安全用电措施，使用机械前应检查漏电开关是否有效、正常。

5.9移动电源均使用安全型电托板，严禁使用简易型拖板。

5.10地点作业用电施工，应穿绝缘鞋。

5.11安全检查实行“三级”检查制度：（分公司、项目经理部、班组质安员）检查结果及整改措施逐级汇报，出现事故逐级追究。

5.12安全检查做到要有记录、有措施、有方案、有汇报、有复查。

6.1“贯彻谁主管谁负责”的原则，设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育，进行经常性的防火治安检查。

6.2临时建筑搭设应严格执行《消防法》规定。

6.3按动火作业要求申领《临时动火作业许可证》。

6.4严格执行现场用火制度，电、气焊作业前认真做到《动火安全规定》“八不”、“四要”、“一法”规定。

6.5仓库除配备足够的消防器材外，还实行24小时消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，要确保消防设施处于正常工作状态，以及道路畅通，各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油、松节水等易燃材料。

6.6办公室、宿舍、仓库临时用电线敷设及用电器具布置由基础上部编制临电方案审批后，方许敷调，不准随意更改搭接。

6.7严禁携带易燃、易爆危险品进入工棚、宿舍存放、严禁乱丢烟头、火种，严禁在非吸烟区吸烟。

6.8工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表

第十章 成品及设备的保护措施

施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑内的装修、成品、设备、设施。

所有设备在安装前有关人员进行拆箱清点检查，并做好记录，发现缺损及丢失，应及时向有关部门反映，检查人员有到齐时，不得随便拆箱。

设备开箱清点后对于易丢、易损部件由专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面防止碰撞。

大型设备的吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。

对成品有意损坏的要给予处罚。

对管道成品要加强保护公路工程标准施工招标文件（2018年版）.pdf，不得随意拆、碰、压、防止损坏。

各专业施工遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改。需经设计、甲方及有关部门协商，经各专业协商后，方可施工。

消防中心等部门不具备安装条件时不得进行设备安装，设备安装完成后，门要加锁，并派专人看管。

对于贵重、易损的信铺、零部件尽量在调试前再进行安装，必须提前安装的将采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

现场的材料供应及管理措施。

现场建立与工程量相适应的场地、库房,以利材料的堆入及储备。

现场设备、材料、加工件派专人负责生产进度。计划编制进行收、管、发的工作。

库内、场内的各种材料分规格、型号放整齐GB／T 50621-2010标准下载，符合规定要求。

加强对施工班组的料具管理，防止材料和零部件的丢失，废料及下角料及时进行回收处理。