施工组织设计下载简介

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东峰路管线工程投标施工组织设计.doc

（三）施工段划分及部署

依据工程量大致相等及交叉口、过路处分部的总体情况，本着“分区平行作业、区域布置*便”的组织思路，将本工程划分为四个施工区域（见施工总平面图中的划分），每个施工区设置一个作业队伍，各施工队伍负责的工作内容及数量如下表：

第一工区：管线0+000～2+379段，主要施工内容为砖砌外*内圆电缆检查井41座，砖砌圆形电缆检查12座GBT8814-2017 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材，预制外*内圆电缆检查井33座，预制圆形电缆检查井30座，CGCT80/3型玻璃钢夹砂电缆管8092米，SC80型热浸镀锌焊接电缆管8236米。

第二工区：管线2+739～4+815段，主要施工内容为砖砌外*内圆电缆检查井45座，砖砌圆形电缆检查18座，预制外*内圆电缆检查井30座，预制圆形电缆检查井23座，CGCT80/3型玻璃钢夹砂电缆管8980米，SC80型热浸镀锌焊接电缆管7328米。

第三工区：管线4+815～7+187段，主要施工内容为砖砌外*内圆电缆检查井45座，砖砌圆形电缆检查19座，预制外*内圆电缆检查井38座，预制圆形电缆检查井27座，CGCT80/3型玻璃钢夹砂电缆管7920米，SC80型热浸镀锌焊接电缆管5586米。

第四工区：管线7+187～9+563段，主要施工内容为砖砌外*内圆电缆检查井62座，砖砌圆形电缆检查10座，预制外*内圆电缆检查井46座，预制圆形电缆检查井29座，CGCT80/3型玻璃钢夹砂电缆管8900米，SC80型热浸镀锌焊接电缆管7680米。

（四）施工临时用水、用电

本工程混凝土量较少且全部使用商品砼，现场主要生产用水为砂浆搅拌和养护用水，生活用水因工期段而相对有限，因此本工程生产生活用水全部采用水罐车供给；现场无大功率用电设备，交流电焊机即为最大用电功率设备，加之现场设备同时启动频率较低，故总用电功率较低，且现场混凝土浇筑作业移动范围大，不易采用暨有的交流电，拟每个工区各配备1台50KW发电机解决现场生产用电，照明用电可与附近单位和个人联系，就近接入。

（五）临时设施及施工总平面布置

如前所述，本工程从生产功能上划分为4个工区，考虑施工现场狭窄，且不能产生扰民现象，各工区工人宿舍拟全部采用简易帐篷，并集中设置在人流量相对较少的非机动车道上；机红砖、水泥、砂等原材料按照计划用量全部分散堆放于各交叉口及过路处。三钢工具由各工区在灯杆基础密集区分散堆放；砂浆搅拌机设置在各区砖砌体量最大的交叉口处；项目部办公区拟租用位于第二工区和第三工区之间的民用建筑。

上述临时设施布置详见后附表（4）《施工总平面图》。

按照前述施工段划分的结果，以四个工区同时开工，平行作业，各工区施工进度计划从2011年9月30日开工，2011年11月28日完工，具体计划如后附表（3），各工区各工序的开完工时间如下：

沟槽开挖（含检查井）：2011年9月30日～2011年10月13日。

砖砌检查井垫层：2011年10月14日～2011年10月16日。

砼检查井各部位预制：2011年9月30日～2011年10月13日。

检查井砌筑：2011年10月17日～2011年10月25日。

预制检查井安装：2011年10月14日～2011年10月16日。

电缆管线敷设：2011年10月17日～2011年10月31日。

过路电缆管线敷设：2011年10月26日～2011年11月10日。

灯杆基础：2011年10月17日～2011年10月28日。

井盖安装：2011年11月16日～2011年11月22日

沟槽回填土：2011年11月1日～2011年11月16日。

场地清理、恢复：2011年11月23日～2011年11月28日。

按照前述施工段划分原则及总体施工进度计划的安排以及各工区承担的施工内容分析，又经施工单元局部流水施工的平衡，本工程所需各种劳动力投入人数见后附表1。

根据前述本工程施工段落划分及各工区承担施工内容，本工程所需配置的施工机械设备如后面附表2。

本工程主要使用的主要材料及半成品包括：水泥、砂、机红砖、预制井筒、预制井盖、商品砼、各型号电缆管等，由于工期紧张，除商品砼外，其余材料均计划采用大进大出的**一次性**到位以供加工制作或安装，商品砼和水泥按照各时段的需用量提前7天入场。

