施工组织设计下载简介
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某万达广场基坑支护及降水施工组织设计.doc5.4.2以本设计的施工进度总体计划为目标，推行项目经理承建工程计划指标承包制，明确各部位工程计划指标，签订工程计划指标承包责任书，采取在纵向上分时段控制，横向上按部位控制的目标管理办法，要求各分部施工严格执行本设计的施工进度总体计划，在充分挖掘潜力，积极地组织和综合平衡的基础上，制定和贯彻各项先进合理的施工总进度计划。
5.4.3项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度，要求各专业施工队伍逐周编制，上报施工计划和具体的工作安排，经项目经理审议通过以后，由其严格监督组织执行。执行过程，发现各专业队伍未能完成施工计划，项目经理必须及时检查分析原因，督促帮助各专业队伍及时调整计划和采取补救措施，确保施工计划的近期完成。
5.4.4建立每周一次的由现场工程项目经理组织主持召开的“工程施工协调会议”制度，全面掌握各专业工程的施工进度情况，抓住施工薄弱环节，协调好各专业工程协同作战的矛盾，对其中有关进度计划的问题提出整改意见，对需要协调解决的问题，当场研究解决，确保工程计划的顺利执行。
5.4.5充分利用整个施工过程各专业工程的人力和设备能力，组织有节奏的、均衡的施工苏Z01-2002 城市道路标准图集，尽量减少施工高峰和突击赶工现象，确保按月、按周、按日地完成施工任务。
5.4.6对于各专业工程队每月一报的“工程施工进度计划完成情况月报表”，项目经理必须对表中所反映的已完工程量进行认真的核定，看是否与实际完成工程量相符，有无多报和重报的工程数量，发现不实，及时更正，以维护计划报表的严肃性。
5.4.7机械、配件、材料储备措施：为使设备能随坏随修，工地购置设备易损易坏配件以备急需，保证设备正常运转，及时采购、储备材料。
5.4.8搞好劳动力的合理安排，搞好职工操作技术培训，奖励能手保证工程快速、有条不紊，有秩序地顺利进行。
5.4.9搞好后勤工作服务，改善职工生活，做好各项防护工作，改善劳动强度，充分调动施工人员的积极性。
5.4.10制作详细的施工进度表，工程施工过程中的一切活动，必须以工期指标的完成为中心，把局部的施工活动同总体的宏观调控有机地结合起来，确保工程按期完工。
5.5工期滞后的回补措施
本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若其它一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：
5.5.1土钉墙施工工期滞后回补措施：如工期滞后立即加大机械设备及施工作业班的投入,尽量缩短工期。
5.5.2施工工期滞后其他回补措施：为确保在施工时工期致后赶工,公司备用一定资金,以便在赶工期间资金有充分保障,保证赶工措施实现。加大人力、物力、机械设备、运输工具和资金投入,劳动力优化结合,在施工中对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。
六、施工专项技术方案及质量保证措施
6.1钢花管土钉专项施工方案
(1)土钉墙施工工艺流程：
修坡→搭设操作架→ 打拉杆→滑坡段打排桩→安置网片→安装泄水孔→ 喷射砼面层→ 砌筑排水沟及排水井→面层养护
1）土钉墙施工要严格分层施工，在上一层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后或者上层土钉墙施工完成养护48h后，方可开挖下一层土方。
2）土钉采用直径为48mm，壁厚3.5mm的钢花管土钉，（若在填石层易成孔可用直径22mm三级钢筋土钉），土钉在填土中抗拔力设计值按6kN/m考虑，其他地层中按10kN/m考虑。
3）土钉注浆采用纯水泥浆，水灰比0.50～0.55，水泥采用P.O42.5R，注浆压力为0.4～0.8MPa，水泥用量不少于30kg/m。
4）水泥应拌合均匀，随伴随用，注浆应确保自孔底向外灌注，注浆管距孔底200mm，确保注浆饱满。
5）土钉杆体每隔2.5m设置一组对中支架，3个/组，钉杆长度偏差30mm。
6）钢花管压浆土钉采用滑道锤打入，若采用钢筋土钉则成孔采用潜孔锤。
7）钢花管焊接采用15cm的3Φ14绑焊。
8）钢花管压浆，为防止水泥浆从端部流出，用专业套筒注浆，注浆压力控制在1.0MPa左右。
9）钢花管采用梅花型开孔。
(3)土钉体的制作应遵下列规定：
①锚筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。
②土钉体在安装前应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。
③杆体制作时，应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。杆体内的绑扎材料不应采用镀锌材料。
④锚杆拉拔力设计值为10kN/m。
⑤当锚杆施工遇临近地下管线或建筑桩基时，应调整锚杆倾斜角度、调整水平间距、竖向间距，避开障碍物。
(4)钻孔应符合下列规定：
土钉孔深允许偏差±50mm，长度偏差±30mm，孔距允许偏差±100mm，孔径偏差±5mm，角度偏差±1°
