施工组织设计下载简介

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碧桂园保温节能施工方案（36P）.doc

根据工程进度及现场情况，组织“流水”作业。流水施工组织：15厚1：3水泥砂浆找平层→工序交接验收→粘贴水泥发泡板→固定件打孔→聚合物砂浆第一遍面层→压贴加重网格布→安装固定件→聚合物砂浆第二遍面层→工序交接验收→锚固件拉拔检测→涂料面层（或面砖粘贴）→面砖、保温板拉拔检测、保温系统钻孔构造检测。本方案施工流程见下图。

1、主体结构封顶，且经主体验收后方能进行外墙装饰施工。

2、外墙装饰前外墙洞眼裂缝应处理湘2017G102-2 钢结构城镇住宅示例-钢框架+支撑结构，外墙门窗框应安设，且应嵌缝完毕，墙面基层应清理干净。

3、外墙装饰材料已备好，且已进行选料，大面积操作前应定做样板，确定好施工工艺和操作要点，且经监理和建筑师同意认可。

4、施工前做好各项技术交底。

1、施工前对基层进行检查验收，验收合格后方可施工。

2、施工前墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。首先将凸出墙面的混凝土剔平，对模板施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

3、施工前一天对基层进行一次浇水湿润，对轻质墙体的浇水量以水渗入砌块深度8~10mm为宜。

4、墙表面凸起物10mm时应剔除，门窗周围堵缝、不同材料的墙体交接处按规范铺贴钢丝网。

5、砌体墙面：清除墙面污物、附着砂浆及油漆。用水湿润后，按设计要求以水泥砂浆抹灰，作为施涂涂料的基层。

6、混凝土墙面：应对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，表面如有孔洞、麻面，用腻子填补齐平，并用砂纸磨平，并洒水湿润，混凝土表面应先刷一层JCTA界面剂。

7、基层操作时，要压平、压实，用木抹子搓平但带毛刺，经养护使强度增长。

保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每块板6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。

排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处交错互锁。门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图；

发泡水泥板错缝及转角示意图

在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如下图所示；

2、板面锚固及表面处理：

（3）固定件加密。阳角、顶端檐口或女儿墙下、散水勒脚边缘、每层保温板水平伸缩缝两侧、孔洞口四周、门窗洞口四周边应加密，其间距不大于300mm，距结构层边缘≥60mm。大角锚固件加密见下图，洞口边加密见附图5，散水勒脚处加密见附图8，女儿墙下口加密见附图4，每层水平伸缩缝两侧加密见附图3。所要求加密处的锚固件间距不得大于300mm。

（4）对于面积≥0.1平方米的单块板必须加固定件，对于小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。

（5） 锚固件钻孔完成后，锚固件孔用其他物件临时塞入孔中，做好标志，待网格布贴入墙面后，再上锚固件，使网格布与锚固件进行有效的连接，此工序不得颠倒。

3、发泡水泥板表面抹底层聚合物抗裂砂浆

3.3.1 抹底层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。

3.3.2 网格布应按工作面的长度要求裁减，并应留出搭接长度。网格布的裁减应顺经纬向进行。

3.3.3 对于窗口、门口及其它洞口的四周的EPS板端头应用翻包网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许发泡水泥板边涂抹粘结砂浆。

3.3.4 网格布沿水平方向横向铺设，绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、向下降网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。局部搭接处不平可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

3.3.5在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不小于80mm。

3.3.6 在墙面预留孔洞四周100mm范围内紧抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后局部进行修补。

3.3.7 在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm(详见附图9)。

3.3.8 网格布铺贴好后，待底层砂浆干至不粘手后，此时拔掉锚固件孔中标志，安装保温板锚固件。锚固件安装的要求是：自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与EPS板表面平齐或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。锚固件钉帽用耐候胶涂抹密封，以防从钉帽处渗水进入墙体。

3.3 抹面层聚合物砂浆。

3.4.1 在刷涂料（或粘贴面砖）前，应尽量将与墙体连接的脚手架拉结改至门窗洞口处，将拉结洞修补好粘贴面砖。如脚手架拉结无法改动，则按以下要求施工。

3.4.2如脚手架拉结无法改动，则按以下要求施工。

3.4.2.1 当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆找平。

3.4.2.2 根据孔洞尺寸切割EPS板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞之中。

3.4.2.4 切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80mm。

3.4.2.5 涂抹聚合物抗裂砂浆，压入修补网格布，待表面不粘手时，再抹面层聚合物抗裂砂浆。注意修补施工中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

4. 保温板伸缩缝、结构温度变形缝的做法

4.1.1根据建筑立面图设计，在每层建筑标高处上口向下设置20mm宽的保温板伸缩缝。保温板伸缩缝有关做法要求如下。

4.1.2 在墙面水泥砂浆找平层上弹出伸缩缝位置线。

4.1.3伸缩缝两侧均设翻包网格布。

4.1.4 伸缩缝两侧保温板锚固件按边角要求加密。

4.1.5 在嵌耐候密封膏之前，先在缝内填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍。

4.1.6每层保温板、墙面砖伸缩缝中分两次嵌填耐候性密封膏。第一次在EPS板表面抗裂砂浆全部抹完有一定强度后进行；第二次在面砖贴完后进行。嵌缝膏的深度为缝宽的60~80%。其做法详见后面附图1。

