施工组织设计下载简介

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4.2.3.15 混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

4.2.4大体积混凝土

4.2.4.1 骨料不得含有机杂质DB5115／T 25-2020 “厕所革命”综合考核评价规范，粗骨料含泥量≤3％，细骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂(mx=2.3～3)。

4.2.4.2 掺人UKA10％左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土，掺人普通减水剂以减缓水化热。

4.2.4.3 基础底板厚度超过1．2米采取分层浇筑方法，分层厚度0．6—0.8米。

4.2.4.4 为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。

4.2.4.5 混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。

4.2.5 大体积混凝土质量预控

4.2.5.1 加强测温管理

4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15—20℃之间。

4.2.5.1.2 作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。

4.2.5.2推行X．一Rs—Rm管理

推行X．一Rs—Rm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。

质量管理始于管理图，它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具，冬期施工中混凝土质量控制是主要关键，影响混凝土质量的主要项目是：

4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到τ=3Mpa以上。

4.2.5.2.2冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。

4.2.5.2.3 为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序应处于管理状态，建议推行中位数极差X．一Rs—Rm管理图或移动极差X．一Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性。下面作一管理图(详见下图、表1)实例：

1)X．管理图(平均值)

CL二X．．=17.5oC

UCL=X．．十2.66Rs．=17.5+2.66*1.81

(平均值上侧管理界限)

(平均值下侧管理界限)

2)Rs管理图(日平均值变动范围)

CL=Rs=1.81oC

UCL=3.2Rs．=5.91oC

(日平均值上侧管理界限)

3)Rm管理图(各日变动范围)

CI=Rm．=4.91oC

UCL=2.2Rm．=10.8oC

X．=X1.+X2.+… Xn/n；

Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/n

UCL—X.管理图的上侧管理线；

CL—Rs管理图的管理线；

UCL—Rs管理图的上侧管理线；

CL—Rm管理图的管理线；

UCL—Rm管理图的下侧管理线；

关于混凝土坍落度管理X.—Rs—Rm管理图同上例方法相似，可利用表1（b）求出。

通过以上X.—Rs—Rm管理图，可以看出所有点都在控制线以内，说明工序质量是稳定的。一般要求至少25点以上连续管理界限内，才处工序处于管理界限内，才算工序处于管理状态。因为用少量数据作管理图，容易产生错误的判断。

混凝土坍落度值X.—Rs—Rm管理图 表1（b）

正式进入冬施前，基础土方开控即已完成。因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.

4.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。

4.3.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2:8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

4.3.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

4.4.1本工程基础及地下外墙防水采用三元乙丙防水材料，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。

4.4.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。

4.4.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。

4.4.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

4.5地下外保护墙砌筑

4.5.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温 不得超过40℃，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。

4.5.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

4.5.3砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。

4.5.4严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。

4.5.5 每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。

4.5.7砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。

4.6 水暖、管道工程

4.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。

4.6.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。

4.6.4 避免冬期进行管道的水压试验作业。

4.7 测温孔布置及温度测量

4.7.1 测温孔布置

全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

4.7.1.1 每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。

4.7.1.2 梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。

4.7.1.3 剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。

4.7.1.4 距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。

4.7.1.5 楼板以表面温度代替砼温度，每间1个点，孔深1／2板厚

4.7.2 测温工具

半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计500支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。

4.7.3 测温时间

对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及人模温度进行检查，每工班至少检查4次。

大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00

砼养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00¨6：00；20：00

组长：X X X(总工程师)

副组长：X X X、X X X、X X X

组员：X X X、X X X、X X X、X X X、X X X

6.2 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。

6.3 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

6.5 砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。

6.6 砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。

7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

7.2 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

7.4 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

7.5 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7.6 不得以棉帽代替安全帽。

7.7 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

7.8 保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。

式中：TO——混凝土拌和物的理论温度(℃)；

Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；

Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)；

Ps、Pg——砂石的含水率；

b——水的比热(kj／kg.k)；

B——水的溶解热(kj/kg.k)。

当骨料温度>0℃时，b=4.2 B=0

当骨料温度≤0℃时，b=2.10 B=335

+520+1338)]=12.3℃

式中：TI——混凝土从搅拌机中倾出时的温度(℃)；

Td——搅拌棚内温度(℃)。

8.1.3 混凝土经运输成型后的温度：

式中：T2——混凝土经过运输成型后的温度(℃)；

Tp—室外气温(℃)；

a—温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)

8.1.4 混凝土因钢筋及模板吸热后的温度

T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)

式中:T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃)；

Gm——1立方米混凝土的重量(kg)；

Gn——与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；

Cn——混凝土比热，取1kj/kg.k；

Cm——钢材比热，取0.48kj/kg.k；

Tm——模板钢筋的温度，即当时的大气温度(℃)。

8.1.5法养护过程温度计算及强度验算

蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护7天，养护期间的平均温度计算如下:

M=A/V=1/0.8=1.25，K=6

η=ω×K×M/（Vce×C×ω）

=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)

查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度24.8℃，养护7天，强度65％>30％，满足要求。

式中：t—混凝土养护时间，取7天

C—混凝土比热，取1kj/kg·k;

Mce——每立方米混凝土水泥用量；

Qce——水泥水化累计最终放热量；

Vce——水泥水化速度系数；

oj——透风系数；

K——草帘被传热系数；

M——结构表面系数；

8.2 大体积混凝土计算：

8.2.1 混凝土内部中心温度计算：假设龄期6天，混凝土厚1.5米

Tt=WQ／Cρ=410×461÷(1×2400)=78. 75℃

W一每立方米混凝土水泥用量(kg／m3)

Q一每千克水泥水化热量(Kj／kg)

ρ一混凝土密度取2400kg／m3

Tmax=Tj+Tt×ξ=8.3+78.75×0.46=44.5℃℃

Tt一龄期t时混凝土绝热温度

ξ一不同浇注块厚度降温系数，ξ=0.46

8.2.2 混凝土表面温度计算：

Tb(t)一龄期t混凝土表面温度

H一混凝土计算厚度(m)，H= h+2h'

H'一混凝土实际厚度(m)

h’一混凝土需厚度(m)，h= Kλ／U；

GB／T 10068-2020 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值λ一混凝土的导热系数取胜2.33W／m·K；

U一模板及保温层的传热系数(W／ K)；

U= 1／[∑(δi/λi+Rw

δ一各种保温材料的厚度(m)；

λi一各种保温材料的导热系数(W／m·K)；

Rw一外表面散热阻闽95J05外墙面装修.pdf，可取0.043 m2K／W；

U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/（0.05/6+0.043）=19.5

H=h+2h'=1.5+2×0.08=1.66