碧桂园看房通道施工组织设计(40P).doc

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碧桂园看房通道施工组织设计(40P).doc

5.5.1.3沥青混合料的碾压

(1)沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配合压实机具,选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。

(2)沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段,分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定:

各种压路机碾压速度(km/h )

①初压主要提高沥青混合料的初始密度GB/T 39075-2020 普通照明用有机发光二极管(OLED)面板安全要求.pdf,起稳定作用,根据实践证明,采用较高温度,碾压能收到较好的压实效果。

④碾压时压路机的驱动轮向着摊铺机方向,防止混合料发生摊移或产生拥包。

⑤初实尽量减少喷水,防止沥青混合料降温过快。

①复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120℃时压实效果较好,并紧跟初压之后进行;

②复压采用轮胎压路机碾压,轮胎气压不小于0.7Mpa,后轮应重叠1/2轮宽;

①终压主要是消除轮迹,改善铺筑层的平整度,碾压时沥青混合料的温度控制在90℃以上为宜。

③终压的顺序与初压相同,碾压终了温度不低于80℃。

5.5.1.4碾压注意事项

①沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节,应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤;为保证压实度和平整度,初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下,尽量在摊铺后温度较高时进行;初压严禁用轮胎压路机,以确保面层横向平整度。

②压路机应以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。

③为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应突然改变;压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实;压路机折回不应处在同一断面上。

⑤要对初压、复压、终压段落设置明显的标志,便于司机辩认;对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专见风使舵检查。

⑥路面冷却至40℃以下方可开放交通。

5.5.1.5 接缝处理

①每天正常按规范规定项目及频率进行沥青混合料的试验检测,以指导生产,并指导生产,并进行试验资料汇总,进行动态管理。

②接部颁标准和业主有关规定的项目及频率,进行成型路面的检测,如压实度、厚度、标高、弯沉值等,对路段进行质量评审。

第六章、安全文明施工措施

1、组织落实国家、上级有关安全生产方针、政策及规定的贯彻实施,结合施工生产情况制定本部安全管理规定办法等。

2、组织研究本部安全生产中较大(重)的隐患问题。

3、审查施工组织设计和年度安全措施计划。

4、组织定期或不定期安全生产分析,每周不少于一次。

5、组织进行事故分析、明确责任,提出处理意见及预防事故重复发生措施。

1、按《工程项目人员持证上岗的有关规定》中安全教育要求进行。

3、凡从事专业工种的工作人员必须经考核验证,持有关部门认可的证件方可从事特殊工种作业。

1、实行逐级书面安全技术交底制度,明确施工任务。

2、两个以上工种配合时,施工员要按工期进度,定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底。对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底,做到责任清、任务明。并将交底材料返回安全员一份督促执行。

3、班组每天工前要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底,即执行前喊话制度。

1、项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查,每周进行一次安全生产形势分析会(内部法定日),对当周存在的安全隐患问题,按照上级及本部的规定予以处理和解决。

2、项目部必须每天至少要巡视检查一次。

3、各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患,都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。

6.5工伤事故调查分析报告管理

2、事故的调查和报告。轻伤事故:项目部经理负责提出处理意见,并采取预防事故重复发生措施;重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。

1、工程项目必须做好各项文明施工管理工作。

2、进入施工现场的一切人员必须遵守制度,维护现场容貌,堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。

4、场区围护材料要符合要求,道路通畅,排水措施良好,无积水现象。

5、采取有效措施,保护建筑成品,半成品各种市政设施,不得乱写乱画。

6、各种材料(的管理和使用符合制度要求,分类分规格堆放整齐并有标志牌,水泥库要有防晒防潮措施。

7、各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制,机操人员持证上岗。

8、食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生,物品摆放整齐,无蝇、无异味。厕所要采取水冲式并有专人清扫,严禁随地大小便。

9、设置必要的消防设施。

(1)现场一般采用220V电压。危险潮湿场所和手持照明灯具均须符合安全电压的要求。

(2)碘钨灯固定架设,灯线不得靠近灯具表面,严禁使用花线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