4.2 结构温度变形缝

04、06两栋图纸设计有结构温度变形缝。结构温度变形缝处的保温做法详见后面附图11。

4.3 外门、窗洞口的防渗漏

外墙外保温外门、外窗洞口边的渗漏水是保温施工中的难点、重点。在总结其他工程施工的经验、教训基础上，本方案设计了门窗洞口边的做法节点大样示意图，详见附图2、3。在施工中必须在第一遍防水玻璃密封胶施工完经验收合格后方可进行洞口侧边1：3防水找平层的施工，然后再进行保温板的粘贴施工，施工顺序不允许颠倒。

5、系统防水及特殊部位的处理：

（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定板的长宽。

（2）防水防潮：每块板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧；转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强：

1、在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。

2、二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。

3 门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的标准型网布增强。构造示意见下图；

门窗洞口部位构造示意图

外墙勒脚部位外保温构造按照下图的做法，其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

外墙勒脚部位构造示意图 女儿墙部位构造示意图

女儿墙部位保温采用该系统时应按照上图实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。

门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：

1、门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm；

2、板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；

檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按下图的要求实施。

墙体变形缝部位构造示意图

阳台、露台翻边节点保温做法

凸出屋面管道保温节点做法

保温板分隔缝密封胶节点大样做法

外墙阴、阳角网格布交错搭接及锚固件大样做法

门窗洞口保温板排板示意图

本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。

外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将发泡水泥板复合在主体结构的外表面上，并采取有效措施防止冷热桥。

7、质量验收及保证措施

1、应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J 19标准和相关规定。

2、系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。当系统材料有任一变更时，应重新进行该项检验。

3、节能分项工程的检验批应按下列规定划分：

也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

4、现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。

所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

1、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；

2、现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。复验项目见附录B。

3、各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。

检验方法：观察；手扳检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

4、发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。

检验方法：剖开尺量检查。

5、抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。

检验方法：用小锤轻击，观察检查。

6、寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

检验方法:对照设计文件观察检查。

7、窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

检验方法：对照设计文件观察检查。

1、发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。

检验方法：观察，尺量检查。

2、夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

检验方法：对照设计文件观察检查。

3、发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

发泡水泥板安装允许偏差和检查方法

4、网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。

检验方法:观察、尺量检查。

5、外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

外保温抹面层的允许偏差和检查方法

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。

剪裁保温板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

要严格控制保温板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

系统部位的要求：保温板的表观密度应符合设计要求。

单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

安装保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

质量偏差要求符合相关规定。

各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件。

施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

保温板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。

外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。

施工工艺记录及施工质量检验记录

1、建立、健全安全生产责任制：项目经理是项目管理部安全生产的第一责任人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。项目管理部与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。

2、实行安全生产三级教育制：新进企业的工人，必须进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3、坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须项目技术负责人审查批准。必要时，还必须送公司安全设备管理部门审查备案。

4、实施分部分项工程安全技术交底制：项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底，履行交底者与接收者的签字手续，层层交底。

5、严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

6、建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及整改，做到定人、定时间、定措施。

7、做好施工设备和施工机械验收制：塔吊和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。

8、开展班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

9、建立工伤事故处理和应急制：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。

8.2 安全生产保证措施

8.2.1安全管理措施

1、根据公司贯标文件及《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，把分包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格，操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。

2、做好安全交底工作，全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，安全管理理直气壮”的观念。做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达标。

3、明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全。

5、建立联保互保的安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。

8.2.2 安全技术措施

1、安排专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制，签定安全协议。工人上岗前必有进行安全技术培训，做好班前安全教育和操作要求的交底，合格后才能上岗操作。制定意外安全事故应急处理预案，以防意外发生。

2、应遵守有关安全操作规程。脚手架、活动操作架子经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

3、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业在靠近外墙门窗口及外排板处时一定要系好安全带。

4、施工现场禁止吸烟和明火作业，并配备灭火设施，进场前必须进行安全教育，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

5、移动操作架子，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

6、施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。

7、施工操作时，首先检查操作层的外脚架是否可靠安全，在上部作业时严禁向下抛任何物料。同时检查周围上下环境是否有安全隐患，并及时告知与处理。

8、在外保温施工前，安排架子工对整体爬架的固定件，操作层的脚板，机械能动设备及底部全封闭作全面整修和保养，确保安全下降与施工。

9、外保温施工时，做到工完料净落手清，裁剪保温废料派人清理集中废料堆后处理。

8.3 安全事故的预防

严禁非现场工作人员进入施工区域；改进生产工艺，尽量实现机械化、自动化；设置好各类安全防护、保险装置，对危险区设置警示标志；所有洞口、临边的安全设施在解除前应征得安全部门的同意；预防性的机械强度试验和电气绝缘检验工作必须落实责任到人并组织定期检查验收；机械设备的维修保养必须按计划确实落实到位；合理使用劳动保护用品；认真执行安全操作规程，普及安全技术知识教育。

