施工组织设计下载简介

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中国银行西直门分行加固工程施工方案2003.doc

自然养护时间为7天左右。

2.7碳纤维表面防护：采用碳纤维面胶对一定比例干水泥后涂刷于表面，形成防护层，颜色与相邻混凝土颜色一致。

2.8碳纤维布加固工程验收完毕后，在碳纤维布表面涂刷一层防火涂料，防火等级达到原设计防火等级的要求。

DB62／T 3151-2018标准下载2.9.1本工艺标准应具备以下质量记录

2.9.1.1原材料（碳纤维布、胶结材料等）出厂合格证及检验报告。

2.9.2.2原材料在运输储运过程中，不得直接日晒雨淋，包装必须完整无损，碳纤维材料要避免受潮，胶结料要防止高温固化变质。

3）施工中的安全与防护

3.1裁剪及使用碳纤维布时应远离电源，尤其是高压电线及输电线路。

3.2碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。

3.3胶的配制和使用场所，必须保持通风良好。

3.4现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套，严禁在施工现场吸烟。

3.5施工现场应配备必要的灭火器以备救护。

4）施工质量检验与验收

表面处理检验：混凝土表面处理后应平整，无剥落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁干燥、无油污，拐角粘贴处要有倒角圆弧。

不平整修补检验：目测检验：要求表面无明显的凹凸现象。

结构胶涂刷检验：结构胶涂刷应均匀、表面无流淌。涂刷厚度应满足能渗透至碳纤维布表面。

浸渍胶检验：碳纤维布粘贴后，表面应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡，浸透程度达到指触有湿感。

其他检验：每一道工序结束后均应按上述要求进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

4.2工程质量验收：工程质量验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以声音来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实的现象应采用针管注胶的方法进行补救。

粘结剂：其性能符合设计要求，并在粘结剂进场前提供设计图纸要求的质量证明资料和检测报告。

钢筋：符合规范及设计要求，现场取样检测。

主要机具：电锤、空压机、角磨机、台秤等。

熟悉图纸：掌握植螺栓的部位、数量、深度以及植筋用钢筋的类别和型号。

清除需植螺栓构件表面的疏松混凝土面层，直至露出砼结构层。

检查粘结剂及螺栓是否有出厂合格证、复检报告，并按规定要求堆放。

主要施工机具及材料到场。

d.施工放线：依据结构施工图，结合现场的实际情况，准确无误地放出植螺栓孔洞位置。

e.钻孔：根据标出的孔洞位置，用电锤进行钻孔，直至设计深度，孔径D=螺栓直径+4mm。

为了防止水平方向植螺栓胶液流出，水平钻孔时可采用向下8度斜角进行钻孔。

f.孔壁清洗：先用吹风机将孔洞内灰尘吹除，然后用棉纱沾无水酒精清洗孔壁，直至干净，植筋时必须保持孔内无尘，干燥。

下料：按设计要求，对螺栓进行下料。

表面处理：将需植入混凝土内的螺栓部分打磨除锈，并用棉纱醮酒精或丙酮清洗干净。

h.配胶：严格按产品使用说明书要求，将胶液倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部与边角处的颜色，确保配好的胶体色泽一致。

i.植螺栓：将调好的结构胶装入注胶器内，然后用注胶器将结构胶注入植螺栓孔洞，孔洞内注胶容量必须大于50%。转动螺栓缓缓植入孔洞内，使其达至设计深度要求。对于水平方向植入螺栓后需将孔洞阻塞。

j.固化：对温度在10℃以上时，固化时间达48h后可受力使用，温度在20℃以上时，固化时间达36h可受力使用，温度低于0℃，应采取红外线加热。固化期间不得对钢筋有任何扰动，固化后用结构胶对植螺栓孔洞口进行封口修补。

k.检测：为了检测植螺栓抗拔力是否满足设计要求，应对所植钢筋进行抽样检测，检测结果必须达到设计要求。

钻孔中若遇钢筋，在允许范围内可偏移，若偏移较大，须经设计方认可后，方可进行。

植螺栓孔洞内必须清洗干净且保持干燥。

认真检查胶的配比，做好配胶记录。

a.钢材下料：根据现场量取的实际尺寸，对钢材进行下料。要求如下：

钢板加工前应进行矫正，矫正后的偏差值不得超过规范的允许偏差值，以保证加工质量。下料前应对钢材进行划线，要求长度和宽度误差不超过5mm，对角线相对差不超过5mm，对应边相对差不超过5mm。