(1)架空线须设在专用电杆上,严禁架设在树上或脚手架上。

(2)架空线设横担和绝缘子。

(3)架空线一般离地4.0m以上,机动车道为6m以上。

(1)电箱的门、锁、色标完好、统一编号。

(2)箱内电器须完整无损,各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。

(3)配电箱内须设漏电保护器。

(4)开关箱与用电设备实行“一机一闸一漏电保护器”。

(1)发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

(2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。

(3)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时。则用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。

(4)对吊杆顶端的滑轮和钢线形绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。

(5)严禁效斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围人,严禁站人。

(1)起步前应将铲斗提长到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗严禁铲斗载人。

(2)行驶道路应平坦,不得在斜度超过规定的场地上作业,送距离不宜过大铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。

(3)在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。

(4)向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。

(5)应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排队故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。

(1)必须按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人;

(2)车辆装土场地平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;

(3)在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;

(4)公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险物品时,应遵守有关规定,除必要的随车从中央到地方外 ,不得搭乘其他人员。

除应遵守上述载重汽车的各条规定外,还应遵守下列规定:

(1)发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;

(2)当装载设计超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速 ,也不得紧急制动;

(3)卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。

(1)必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

(2)变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

(3)压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速庆在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。

(4)两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3 m;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。

8、振动压路机尚应遵守下列规定:

(1)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;

(2)碾压松攀登路基,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压;

(3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

9、路面基层安全施工措施

(1)消解石灰,不得在浸水的同水边投料、边翻拌,人员应远避,以防烫伤。

(2)装卸、洒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输否则车厢上应采蓬布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。

10、沥青路面安全施工措施

(1)沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。

(2)从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。

(3)沥青操作工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。

(1)检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。

(2)采用固定式喷灯赂沥青箱的炎管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应先封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品。

(3)满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。

(4)驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。

(5)工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒。

(6)装载热沥青的油涌应坚固水得漏油,其装油时要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒。

(7)喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上。喷头附近不得站人,不得逆风操作。

(8)压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动。

(8)移动洒布机,油箱中的沥青不得过满。

喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,等修理完好后再行作业。

11、沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定:

(1)作业前,热料混提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;

(2)配有湿式除尘系统的拦和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断;

(3)卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件;

(4)拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃器油门,待充分通风后不规则行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。

(5)液化卸点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门;

(6)连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓劲风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。

(7)在机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。

(8)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。

(9)机组正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况不得擅离岗位。

(10)运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排队故障。停机前应首先停止进料,等各部位(拌鼓劲、烘干筒等)卸完料后,才可提前停机。再次启动时,不得带负荷启动。

(11)搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓鼓内工作时,鼓外要有人监护。

(12)料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。

(13)拌和站机械设备需经常检查的部位应设备铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

(14)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位;

(15)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,,同步行进,防止互撞;

(16)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;

(17)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管;

(18)驾驶力求主平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与边缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞;

(19)用柴油清洗摊铺机时,避免接近明火。

1、围拦作业,设置警示标志,告示牌及警示红灯,指定专人巡视检查安全设施。

2、派专人负责疏导交通,对施工地段交通进行管制。

4、对交叉口的施工实行全封闭作业,派专人全天巡视检查维护。

5、做好防盗安全保卫工作,明确职责,落实到人。

6、进入现场人员配戴上岗证、安全帽。电工及特殊工种须穿戴好防护用品。

6.9工地人员内部安全教育

1、对新工人必须按国家要求进行三级教育并考试合格后上岗;并填写三级教育卡存档。

2、对新进入工程项目施工现场的农民工、外包工必须由企业有关部门或项目经理组织安全教育。安全教育应以当前执行的有关安全规程、规范、标准和本工程项目施工特点所应遵守的安全规定为内容;教育课时不得少于24小时,不含考试时间。经考核合格后方可进场作业,并填写安全教育登记表。

3、对变换工种必须进行新工种应遵守的安全规程的教育,并填写变换工种安全教育登记表;但变换特殊工种的应按特殊工种培训要求执行。

4、安全教育,主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。

6.10施工现场的消防保卫措施

1、建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

2、施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。

3、现场的消火栓要有明显标志,并配备足够的消防用具。

4、要加强各队工人的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。

5、料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。

6、现场要设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,每季度开一次治保会,培训一次义务消防队,定期组织保卫防火工作检查,建立保卫防火工作档案。