8.3.1保卫、消防事故的预防

设立固定的保卫岗位和独立的危险品、易燃品的储存仓库；聘请专职的保卫队伍，建立各级保卫消防责任制度；按规定配置消防器材和防盗防火警铃警报系统；实现上岗作业人员的胸卡标示制度和访客登记制度；实行动火作业的三级审批制度和专人监护制度；定期组织专职人员的培训交流和全员的专题教育制度；进入施工区现场严禁吸烟。

8.3.2高处作业安全技术措施

平面洞口，电梯口、阳台口等应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。楼梯间用脚手架搭设护栏，（包括梯段边临时防护栏杆）。

攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网；窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。

操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，严禁超载。

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层；模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1M。楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

8.4 临时用电安全技术措施

1、临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。

2、电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。

3、采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻<4Ω，每个电箱做好接零保护。做好外线的安全防护。动力、照明线路分路设置。

4、分配电箱与开关箱的距离<30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸上保险，采用三级配电两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电器。

5、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制。

6、潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区选用防尘灯。室外灯具距地大于3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路220V，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线。地下室、电梯井及潮湿地方采用低压照明。

8.5保证消防安全的技术措施

1、施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度且制度上墙。严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。配备足够数量的消防器材，消防器材放置在通道等醒目部位，重点部位每100㎡配备一只。消防器材做到定期检查和保洁工作。木材加工部位及有木屑的部位必须配备足够的灭火机等消防器材。

2、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m；与易燃易爆品的距离不得小于30m；使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶分开进库储存，不得混放。危险品仓库、变配电间、铁器加工点等应设立禁烟牌，并备消防设备，危险品仓库采用砖房、混凝土屋面。加强对易燃易爆品的管理。加强电气管理，防止发生电气火灾。设置水泵和登高水管，备好消防用软管，放在专用醒目部位，并保证水源充足。消防水泵的电源与生产用电分开，水泵的管理制度与管理人员名单上墙。设立专门的吸烟室，施工区内严禁吸烟。用可燃材料作内装饰的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前，不准焊割。并与外包队伍和分包单位签订防火协议，落实防火责任。

3、动用明火，必须办好动火手续，有监护人员在场，备有足够消防器材，与可燃物之间做好隔离措施的情况下方可进行。由于该工程展开面积大，大空间的脚手架是消防防范的重点部分。特别是进入装饰阶段，脚手架竹笆面要落实专人专责，进行定时浇水，保证竹笆潮湿。环境要保持适当湿度，下班前要通知消防值班员进行全面检查，确信无消防隐患后施工人员方可撤离现场。宿舍内严禁使用电加热器，违反者按有关规定处罚。

2、本施工现场环境管理体系应围绕实现项目环境管理和持续改进环境管理活动及其业绩，按照策划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）的循环模式运行，以持续改进环境、安全管理体系。目标概括如下：

3、遵守法规，责任到人，降耗防污，确保安全，动态管理，持续改进。

4、项目部通过执行公司发布的《一体化管理体系文件》，根据施工现场环境管理体系策划的结果和安排，针对所识别的不利环境因素有关的活动、人员、设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从源头上控制和减小不利环境影响。

5、项目工程的所有施工人员在施工前必须了解环保方针及环保目标、指标，接受环保部门在项目施工中的环保要求。增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，每周在职工中开展环保竞赛和奖罚。

认真学习环境保护法和执行地方环境保护部门的有关规定，并充分发挥公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，敦促全体职工做好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时建立相应的管理体系。

为减少施工对外界的干扰，切实履行“施工不扰民”的承诺，施工现场须对各类污染加以控制。

施工现场做到二级沉淀三级排放规定，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政管线；控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置三级沉淀池，每周安排专人清理沉淀物，经沉淀后排入污水，现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体，方可排入市政污水管网。

在施工中需处理被列入国家危险物名录中 的危险废物，须向业主工程部申报登记，按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均应设置专用贮存区。

对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置专用存放区，并备有消防设施及防泄漏措施。

10.1 事故报告程序

1、事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工

10.3现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

1）火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

2）触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

3）其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

10.4施工现场安全应急处理

（1）施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物质等基本情况，拨打“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救。

（2）在消防部门到达前，对易引燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。

（3）在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。

（4）扑灭火情可单独采用、也可同时采用几种灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救。灭火的基本原理是破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件。在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故发生。

（5）为了便于查明起火原因，认真吸取教训，在灭火过程中，要尽可能地注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等特点。在灭火后，要特别注意保护好现场的痕迹和遗留的物品，以利查找失火原因。

2、火灾现场自救注意事项

1）救火人应注意自我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。

2）火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。

3）必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体JGJ276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范 非正式版，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行。

4）身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。

5）大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。

10.5现场事故应急处理设备和设施

1）说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。

2）讲清楚伤者（事故）在什么地方，什么路几号、什么路口、附近有什么特征。

3、必备药品、医疗机构

常用的必备药品必须在项目部经常备有GB／T 38750.2-2020标准下载，伤员直接送就近丹阳市人民医院治疗。现场配备用车一辆，以备应急使用。