(5)土钉的安装与灌浆应遵守下列规定：
①土钉体放入锚孔前应清除钻孔内的土屑；检查注浆管是否畅通，注浆口以胶布封口。
②灌浆料采用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆进行灌浆。
6.1.2土钉质量保证措施
1）遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。
2）按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。
3）按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。
4）各种原材料要有检验合格证书。
5）建立各级质量管理责任制和工作质量保证体系。
6）各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。
1）土钉墙施工注意事项：
土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。
修坡时专人进行清理，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网片长度及厚度标志杆的安装。
成孔前，应根据设计要求定出孔位作出标记和编号。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。
2）土钉墙施工质量要求：
a.成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。
b.钢花管、水泥进场要有材质单，并做复验，土钉采取搭接焊，对每批焊接的钢筋必须做抗拉强度试验。
c.锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距2.5m一个（详见土钉构造详图）。
d.插入土钉时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。
e.水泥浆体的强度应大于M10，水灰比不宜超过0.5。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。
f.锚筋制作长度误差不得大于20mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于5d。
g.喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.50，并应通过外加剂来调节所需早强时间。
h.在喷射混凝土前，面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
i.为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。
6.2挂网喷砼专项施工方案
6.2.1土钉制作安装及植入
土钉按设计采用C22钢筋在现场制作，按照图纸设计要求定位进行人工植入，土钉植入角度往基坑顶方向稍微上翘。
6.2.2挂钢筋网片、焊接锚头
根据地质情况，因桩间网片的安装容易让垂直松动的土方坠落，为了避免在安装钢筋网片时桩间土块坠落。钢筋网片的铺设应在第一层混凝土喷射后进行。
6.2.3喷射混凝土施工
水泥：采用P.C 42.5R复合硅酸盐水泥。
细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。
粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，级配良好。使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。
配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用。混凝土采用机械搅拌均匀，拌和时间不少于2min，随拌随用，不掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过2h，掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过20min。
1）在施工前应检查喷射机性能，空压机是否能满足喷射混凝土工作的风压、风速。
2）喷射混凝土前，边坡上埋设钢筋头控制喷射混凝土厚度的标志，清理干净喷射面，检查机械设备、水电、风管路是否符合要求，并进行试运转。
3）喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙。
4）喷射混凝土应分层分段进行，按段分两层进行喷射，喷射第一层混凝土，厚度为30mm～50mm，待终凝后或间隔一小时后喷射，1、2#地块其后每一次喷射厚度满至100mm，3#地块每一次喷射厚度满至80mm。
基坑内潜水通过四周的围护结构封闭基本与外侧失去水利联系，基坑内上层滞水及下层潜水可采用明排方式排水。
基坑顶部设置300X250挡水墙进行挡水，基坑挖到底后，基坑底周边应设置300X300排水沟，并每50m左右设置一800X800集水坑，以便将坑壁渗漏水或雨水抽排出去，局部经沉淀池后排入市政管网。具体做法详见大样图：