钢材的切割采用自动气割方法，坡口用人工火焰切割。切割前钢材切割区的铁锈、污物应清理干净，切割后断口边缘溶瘤、飞溅物应清除。

钢材加工后坡口尺寸的极限偏差，不得超过规范或设计要求。

b.焊接成型：选择合适的焊接工艺，焊缝质量达到设计要求。

焊条与电流匹配参数（平焊）

注：立、仰、横焊电流应比平焊小10%左右。

选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧度等，通过焊接工艺试验验证。

焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向的相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬边。焊接完毕后，应用气割或角磨机切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

清渣：整条焊缝焊完后清除溶渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可进行下一条焊缝焊接。

立焊：基本操作工艺与平焊相同，但应注意下述问题：

采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。

焊条与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，将向熔池中心。

收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。

横焊：基本与平焊相同。横焊时焊条角度应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。

仰焊：基本与立焊、横焊相同，宜用小电流短弧焊接。

焊接材料应符合设计要求和有关标准要求，并应有质量证明书及烘焙记录。

焊工必须有施焊的合格证，且要求执证上岗。

焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之音过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

表面气孔：Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤3mm 气孔2个；气孔间距 >6倍孔径。

钢结构焊接完毕验收合格后，除锈，喷涂两道红丹防锈底漆，再刷防火涂料，防火涂料防火等级达到原设计防火等级要求。

焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。

得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

低照焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，等偏差，应严格控制焊接部位的相对尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作6.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动，敲击焊件。

表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全放出。

焊缝夹渣：多层施焊应层将焊渣清除平净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使焊渣留在熔渣后面。

根据设计要求:新增型钢组合梁顶面与原混凝土板底进行粘贴加固。

钢材：钢材采用Q235B钢。

粘结剂：外粘型钢采用专用粘钢结构胶，具有质量批检报告、出厂合格证，各项指标符合设计要求。

防护剂：所有外露钢构件均涂刷防锈涂料和防火涂料。

主要机具：角磨机、空压机、电焊机、自动气割机、吹风机、电锤等。

熟悉图纸：对加固施工图和进行全面了解和熟悉；掌握粘型钢钢的数量和规格。

根据加固结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，对施工人员进行安全、质量、技术交底。

主要施工机具及材料应到场。

根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出粘贴部位轮廊线及植螺栓位置。

包括原结构贴合面处理及型钢贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。

原结构贴合面处理：先用电锤凿除原结构外表面疏松混凝土面层，然后用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平和掉块应再用修补料进行修补，保证处理后的贴合面符合规范及设计要求并满足混凝土面平整度小于3㎜。如表面湿度较大，除上述要求外，尚须进行人工干燥处理。

2.2.2型钢贴合面处理：型钢粘结面需进行除锈处理。用角磨机打磨、直到露出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，粘贴前用棉纱沾丙酮擦拭干净。

根据图示的螺栓位置，用电锤进行钻孔，直至设计深度。

钻孔后必须保证孔洞内干燥。

孔壁清洗：先用吹风机将孔洞内灰尘吹除，然后用棉纱以沾丙酮清洗孔壁，直至干燥。

2.4植螺栓：详见植螺栓工艺

钢材加工前应进行矫正，矫正后的偏差值不得超过规范的允许偏差值，以保证加工质量。

下料前应对钢材进行划线，要求长度和宽度误差不超过，对角线相对差不超过，对应边相对差不超过。

按产品使用说明书要求，将粘钢结构胶A、B两组份倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。

用抹刀将配好的结构胶涂在钢板贴合面上，要求钢板上的胶层中间厚边缘薄且胶层厚度宜为1，然后将型钢贴于预定的位置。

2.7固定与加压：型钢粘贴好后立即用预埋植筋螺栓固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。固定加压后，用小锤敲击粘贴面两边缘敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补胶或重新粘贴。

2.8固化与拆模：对温度在以上时，固化时达到36小时后可以拆除型钢外表的加压装置。胶体固化时，在以上一般在24小时强度达到设计值的70%以上，48小时后完全固化。

2.9检测：一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，以及小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积，有效粘贴面积不小于90%。