工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉,为此,一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关,针对工程中易出现的各种质量通病,狠下功夫,预防为主,坚决杜绝各种质量通病的出现。

本工程质量等级:确保本工程质量达到和符合国家工程质量验收标准合格以上要求。

7.2材料进场检验制度

1、现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐,库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放,保持室内整洁,标识清晰。

2、不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养,及时清洗、上油、防止挤压破损,防止锈蚀、变质。

3、易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放,并备有消防措施,库存内严禁吸烟等违章现象发生。

4、所有材料都须按规定设置标识牌,书写标识所用材料应不易脱落,标识牌的尺寸应地而宜。

5、材料应建立健全原始记录和各种台帐,填写好材料保管时细表格,来料原始凭证要妥善保存。

1、按材料预算控制各类材料发放量。

2、根据领料单发料,其中水泥、砂石、水电材料由施工员签发限额领料单,材料员照单发料。

3、领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。

4、根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则,以避免材料长期存放而变质。

5、入库物资原则上不允许外借,杜绝先用后领或用白条代替领料单的作法,特殊情况由项目经理批准方可实施。

7.2.3材料的采购和入库

(1)所有外购材料要有出厂合格证,在地料前采集样品,附以出厂日期、批号、取样日期等,送工地试验室进行检验,并及时向监理工程师上报试验结果,不合格的产品决不能进场,材料进场后要及时抽检,不合格的材料决不能用于工程中。

(2)凡是进库的材料要分门别类按要求存库保管,易锈、怕潮、怕晒材料应置于特别的库记,做到下垫上盖。对当地的砂石材料,采购或开采前应进行各项技术指针试验,所有技术指针合格后再订货或开采。

1. 由公司和项目经理部有关人员根据图纸、施工验收标准和规范,结合工程实际进行检验批及分项、分部(子分部)工程检验,并做好记录,记录由项目部及时收集、整理。

(A)分项工程(检验批)结束,应由施工班组自检,项目部质检员复检、验收。

(B)分部(子分部)工程结束,由项目经理部组织自检,公司技术部核查、验收;

(C)有特殊要求的部位和过程需进行专门的检验和试验。

2. 公司技术负责人组织对工程进行中间验收,并做好相应的验收记录,记录由项目部及时收集、整理。

3.每月组织一次质量检查。

4.在工程竣工正式交验前,项目部提前七天向公司提交工程预验申请表,由公司组织技术、质检人员及项目经理部有关人员对单位工程进行以预检。

5.预检合格后,由项目经理部报公司总经理批准,然后向建设单位提交工程验收报告;由建设单位组织工程验收、备案。

6.对业主、质监部门、监理或其它行业主管部门下发的整改通知单及工作联系单等必须及时向公司汇报,整改结果须经公司同意盖章后回复。对公司下发的整改通知单必须在指定时间内回复。

1.项目经理部工程质量记录包括:

2.质量记录的填写应及时、清楚、准确,所填写内容不得随意涂改。

3.质量记录的收集:项目部工程质量记录(包括来自供方的质量记录)由项目经理部收集,并按施工技术、质量管理和验收资料三类进行分册、编目、装订,公司负责汇总、审核后归档。

图纸会审、施工组织设计、设计变更、洽商记录和技术交底等施工技术资料由项目技术负责人按规定要求负责收集、整理。

(1)水泥、钢材、砖、砂、石材料性能试验。见证取样后,现场材料员和实验员填写试验委托单,连同试样一起送试验室。

(2)有特殊要求的新材料合格证(试验证明)

由委托检验单位提出试验项目、检测方法和标准,现场材料员向供货单位(生产厂家、研制单位)索取试验资料,技术负责人核定后交专(兼)职资料员存档。

(1)土的干容重试验,灰土、素土、级配砂石、夯实质量检验,砂浆、砼试块试压,抗渗、抗冻试验,焊接试验等,均由经理部试验员负责,在现场按有关规定取样、做试件,分别填写相应的试验委托单,一起送到试验室。

(2)砂浆、砼配合比申请单、配合比通知单:由项目经理部技术负责人分别填写试配申请和委托单,施工员将其连同试配原材料试样送试验室。试验室进行试配后,连同申请单和配合比通知单,一起交专(兼)职资料员存档。