七、主要工程的施工*法

本工程因涉及城市地下管线复杂工期紧张的情况，为从根本上避免交叉作业带来的破坏，各工序之间原则上不组织流水施工，局部条件适合的组织流水施工，施工顺序如下：

基坑开挖（井底座、井筒、井座预制）→底座安放→井筒安放→井座安放→回填土→井盖安装

基坑开挖→铺设毛砂垫层→干砖铺底→井筒砌筑（井筒内抹灰）→井筒外抹灰→回填土→安装井盖

管节入场处理→沟槽开挖→设置管枕→电缆管管节安装→回填沟槽

（一）、预制电缆检查井

底座、井座采用订做的定型钢模板8套由各工区在现场预制，井筒由于现场工艺设备条件的限制在相应的管道预制厂家订制成品。

基坑采用人工开挖，底座在基坑验收完毕后，用人工安装，按照沟槽顶板的预留校正标志进行中心校正，然后人工配合简易拔杆进行预制井筒安装，安装时重点校正预留穿线孔的平面位置。井筒安装完毕后采用人工安装井座并校正，待沟槽整体回填完毕后，最后安装统一安装井盖。

基坑采用人工开挖，验收完毕后，在各井平面位置上按照设计规定的范围铺设30cm毛砂垫层，再铺设一层干砖，铺设完毕后，按照设计尺寸采用“三一砌法”用水泥砂浆砌筑，井筒内抹灰随着砌筑高度上升用1:2.5水泥砂浆随砌随抹，并预留好穿线口，全部砌筑完毕后，井筒外侧用1：2.5水泥砂浆抹光。待附近沟槽整体回填完毕后，采用座浆法安装单层防盗井盖。

电缆沟槽采用人工开挖，挖深在人行道内0.9米，过路处为1.2米，绿化带内为1.1米，验收完毕后，CGCT80/3玻璃钢夹砂管在槽底每2米设置一个管枕，管枕距离接头0.5米，然后采用人工分段将管子套接并敷设，敷设完毕后按照测量标志进行校正，终止校正后人工用细砂将管周围回填密实，然后人工分层将回填土铺入沟槽，并用*木棒逐层夯实捣固。

过路SC80热浸镀锌焊接钢管的敷设*法基本同上，连接采用套管焊接法，套接短套管的接头长度不应小于电缆管外径的2.2倍。

灯杆基坑采用人工开挖，基础采用工具*组合钢模板支设，钢管外支撑体系，商品混凝土进行运输至现场浇筑，浇注前在模内固定接地体等预埋件。

交叉路口采用过路钢管做为接地连接线，所有用电设备外壳、灯杆、暗敷钢管均与接地装置连接，形成统一接地网。每基灯采用一组长L50×50角钢接地极做重复接地，接地做法按照《05系列建筑标准设计图集》05D2 P47做法图，接地电阻不大于4Ω。

本工程工期范围内，雨天数量相对较少，单仍然需要采取相应的措施组织施工，预防降雨给施工带来的影响。

（一）雨季施工准备措施

1、掌握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备工作。

2、合理利用现场已有的排水设施，对施工场地临时排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止外围地面水倒流进入场内。

（二）管道沟槽雨季施工措施

1、基坑设置排水沟和集水坑，并配以抽水机将积水排出到基坑以外。

2、挖基弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。

3、对紧邻基坑边缘的建筑物，设置观测桩，随时观测建筑物的变化情况，一旦发生异常，采取坑壁加固或回填措施，重新确定施工及防护*案。

4、检查井基坑开挖检查合格后，及时作好垫层，当天开挖沟基坑尽量当天铺设垫层。

1、现场备足覆盖材料，要保证已喷脱模剂的模型板和浇灌砼不被雨水冲刷。

2、雨中灌注混凝土时，对正在灌注的部位或已被灌注而混凝土未初凝的部位，用防水材料遮挡或覆盖

（一）质量管理组织机构

按照上述质量管理体系运行的思路和要求，本工程成立以质量第一责任人项目经理为首的质量管理机构（如下图所示），从管理组织的角度确保质量体系从根本上良好运行，从而保证工程质量。

本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，按照企业管理制度，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部，下设各职能部门，以职能部门的质量职责履行为核心，以成立与质量密切相关环节的管理小组为主要手段，本着“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则建立本项目质量保证体系，如下图所示。

（1）施工前针对本工程特点，编制工期合埋、统筹规划的平面布置的施工组织设计，制定出适合本工程的质量目标及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。

