施工组织设计下载简介

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保利石佛营幕墙工程吊篮专项施工方案.doc

根据北京保利石佛营工程的造型情况，本项目吊篮所用悬挂机构为标准支架。 标准支架的安装，吊篮有两种相同的悬挂机构安装时，将前梁插入前座的横管中、上支柱套在横管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓进行连接、安装加强绳，在后座上通过配重支座压在配重块。安装完毕后，检查所有的螺栓是否牢固，加强绳要有一定的预紧力、当 伸出最为1.5米时，其端点向上绕度约30mm。

在施工安全上，工作人员，在进行工作前，要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。如果进行吊篮的移动，可按如下程序进行操作施工：

1、将工作平台放到平稳的位置，如特殊情况可用架子管搭设平面、支垫平台。

JB／T 11511-2013标准下载2、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出。

3、吊篮如需重新拼接、拆装时，应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》为准。

在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。

八、电动吊篮的安装、拆除方案

1吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。

2.悬吊平台的安装、调试：

(1)将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

(2)将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台

(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:

3.提升机、安全锁、电器箱的安装:

(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。 (2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

(3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。

(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同〉

注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

6.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

(2) 通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下:降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

（3）另外要注意吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。在施工完毕后必须断开电源总开关。

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

(1)拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

(2)吊篮的拆除步骤:

①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成因盘。

④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。

10、电动吊篮安装注意事项

（1）悬挂机构之间的距离尽量与工作平台一致，以免影响安全锁的使用。

（2）前梁伸出长度一般不大于1.7米，前后支架距离不小于4米，所有配重铁要平均套在两后支架的穿杆上。

（3）钢丝绳端部的紧固按《GB597—86钢丝绳夹》标准

4、钢丝绳上不得沾油，工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和变形扭曲。

（4）全部连接螺栓上的螺母必须拧紧。

（5）两只电机连接电缆插头和控制按钮上的插头要认清方向后插入电器控制箱底部的以对应插座内。

（6）接入电器控制箱的电源，必须要有零线、地线，限位开关接线必须正确。

（7）在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳和提升机内部零件。

（8）多余钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。

（10）两只重锤必须分别挂在两根安全钢丝绳上。

1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线

2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。

3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧

1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。

2、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于O.8m， 其于部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受lOOON的水平集中载荷。

3、悬吊平台内宽度不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25 m2/人，底 板排水孔直径最大为lOm.

1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。

2、安全锁与悬吊平台安全可靠

3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。

1、吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定。

2、安全系数不小于9。

4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

2.额定载重量运行试验

悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度 和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表

十、吊篮的使用及操作规程

(1)上机操作人员必须、系好安全带，并锁扣在大绳上。大绳上端固定在安全可靠的固定物上。

(2)打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查限位开关、选择开关、急停按钮、电动机等是否正常。

(3)将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。

(4)将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面 1m处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。

(5)检查安全锁工作状况，具体步骤: 将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到小于8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查〉

(6)检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。

(7)空载试验:地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。

每次使用前的查看，包括:

(1)外观检查：查看王作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动

(2)检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。

(3)钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

(6)配置〈用户自备〉的安全带应良好。

以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前运项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

3、电动吊篮安全移动及拆卸：

(1)吊篮的移动和拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意篮体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。

(2)工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。

(3)调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。

(4)拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。

(1)接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。

(2)运行中，工作平台出现倾斜，将转化开关关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm时应将工作平台调平。

(3)当工作平台的限位开关碰到限位挡后，工作平台停止运行，按动下行开关，脱离触点。

(4)当工作平台发生倾斜至限定值时安全锁能自动制止工作下滑及倾斜。并能支撑它的总负荷，将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。

(5)当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。 手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。

(1)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。

(2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。

(3)工作平台严禁超载，负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

(4)在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。

(5)操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500w电器设备可在备有电源上使用，高 于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。

(6)在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，方可使用。

(7)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。

(8)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备出现问题应由专职维修人员处理。

(9)使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。

(10)吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

(11)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式 呈报有关部门。

(12)每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。

(13)工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

(14)提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。

6、吊篮安全使用规程：

(1)吊篮操作人员必须身体健康， 18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。

(2)有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。

(3)用户电源应保持接零并装设漏电保护开关。

(4)钢丝绳子不得沾油不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。

(5)安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。

(6)严禁超载运行(3米篮体500公斤， 6米篮体630公斤〉。

11、其他安全注意事项：

(1)操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带E用自锁器锁在与吊簸独立的安全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。

(2)必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。 (3)吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。

(5)每日吊篮使用完毕后，应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，有加大了篮体的重量。

(6)操作人员必须经过培训，持证上岗。

(7)吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。

(8)所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。

(9)吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。

(10)吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继续使用。

(11)作业结束后。切断电源，锁好电气控制箱。

(12)在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。 (13)进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。

(14)吊篮未着地不允许进行位置移动。

以上各项请严格遵照执行，确保安全。

7、常见故障及排除方法

(1)工作平台静止时下滑

原因:电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。

(2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟

原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖摩擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。