(1)工程质量评定分项、分部和单位工程质量评定,按质量管理规定执行,评定资料由项目技术负责人汇总存档。

(2)结构验收:项目经理组织建设单位、设计单位、监理、勘探单位参加。项目技术负责人填写验收记录。

(3)竣工验收按公司管理规定执行,验收证明资料由项目经理部负责收集。

(4)竣工图由项目技术负责人组织绘制。

竣工资料由项目技术负责人组织收集整理成册,按合同份数移建设单位,同时报送公司存档。

7.5项目质量例会制度

为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道,总结和改进是项目质量水平提高的必需过程,本项目部特制定本制度。

2、会议为技术负责人负责召开,项目经理主持会议。

3、参加会议人员:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料员、各班组长以及其他有关人员。

4、会议内容:(1)通报一月以来公司及项目部质量检查的情况;(2)针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进,并形成记录;(3)通报有关奖罚情况;(4)对于项目部无法解决的质量问题,责成有关人员形成书面报告上报公司技术部;(5)材料情况;(6)资料情况。

5、每星期进行一次质量碰头,由技术负责人负责召集开会。

6、会议必须形成书面记录。

7.样板引路制度;为使工程质量达到优质标准,并力争上等级,各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。为此,项目经理部应全面推行样板引路制度,统一操作要求,明确质量目标。项目经理部在整个工程施工过程中,需确立以分项保整体的方针,将总体质量控制在目标范围之内,项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。实施各主要分部工程样板制,各主要工序首件检查制,在大面积施工前应先做样板,经公司技术部认定后,方可以样板为标准,展开全面施工。发挥技术优势,促进技术进步。技术部及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。建立完整的质量检验和督促保证体系,各工种以项目技术负责人为主,施工员、质检员、班组参加,确保样板工程从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导,质量监督和最终质量的自检自评,进行全过程的技术质量管理。从而提高样板的质量,积累样板的经验。对已实行样板制的分项工程,项目经理部应在该关键工序上建立质量控制的办法和措施、样板的经验及操作要求,层层分解到每一道工序,每一个施工班组,使预定的质量目标得以实现。为杜绝样板制形式化、表面化,项目部应实行工序交接签字手续,相互认可,相互督促,做到为下一工序负责,接受下一工序的监督。以相互促进的方式将责任落实到施工中。在工程施工过程中实行全员和全方位的预控管理,按样板指导施工,按质量评定的国家标准指导施工,杜绝无标准生产。在全面质量管理总原则下,对样板分项工程的质量状况进行追踪统计,奖优罚劣,对劳动技能低下屡次达不到质量标准的人员坚决作下岗处理。

8.过程三检制度;确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范要求,实行并坚持自检、互检、专业检制度。自检要作文字记录,互检、专业检要由施工员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。

(1)施工员及质检员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、专业检,坚持开展“三工序”活动,即检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量,按照有关质量检验验收标准的要求进行自检,自检不合格进进行返修、返工、工序施工完成后,由班组长逐项进行检验,并填写《质量检验收记录》报送施工员及质检员检查。

(2)控制各个工序,一道工序完成后,必须通过验收合格后,方能进行下一道工序施工,从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交拉时,由施工员组织质检员,班组长参加进行检查验收,并填写《检查验收记录》,如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。若有争议由项目技术负责人协调解决。

(3)隐蔽工程检查验收,应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》并组织质检员,同时邀请业主及监理共同验收经签字认可后,方可进行隐蔽。

(4)分项工程完成后,由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定,并填写《分项工程质量验记录》。

(5)工序过程标识,每个工序或分项工程完成后,应由施工员(或技术员)立即通知质检员进行检验,并及时同步地做好质量记录,施工部位采取挂牌标识,注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。

(1)严格按施工标准及设计图纸的要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,施工员要组织好各部分验收,抓好一次性成优。

(2)施工前施工员必须对施工班组全部技术交底施工中认真检查执行情况。

(3)工程大面积施工前应对各种材料实行先做样板,经检查合格达要求和确定施工方案后再安排施工。

(4)工序完成后,先由班组长带头进行“自检”合格后,方能报项目部,由质检员、施工员、技术员共同进行检查,符合要求后,方能进入下道工序施工。

7.6工程质量回访和保修

工程交付使用时,应向顾客提交《工程质量保修书》和《工程质量修理通知书》。工程保修范围:工程承包合同所规定的期限内工程分部分项出现质量问题,以及不符合规定要求都在保修范围内。工程保修期限:一般按国家及行业规定的保修期限;特殊工程保修期限与顾客在合同中共同议定;若顾客要求,可进行保修和期限外的相应范围。服务过程结束要形成服务报告。