6.4.1基坑监测目的
由于岩土工程的复杂性，基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，而基坑的安全与稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物及堤坝、基坑周边道路和邻近地下管线的安全。根据深基坑支护有关规范要求以及本工程项目的周边特点，结构主体地下部分施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，是确保支护系统和周围环境安全的重要措施。
6.4.2基坑监测内容
结合本工程的具体情况，主要对基坑支护体系的水平位移实施监测。
6.4.3监测标准及监测仪器
6.4.4监测点的布置
根据有关规程规范要求，结合本工程的具体情况，沿基坑周边布置水平位移观测点、竖向沉降观测点。
在场地三面各设1个观测站，计3个测站，埋设观测基准点3个。
根据《建筑变形测量规程》的要求，在坡顶埋设位移观测点，间距20.0m。
6.4.5监测基本方法
（1）土钉墙护坡顶部顶部水平位移监测
在土钉墙连梁完成后，在坡顶上预设观测点。采用经纬仪进行变形监测。
基坑开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性，边坡位移首次均为双观测。基础开挖期间，各项目每开挖一步观测一次，遇降雨等天气则加大观测频率。最长每月观测2次。监测至主体结构出地面，回填完毕，所有监测工作结束。
基坑开挖监测过程中，根据设计要求提交阶段性监测报告。工程结束时提交完整的监测报告，报告内容包括：
2）监测项目和各测点的平面和立面布置图；
3）采用的仪器设备和监测方法；
4）监测数据处理方法和监测结果过程曲线；
七、文明施工和环境保护措施
施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，。随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全；
严格遵守业主有关安全规章制度，进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟；
现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育；
现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备；
易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制。
7.2文明施工与环境保护
做好各项保护及安全教育工作，教育动员全体施工人员遵纪守法、礼貌待人，树立安全第一思想，严格按照有关操作规程作业，做到安全生产，文明施工；
加强与外部联系，协调对外关系，优化资源配置，合理控制成本，提高经济效益。诚实守信，树立良好的社会信誉；
应经常对施工防护、造作平台、施工工具进行检查，保证施工过程中操作人员的安全；
喷射混凝土时，坡顶要用定型当砂板，防止喷射混凝土时混凝土向上飞扬，减少扬尘；
施工现场干净、整洁，机械设备擦干洗净，各种材料堆放整齐，做到工完料尽。各种车辆在出场前进行清扫，防止尘土飞扬及混凝土洒落；
在施工准备中，对施工场地清理的废渣废料进行定点堆放，及时用自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料，以利施工有序进行；
施工排放的污水、废浆等应做沉渣处理后排入城市排污系统；
减少现场噪音，控制夜间施工噪音。
8.1职业健康安全管理目标
在施工中确保不发生重大伤亡事故，不出现重大安全问题，杜绝死亡事故。
指可能发生事故的区域、机械设备及人为因素。
区域：未完工的各工序施工地点；汽车吊、履带吊吊臂所覆盖范围；氧气、乙炔储存地点；水泥储存地点。
机械设备：工程投入使用的全部机械设备。
人为因素：职工的安全健康意识及特种作业人员。
潜在事故：地面沉降塌陷及管线泄漏；高空坠落；起重伤害；机械伤害；触电、雷击；交通事故；火灾；有害气体对人和建筑物的伤害等。
建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行级级控制、层层负责，将各项职责落实到具体的人员。以下为体系人员组成及其职责：
组长：项目经理 崔平
副组长：项目执行经理付斌 项目总工李均雄 安全总监贺志
组员：各专业工长、各作业队队长
（1）项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责。
（3）项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育。
（4）专职安全工程师负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实。
（5）各作业队配备专职安全员负责施工过程中各项安全措施的实施和落实。
1）建立健全安全生产教育培训制度，施工期间开展各种形式的施工安全教育。