(3)提升机有异常噪声

原因: 零部件受损。

排除方法：调整更换。

(4)工作钢丝绳不能穿入提升机

原因:绳端焊接问题。

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。

排除方法:工作平台载荷均匀，调整制动器问隙，更换离心限速器弹簧。

(6)工作钢丝绳异常磨损

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。

排除方法:更换压绳机构的零件，钢丝绳。

(7)安全锁锁不住钢丝绳

原因:绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。

排除方法:更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。

(8)工作平台不能升级

原因:供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法:检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

9、操作人员注意事项:

(1)操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。

(2)操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

(3)操作人员严禁酒后操作吊篮。

(4)操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

(5)操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。

(6)操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。

(7)操作人员明天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。

十一、培训及维护、保养

（一）当吊篮交付使用同时，由专业吊篮租赁安装公司对操作人员进行上岗前的必要培训，考试发证持证上岗，尤其在施工人员变动的情况下，必须通知专业吊篮租赁安装公司派人培训，合格发证后方可上篮作业。

设备正常使用后，将会安排吊篮公司会长期派驻两到三名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

（二）吊篮的维护和保养：

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和吊篮维修技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮维修技术人员进行检修。

十二、安全保证措施及安全要求

采用防倾斜型安全锁: 安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托， 当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机 安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

2、安全绳: 为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊篮结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。

3、施工吊篮安全要求如下:

（1）施工吊篮必须取得有关主管部门的许可。

（2）施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

（3）施工吊篮工作环境要求如下:

环境相对湿度运90% (250C)；

电源电压偏离额定值土5%；

工作处阵风风速≤lO.8m/s(相当于6级风力〉；

（4）严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

（5）在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

（6）施工吊篮日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。 7、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

（7）作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在大绳上。

1、在夏季使用吊篮，进前需将电缆、电箱各个插头进行防水处理。雨天到来前必须将吊篮降到最低点，使用防水布将提升机、电箱包裹。

2、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

3、五级以上大风天气将吊篮降到地面或施工面的最低点加以固定。

4、冬季大雪天禁止使用吊篮，如必须使用应将吊篮上积雪清理干净以免发生危险。

5、在雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下才可以使用吊篮，否则容易出现打滑并可能出现设备事故。

十三 、 吊篮安装计算书

第一节 ZLP80O吊篮的抗倾覆计算

本计算书适用;100米高度以内，前粱伸出量1.5米。

G1＝额定载荷(800 kg) + 平台自重(400kg) + 钢丝绳(105kg) + 电缆线重量(24 kg) = 1329 kg；

G2=配重重量(1000 kg) L1 = 1.5m； L2 = 4.6m；

计算公式: G2×L2 ≥ 2×GI×Ll；

1000kg×4.6m ≥ 2×1329kg×1.5m；

4600 ≥ 3987；

由上式计算得出吊篮的倾翻系数 ≥ 2；

第二节 ZLP630吊篮的抗倾覆计算

本计算书适用;100米高度以内，前粱伸出量1.5米。

G1＝额定载荷(630 kg) + 平台自重(390kg) + 钢丝绳(105kg) + 电缆线重量(24 kg) = 1157 kg；

G2=配重重量(900 kg)；

计算公式: G2×L2 ≥ 2×GI×Ll；

900kg×4.6m ≥ 2×1157kg×1.5m；

4140 ≥ 3471；

由上式计算得出吊篮的倾翻系数 ≥ 2；

第三节 安装支架受力点计算

本工程的吊篮需要安装在11层、21层、屋面等部位，支架的布置详图如下：

(1)前支架的压力计算：

前支架总负荷：G = G1/2 = 1449kg/2 = 724.5kg；

因前支架是在1200mm的两个端点上承受压力，故每个端点的压力为362.25kg。需要在支架下铺木板以分散对地面压力。

(2)后支架的地面压力计算：

吊篮单臂后置配重量为500kg + 后支架自重76kg = 576kg；

因后支架是在1200mm的两个端点上承受压力，故每个端点的压力为288kg。需要在支架下铺木板以分散对地面压力。

配重型号：25kg/块，每台放40块，此设计按ZLP800吊篮配置。

第四节 钢丝绳强度校核

钢丝绳的受力检验: 吊篮系统采用的是江苏法尔胜特钢制品有限公司生产的高处作业吊篮专用钢丝绳GB／T 28855-2012 硅基压力传感器.pdf，破断拉力Go = 69.85KN

吊篮系统的最大拉力校核。

按照最长的吊篮，自重Gi = 400kgf;

吊篮3人工作,均重G2 = 75.kgf;

A :ZLP800额定承载物料重量G3=575 kgf; 吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素T／CPSS 1005-2020 储能电站储能电池管理系统与储能变流器通信技术规范.pdf，则每个吊点受力:

G = 2*G2+(Gi+G3+G2)/2 = 675 kgf = 6.75KN

则No = Go/G = 63/6.75 = 9.3 ＞ 9(工作级别为8级时，钢丝绳破断拉力安全系数为9)所以，钢丝绳验算安全。