八、雨(冬)季施工措施

本工程计划于2017年开工(准确时间以建设单位和监理单位签发的开工令为准),路基部分的施工正逢多雨季节,对施工有一定的影响,施工前应该做好相应准备工作。

雨季施工的重点是做好基坑和地面排水工作。基坑上口四周砌排水沟,集水井,并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水沟,顺势排水至周围管网。所有职工都应配齐雨衣、雨鞋等雨具,并准备好砼覆盖物,防止雨衣破坏未初凝的砼表面。此外,还要注意如下事项:

(1)合理安排,有序组织施工,雨天尽可能安排在室内作业,做到雨天也能保证施工进度。

(2)对受雨季影响供应的材料,如砂、砾石等材料,按材料计划先进备料,保证施工用料满足进度要求。

(3)应该常注意天气预报,主体施工应尽量避开雨天作业。

(4)基坑土方开挖时,基坑上下均设排水沟,并配备足够的抽水机,确保降雨对施工的影响教到最低点。

(5)小雨天浇筑砼时应减少搅拌的用水量和塌落度,及时调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工,如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管,太阳雨布搭设防护棚,确保施工顺利进行。

南宁市冬季气温相对较高,一般来说各项施工不回构成影响,可继续进行,但由于本工程工期较长,冬季可能有短暂的时间气温低于5℃,会对施工有影响。如果遇到气温短暂低的情况进需对砼的保养工作应加以注意,砼施工完成后宜覆盖草帘、塑料落膜或矿棉板等保温材料加以保温养成护。如遇特别寒冷天气(连续5天以上气温低于5℃)时,应视为冬期施工,要采取相应措施,主要是砂浆、砼的保温措施,砂浆保温可采取对水、石直接加热的方法,水的温度控制在60℃内,砂的温度控制在40℃内,砂浆的运输、保存均应采取保温措施,砂浆在使用时的温度应产低于5℃。冬季施工的上将稠度宜适当增加,搅拌时间比常温延长0.5~1倍。

砼的保温措施与砂浆相似,主要的对水、砂、石加热,运输和保存采取保暖措施,搅拌时间应比常温延工50%。此外,水泥宜彩标号425以上水泥,水灰比严格控制,不大于0.6。用水量、坍落度都要严格控制。砼的施工平安应加强保养措施,采用保温材料覆盖保养。

冬期施工中,水泥不能直接加热,而应存放在温棚中,且水泥不能与70℃以上的拌合料接触,必须在拌合料的温度低于70℃时才能加入水泥。

本工程如遇冬季寒冷天气,原则上不进行砌筑、砼施工,如必须施工时则按上述要采取相对措施,确保施工质量。

九.减少扰民降低环境污染和噪音的措施

水泥等粉细散材料,要尽量封闭存放,卸运时人及时采取有效措施,减少扬尘。

场内道路、临时堆场等采用硬地坪,防止扬尘。

尽量减少搅拌站的灰尘。

现场外用彩钢进行封闭施工,防止粉尘污染。

设沉淀池,使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。

施工现场场地平整,排水畅通,不积水。

9.3防止施工噪声污染

施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)制定的降噪相应制度手措施,并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。

现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养,充分润滑DB5301/T 21-2019 居住区绿地设计规范.pdf,有效降低噪音排放量。

严禁夜间装卸钢材制品材料。

严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。

在施工现场周围设围墙,可以有效降低噪音对周围的影响。

合理组织施工JGJT246-2012标准下载,将各种噪音高峰期与休息时间错开,休息时间不得施工。

根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚11时到次日早6时之间停止强噪声作业,确系需要进行昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办理相关手续。遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。

在施工现场的各种小型施工机具,采用隔音布遮拦,可以有效降低噪音量。合理组织施工,将各种噪音高峰期与休息时间错开,晚上10点以后及中午休息时间不进行施工;如需连续施工,需甲方同意,并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。

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