2）工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分，针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，组织全体施工人员进行专项安全交底。
3）严格执行班前安全点名制度，做到布置工作时同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录。
4）各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全教育和交底。
5）加强特殊工种的培训教育。
6）针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性安全教育。
将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。施工班组设安全监督岗，随时检查工*各项作业是否符合安全操作规程；作业队每日例行安全检查，由作业队长组织；项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查，相关业务部门和作业队队长参加，全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况。加强对特种作业人员的管理，持证上岗。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。
建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患和违章作业现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
按照安全生产保证体系，建立安全生产责任制和奖惩制度，权、责、利、奖、罚分明。真正做到“专管成线，群管成片”，“纵向到底，横向到边”。制定各个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书，实行安全抵押金制度。
成立施工安全检查巡视小组，安全检查小组成员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚并报项目部予以备案。设置专门的资金，对于安全工作完成较好的施工班组进行物质奖励和精神激励。
（4）安全事故报告制度
1）现场施工管理人员必须持证上岗。
2）进场的所有电焊机、吊车、钢筋成型等机械设备操作人员（包含并不仅限于）属特殊工种，必须经过专业培训并取得相关证书。技术熟练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员等所有人员在进场作业前严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证,并将证件复印件报项目经理部备案。
3）参加现场施工的所有电工，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。
4）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。
5）对使用的外施队人员，进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
6）每日上班前，召集全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性*进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。
1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。
2）按照各工种作业要求，正确穿戴个人防护用品。高空作业系安全带，穿防护鞋；电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装；水泥装卸及水泥浆搅拌人员均佩戴防护口罩及眼镜。
3）多工种同时作业要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。
4）基槽内挖土和支护施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机、锚杆钻机、吊车等机械设备的回转半径内，保证人身安全。
5）所有操作人员严格遵守操作规程；在钻机移动时，注意上部无高压线路；熟悉*下管线。
6）基坑开挖后周围加设防护栏杆，防止意外发生。
1）建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。
2）正确使用防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等,并进行定期检查。
3）基槽边3.0m以内不得堆土、堆料、停置机具。
4）作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。
5）保证施工现场的道路畅通，夜间应设照明，张挂红灯，划定安全通道,并加强值班巡逻。
1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