（2）、抓好施工组织设计和施工*案中关于保证工程质量的措施落实，积极参加设计交底，做好设计图纸会审工作。抓好各分部工程施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。

（3）、明确采用的施工技术规范、标准。严格按照公司编制的施工工艺和施工图及验收规范、安装技术要求等精心施工。

（4）采用专业检查与班组互检相结合的*法，抓好"三检"(自检、互检、专检)，加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。不合格工序不得进行下道工序施工。

（5）做好施工技术资料整埋工作，资料达到及时、完整、准确、可靠。按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。工程交工时，及时向建设单位交付竣工技术资料，对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核检。

根据本工程的工程特点，利用建设*提供的测量控制点，在场区按二级导线精度要求进行平面控制网布设。利用贯通平差后的控制网点对中线进行测设。

测设数个水准基点作为高程控制及变形沉降观测基点。水准基点的埋设要稳固可靠，宜埋设在基岩或压缩性较低的土层上，具体位置现场确定。

a、建立专业测量组，专人观测和专人整理成果。

b、固定使用专用仪器和工具设备，对新*进的测量用具先送有关部门检查，合格后*可使用.

c、建立健全测量三级复核制度和交接桩制度，并严格执行，每次施测后，须经项目工程师复核，并不定期组织相关人员进行复测；加强对测量控制点的保护，防止移动和损坏。

B、关键工序和特殊工序质量控制措施

关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。在本工程中关键工序主要为沟槽开挖和电缆管敷设，为确保这些工序质量，提出下列实施要求：

（1）、关键或特殊工序实施前经过项目工程师批准，并报公司技术主管部门审批。

（2）、编制关键或特殊工序、工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。

（3）、现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后*可继续施工。

（4）、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

（5）、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。

C、普通工序质量控制措施

（1）、砌砖质量保证措施

a、井筒砌筑前要进行干砖试摆，对弧形砖的加工要合理，尽量减少灰缝的宽度。

b、严格工序检查，确保砂浆的饱满度。

c、严格控制现场计量，确保砂浆施工配合比准确。

（2）、模板工程质量保证措施

a、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。

b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，*可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。

c、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

1、加强施工人员成品保护教育，落实成品保护责任制

②不定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

③要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理。

2、将成品保护责任按照工序和时段进行量化，分解到每个参与作业的班组和每个现场管理人员身上，并将之与管理人员工资、班组效益挂钩，做到保护成品效果显著者奖，保护成品不力甚至破坏成品者罚的根本措施。

3、加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失

①编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。

②凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混凝土，一是要对混凝土进行遮盖，二是要对混凝土面进行清扫、洒水处理。

③现场的水泥等材料能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。

④视可能对成品或半成品造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封、隔离等措施进行保护。

⑤在浇注混凝土时，已浇注成型的混凝土要进行覆盖并不准在上面行走。

⑥将成品保护工作与文明施工工作结合起来进行，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。

十一、安全文明施工保证措施

（一）安全管理组织机构

本工程成立以项目经理为安全第一责任人，项目安全工程师为现场日常安全工作核心的安全管理组织机构，具体如下图所示：

按照我集团公司企业程序文件及各种安全作业文件的综合要求以及成熟的安全体系管理模*，制定本工程安全管理体系如下图。

按照集团公司《管理制度汇编》中的成熟的制度结合实际编制本工程项目安全管理制度，并付诸落实。

（1）施工期间道路口设立门卫，坚决制止所有企图通行的个人和非机动车。

（2）沟槽开挖前，通过建设单位组织相关部门对施工范围内地下管线的情况全面了解，防范出现煤气泄漏、漏电等情况带来安全隐患。

所有施工人员必须带安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。

（3）做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，做好场地排水、供电线路、施工道路，封闭施工场地，并符合三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施。

（4）靠近施工现场的道路，应设置明显警示标志。

（5）严格焊工持证上岗操作制度，严防因焊接引起的火灾。

（四）文明施工保证措施

1）、按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，保护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，主要进出口及显赫地点，树立醒目的九牌一图，监督和创造工地文明、安全标化气氛。

3）、严格按照施工总平面图规定，对场地进行硬化，集中堆放施工用料，并由专人负责收发管理，并建立帐目及管理制度。

5）、在砼及砂浆的搅拌、运输过程中，要做到不漏不溢，已溢漏的要及时清理，落地灰要及时清理利用。

6）、现场使用的机械设备，要按总平面布置的要求放置，机身要经常保持清洁、安全可靠。所有机械设备不得带病运转，搅拌机四周应有排水措施。

7）、现场设置可移动式的临时厕所，并指定专人每日打扫、清理，保持干净，并做好灭蝇、灭蛆、灭蚊措施。

1.项目班子所有管理人员按照企业固定实行风险抵押制度，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证。