3.1凡在原钢筋混凝土上植螺栓钻孔时，应避开原混凝土内的主要受力钢筋。

3.2植螺栓孔洞内必须清洗干净且保持干燥。

3.3型钢表面及加固构件贴合面应处理好并做好隐蔽验收记录。

3.4设专人配胶，并做好配胶记录。

3.5固化期间不得对型钢有任何扰动。

4.1粘结剂的出厂合格证、检测报告。

4.2隐蔽工程验收记录。

三、劳动力计划及主要施工机械计划

（一）劳动力计划安排表：

说明：本次加固工程施工工艺复杂，质量要求高。针对以上特点，我公司特组织了一支敢于打硬仗、善于攻克技术难关的施工队伍。所有施工人员均为经验丰富、高度专业化的维修加固施工人员，曾圆满完成了多项大型加固修复工程。施工人员和管理人员全部统一从公司调配，人员调动采取动态管理的办法，保证各施工期劳动力同时又不造成窝工，高峰施工期施工人员总数达到11人左右。劳动力计划见劳动力计划安排表。

（2）主要施工机械表：

说明：针对该项目施工工期紧，施工任务繁重，工艺要求高,为在有限的工期内优质高效完成施工任务，项目开工前，做好充分的准备工作，保证足够、性能良好的施工机械设备投入。同时利用公司总部的资金和资源优势，在项目施工过程中，对施工机具进行动态管理，确保施工机械设备供应。根据拟投入的设备计划，在项目正式开工前3天内，所有施工机具设备进场到位。

四、 工程质量控制及保证措施

结构加固质量达到合格标准。

２、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理、施工过程控制、质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。

３、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。

c.物质管理：保证材料合格是保证质量的先决条件

１、材料定货要货比三家择优选用。

２、严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验；

３、严格材料使用关，经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。

１、项目技术负责人组织有关人员认真编制实施性施工组织设计和质量计划，分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。

２、认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及时办理设计变更或工程洽商。

３、从事特种作业人员必须持有效上岗证书。

４、施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检，确保使用精度。

５、认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工作。

６、工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。

１、设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。

２、施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。

３、各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。

４、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关，严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。

f. 技术质量保证措施

１、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。

２、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可操作的技术措施向操作人员交底。

３、基层处理后，质检员对基面进行认真检查，合格后再进行下一道工序。

五、 工程安全生产保证措施

１、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、各种防护措施明确到位。

２、材料应严格按照业主确定的场地码放整齐。

４、组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

５、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

６、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。

（１）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱经检查验收后使用。配电箱配以安全警示标志，设专人管理、专人负责。

（２）配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内有本箱电气线路系统图，并配锁设专人负责。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并采取接零或接地保护方式。

（3）施工现场电气系统均按TN－S接地保护系统。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄／绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保护线PE接线端子严格分开。

（4）手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。

（5）漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应小于30 mA，额定漏电动作时间应小于0.1 s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15 mA，动作时间小于0.1 s。

（6）施工用照明采用低压设备，电压不得超过36 V。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

（１）施工现场配备一定数量的消防器材，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

（２）施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。

（３）电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

（４）施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。

（５）用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

（2）由项目施工管理班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持班前安全讲话制度，增强职工安全意识。

（3）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

（4）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

b.文明施工的具体措施

（1）施工范围内实行封闭施工。

（2）在施工现场，设置安全宣传标语和警告牌。

（3）建筑材料规划区堆放整齐，并采取安全保卫措施，场容场貌整齐、整洁、有序。

（4）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头“及散物。

（5）运送材料车辆出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通。

（6）运输车辆必须在场内清洗干净，否则不准出场。

七、在施工过程中对原建筑物保护的管理措施和承诺

a.对原建筑物保护的管理措施

由于本工程中涉及部分的拆除施工，对于保留结构采取有效的保护措施非常重要CJJ 134-2019-T：建筑垃圾处理技术标准（无水印 带书签），为保证改造施工对原建筑物和设备不造成损害，采取以下保护措施：

1.1开工前，结合加固施工的具体情况，对门窗、玻璃、地板、电梯等采取防护措施。

1.2对于正在运行的设备管线及通风口等，应采取隔离罩等可靠的防护措施进行保护。

96浙J24：GRC空心轻质隔墙.pdfb.对原建筑物保护承诺

我方严格按照业主的管理要求和现行规范的规定，采取有效的措施对既有建筑、管线和设备进行保护。如因我方施工原因所造成的损害，我方愿承担相应责任。

北京正邦兴业建筑技术开发有限公司