2）现场用电提供双路供电系统，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿*面明设。
3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合相关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
5）独立的配电系统必须按照标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接*保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接*保护。
6）在采用接*和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
8）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接*保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路*线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置*点应防潮、防雨、防砸。
1）对投入本工程使用的基坑提升设备，组装完毕后，须经劳动部门检查鉴定合格后才投入使用。各种吊具（钢丝绳、滑车组、吊杆、联结件等）严格进行设计检算，留有足够的安全系数。吊钩具有制造厂的合格证。吊装用的钢丝绳在使用过程中定期进行检查以确保钢丝绳状态完好。
2）施工机械应设专人负责，定期检查、维修、保养。
3）起重作业人员系特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗。在作业前了解、熟悉起重机械性能，掌握使用的起重信号，并在操作中严格遵守操作规程的规定。指挥人员站在起重机械和起重工相互通视的*方，并按规定的起重信号指挥作业。高处吊装作业由经过体检合格的人员担任，杜绝酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。起重机械在电力线下其最高处离电力线的垂直距离满足安全距离的要求。若遇大风、大雨、大雾等恶劣天气条件时停止起重吊装作业。
4）锚杆钻机作业前查明*上、*下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、煤气管道等周围2m以内作业。机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。
5）机械作业必须按照相关的技术操作规程进行操作。机械作业前必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。机械运转时不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业，人员不得上下机械。
6）作业后必须将机械停放在平坦安全的*方。作业结束后，必须制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置，关闭门窗加锁后方可离开。
8.5施工安全、质量事故应急预案
8.5.1预案处理权限
1)为搞好项目安全生产和文明施工，使工程施工安全顺利进行，预防和对各类事故迅速处理，减少或杜绝人身伤害及财产损失，特制定本预案。
2) 本预案在紧急情况发生或边坡位移超过临界值时，由项目经理或所在工程现场第一负责人代表项目经理启动实施。预案启动的同时迅速报告甲方、总包方和上级相关部门。预案启动后，由事故应急处理指挥部统一指挥，项目部全体员工转入安全紧急状态，全力以赴处理安全事故并请求必要的人力、物质及技术支援。
3) 本预案暂停实施，转入安全工作日常管理程序，须由项目经理据安全事故处理情况适时决定与宣布。
成立安全事故应急救援指挥部，指挥部人员及组成如下：
指挥长： 项目经理 崔平；
副指挥长： 项目执行经理付斌 项目总工李均雄 项目安全总监贺志；
指挥部成员：各专业工长、各作业队队长；
我**将在进场后立即上报应急救援指挥部人员名单；
医院**：新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市鲤鱼山南路137号；
8.5.3应急救援的职责与分工
1)指挥长：全面指挥事故发生后的应急处理；启动应急预案；提出紧急处置意见；部署工程抢险；安排伤员急救；作好现场保护与抢救；及时报告相关部门；组织与配合事故的调查。
2)副指挥长（项目生产经理）：协助指挥长指挥事故发生后的应急处理，指挥长不在现场时，代替指挥长行使指挥权力。
3)副指挥长（总工程师）：负责应急救援过程中的技术措施与安排；指挥调运工程抢险的物质、设备、材料，合理安排工程抢险施工程序，作好边坡位移变形观测的组织与安排以及机械设备、电源、水源的开停及调配，防止盲目蛮干。
4)现场保卫组：由项目部后勤及保卫人员组成。负责现场警戒与隔离，事故电源与水源的关停与开启以及指挥长、副指挥长现场指令的传递，无关人员的谴散。
5)现场抢险组：由护坡队全体工人组成。负责现场抢险施工的具体实施；人员及劳力具体分工与安排；迅速及时*完成工程抢险任务。