2、设立进度奖罚机制，以计划兑现率控制劳务班组奖金数时，多做多奖，完不成任务要罚，确保形象计划进度实现。加强施工现场项目部的内部管理，对各工种同样层层落实奖优罚劣，充分调动职工的积极性。

3、抓工期主线，抢关键工序进度。在总体施工进度批复后，合理编制切实可行的作业计划，安排好各工种的搭接，组织好交叉作业。且作业计划要细，落实每日工作量，任务要落实到人，准备工作要充分，各种验收检查要跟上，减少返工。

4.劳务队伍的选定，完全按照我集团公司的规定，从集团公司《合格劳务分包方名册》上选取至少6个均有专业劳务资质的队伍进行劳务竞标，以此方式选拔处高技术素质的队伍，是促进工期合理发展的根本措施。

5、合理组织劳动力流动，并与集团公司劳务公司签订协议做好劳动力储备供应，在抢工期时，做到劳务人员随叫随到，合理组织加班加点。

6、配备充足的机械设备，按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，按时供货，并备有足够的库存量，保证工程的物资需要。

1、合理安排工序循环，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快结构施工进度。

2.为加快开挖作业，通过分析开挖循环的各工序时间，采取措施减少影响进度的薄弱环节，以缩短开挖循环时间来提高开挖进度。

3、采取牢固的模板加固技术，保证结构浇注质量，避免发生跑模或爆模等质量事故，造成因返工而耽误工期。

十三、地下管线的保护措施

1、工程施工前应了解施工场地内的各种管线、管道的分布情况以及埋置深度；周围地上设施以及建筑物的分布情况，并与当地管线主管部门取得联系，协商确定施工保护方案。

2、对于要求进行拆迁的管线、管道应会同有关部门按设计及规范要求进行拆迁。对地下管线，在施工过程中采用支托悬吊保护。为确保施工过程管线的安全及地下管线的变形不超过要求，吊装的材料采用万能杆件桁架，桁架的的刚度根据现场管线的荷载确定。为减少悬吊的荷载，在悬吊前采用人工将地下管线的混凝土沟槽破除，在结构施工完后，再行修复。当土方挖到地下管线时，先将支墩和吊点位置的土方挖至管底下，然后浇注支墩混凝土结构和施作安装万能杆件桁架和螺杆。

3、在施工前对施工人员进行管线保护的技术交底工作，施工中作业场所用标识牌将地下管线保护方案和措施进行标识。

4、施工期间加强对地下管线变形的监测工作，并将监测结果及时报告给有关部门。一旦地下管线变形增大时，应及时分析原因，采取有力措施进行加固处理。

1、严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及太原市有关环境保护的管理规定以及集团公司《质量/职业健康安全/环境》程序文件中的环境管理体系文件。

2、环境保护贯彻以人为本的方针，教育职工认识环境工作的重要性和意义。

4、材料堆放严格按照建筑工地施工总平面图布置要求，作到材料有序堆放，并分类标识，对废料、边角零料及时转运出场。

7、在施工过程中，产生粉尘较大时必须采取随拆随洒水，防止粉尘飞扬，不得随意抛掷旧物、废土和杂物。工地渣土、废料必须集中放置，及时清运。

8、地面设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。

对各分项工程及各施工过程容易产生噪声的因素进行全面分析，根据噪声来源制定如下针对性措施：

1、科学安排作业时间【京】BJSYSLYG：北京市雨水利用工程实例汇编.pdf，减少混凝土夜间作业的时间，降低噪声污染，采用低噪声设备、工具，尽量避免人为产生噪声。

2、模板拆除要严格按照施工方案既定的顺序拆除，拆除时不准用力桥、砸模板，更不得随便向下抛掷模板，违者视为环境管理与安全文明施工双不到位，从重处罚。

3、混凝土振捣尽量避免碰撞钢筋、模板。

4、施工时不大声喧叫和使用广播。

（1）拟用于本投标工程项目的主要施工设备配备情况

太原市城市道路交通管理系统东峰路管线工程

主要材料试验、测量、质检仪器设备表

太原市城市道路交通管理系统东峰路管线工程 单位：人

TB／T 3375-2018标准下载（3）东峰路（机场大道~朝阳街）管线工程施工进度计划