6)现场材料组：由材料管理人员组成。负责应急事故发生后，材料、物质、设备的调运、组织、供应、发放等。
7)现场急救组：由后勤人员及汽车*机组成，负责伤员急救，运送、呼救、求援以及伤员运送医院和看护。
8)督查组；负责事故应急处理过程中各项工作的督查落实，对应急处置、工程抢险、现场救治不力者提出处理及惩治意见，报指挥长同意后及时处理。
8.5.4潜在事故危险性分析
基坑边坡支护过程中常有的事故主要有局部坍塌，边坡崩塌、坡顶裂缝、坡顶管道断裂漏水、坡顶积水下渗、围护结构漏水、*面及邻近建筑沉降变形等 ，对上述情况如不及时处理或处理不当会导致土体坠落、边坡跨塌以致工程停工的安全事故。现将上述几种潜在事故发生的危险性进行分析。
1)局部坍塌：常发生在基坑土方开挖过程中。通常是由*层中夹有滞水层或软弱层而导致。如不及时支护将导致边坡失稳，潜蚀边坡而致使边坡跨塌。
2)边坡崩塌：常在挖土过程中边坡顶部发生，往往是由于不按设计开挖，开挖过急而导致。发生前期*面可见明显裂缝，不及时处理可使事故扩大，造成安全事故。
3)坡顶裂缝：基坑开挖至回填期间均有可能发生。开挖期间常发生边坡顶部崩塌，已在前述。基坑边坡下部支护过程中或完成后发生裂缝超过临界值时，应采取紧急措施处理，否则将导致边坡跨塌等重大安全事故。
4)坡顶管道断裂漏水：基坑开挖后，坡顶管道漏水会使整个边坡土层充水饱和，土钉及锚杆失去作用，边坡坡顶裂缝迅速扩大超过临界值。此时，应果断采取紧急处理措施。
5)坡顶积水下渗：雨后坡顶积水如不即使排除可导致边坡土体含水饱和，已有裂缝变宽加深导致边坡崩塌或跨塌。超过边坡位移临界值时，紧急预案应予启动。
6)雨后基坑充水：如降雨量较大，基坑不及时排水，在开挖前期导致基坑积水而影响土方开挖，土方开挖完后可影响结构施工和施工设备安全。
7）基坑坡顶排水:为防止*表水流入基坑，冲刷边坡，造成支护结构冲刷或冻结破坏，基坑上口线翻边向外做泛水，同时在坑顶外围应设截水沟。基坑顶部设置300X250挡水墙进行挡水墙。
8)围护结构漏水：基坑开挖后如果发现基坑侧壁围护结构有渗水现象，可以在基坑四周做排水沟汇入到积水坑中用泵排走；如果发现有坑外*下水透过围护结构缓慢透出，可采用专门的堵漏队伍和材料在坑内壁施工。如果发现围护结构局部不密实有*下水流出，可采用预先准备的高压旋喷设备在基坑外侧漏水处高压注浆，达到止水效果，防止管涌发生。
9)除上述之外，施工过程中可能发生的安全事故常还有打架伤人、火灾、电击伤人、机械伤人。气体中毒、食物中毒及传染病等突发安全事故，我们将按此预案进行事故紧急处理
8.5.5应急救援物质及设备
应急预防基坑边坡支护、基坑降水等安全事故的物质主要是基坑支护的材料，排水用材料及车辆等。
① 水泥：应在现场准备和储存10t；② 钢筋：各种钢筋5t；③ 砂、石各100m3；④ 钢绞线300米和钢腰梁50m。
① 水泵（Q=20m3/h，h=30m）10台；② 配套电缆线1000m；③ 电闸箱5个。
①注浆机1台；②搅浆桶1个；③喷锚机1台；④空压机1台；
⑤电焊机2台；⑥切割机1台以及其它小型工具设备。
4) 运输及急救车辆：
①施工用小型工具车1台；②小型汽车（含面包车）1台；
必要的消毒、防暑、感冒、包扎药品及物品。
8.5.6紧急处理措施
当土钉墙及护坡桩顶部位移超过预警值或边坡出现严重坍塌、崩塌或者出现跨塌时，应立即采取下列措施：
2）迅速召集和组织工程抢险人员，宣布应急预案启动。
3）按各自分工，各部门岗位人员迅速投入抢险救援。
4）作好现场保护，不准任何人和机械破坏现场。
5）紧急救护受伤人员；伤员立即送往医院；疏散危险*带人员；建立危险区域防护隔离带；事故及危险*段未开挖部分停止土方开挖；停止危险*段其它各项施工。
6）严禁救护过程中违章指挥和冒险作业，防止出现新的事故。
当雨后基坑大量充水和坡顶积水严重并下渗至边坡土体中时，立即组织人员开挖排水沟，开挖集水坑置入水泵抽（排）水。雨后迅速组织人员进行边坡位移观测，重点*段每半小时观测一次，直至观测数值趋于稳定，逐渐减少位移观测次数至边坡稳定。
当坡顶给排水管道断裂出现渗漏影响基坑变形并导致支护面板渗水，边坡发生位移时，应立即查清渗漏水源并予以切断，将渗漏管道重新安装或改道。对支护面板渗水处予以揭穿并安置导水管，将水排出至支护面板之外。
8.5.7应急组织的训练和演习
施工人员在上岗前进行安全知识培训；应急事故处理一般知识及技能培训；抢险及急救知识与操作培训；对施工人员强调在安全事故出现后各自的职责和要求GB50778-2012 露天煤矿岩土工程勘察规范.pdf，通过培训使施工人员熟悉自己在安全事故应急处理中的岗位职责与技能，拟在工程现场进行一次“边坡严重坍塌并致使人员受伤”的事故应急处理模拟演习。
（1）实行资讯化施工，在基坑施工过程中随时进行监测，掌握基坑施工边坡、围护结构的变形速率，及时查明基坑周围*面的沉降及裂缝和变化情况。
（2）严格控制基坑周围荷载，设计计算时不漏算荷载，施工时不乱加荷载。
（3）对基坑周边的*上建筑、*下建筑以及道路、管线等进行检测DL／T 1369-2014标准下载，采取预防保护措施。
（4）基坑施工过程随时密切注意天气变化、降雨、降温等预报。以便作好相应的防灾措施。
（5）工*现场预备有草袋、雨鞋、雨衣、水泵、油料等急用物品。