中建公司XX项目模板施工方案(44P)-.doc

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中建公司XX项目模板施工方案(44P)-.doc

图四十八 节点支模示意图

本工程地上部分弧形梁采用木模板体系,面板为18mm厚多层胶合板,次龙骨采用木方,主龙骨采用双槽钢或钢管,根据图纸圆弧半径放样进行制作成圆弧形背楞。

本工程标准层层高为3700mm、3800mm从整体考虑,为了降低工程的成本,提高施工速度,保证工程的施工质量,核心筒楼梯考虑用定型钢模板,模板按照施工图进行加工;钢楼梯示意图详见下图所示。非标准层楼梯用散支散拆的木模板,踏步模板采用多层胶合板,主、次梁采用100X100mm木方;楼梯底模采用18mm多层胶合板,50X100mm木方作为次肋,100X100mm作为主肋,支撑采用碗口脚手架。详见下图四十九、五十所示:

GB/T 37122-2018 无损检测 工业计算机层析成像(CT)检测用最大可检测钢厚度测试卡图四十九 楼梯钢模板示意图

图五十 楼梯木模板示意图

本工程地下部分门窗洞口采用散支散拆木模板,标准层门窗洞口模板采用定型木模板,模板整体采用木方制作,表面覆一层多层胶合板,门窗洞口模板厚度比墙厚小1mm,以利于保证墙体厚度尺寸。四角采用角钢夹具连接,在模板两侧加设不少于2道限位钢筋,底部设定位钢筋,这样既可控制洞口尺寸,又能保证混凝土浇注后的尺寸。详见下图五十一所示:

图五十一 护角式散支散拆洞口模板

电梯井和管道井内部为中空,在施工时需要搭设操作平台,平台根据电梯井的大小进行制作,平台支架选用槽钢,上铺设木跳板,平台上有四个吊点,利用塔吊进行提升。在安装平台前,要预先在墙体内埋置Φ40的螺栓孔,螺栓孔的具体尺寸按照槽钢大小来确定。此操作平台操作简单,方便,安全性能好。详见下图五十二所示:

图五十二 电梯井平台支设示意图

顶板后浇带处模板在后浇带砼浇筑浇筑之前,该跨梁、板的底模及支撑均不得拆除。模板面板18厚多层板,次梁为50x100木方,主梁100x100木方,后浇带处模板体系与其他顶板模板断开,设置两排碗扣架支撑,纵、横杆间距900;

墙体模板的吊装、安装、拆除、保养

墙模施工放线;墙筋绑扎,隐检,浇筑混凝土处杂物清理;墙模定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装;搭设施工脚手架;墙模板配件安装、涂刷脱模剂。

吊装时,先将两个吊钩穿在塔吊的钢丝绳上,然后将吊钩的自锁件打开,套在模板的吊钩孔位上,再合上自锁件,即可起吊,或者在模板上指定的吊钩位置进行模板的吊装。106体系钢模板的吊装示意图如下,其他竖向结构模板用所安装的吊钩进行吊装。详见下图五十三所示

图五十三 夹具式钢模板的吊装示意图

核心筒的钢筋较密,模板的对拉螺栓很容易与主筋相碰撞,因此在安装墙体模板前,首先在顶板上弹出穿墙螺栓的位置线,当钢筋偏移穿墙螺栓通不过时,钢筋应及时调整,其次墙体的阴角部位、阳角部位的模板立好,临时固定住;再次将安装好的墙面一侧的模板吊装到墙定位线处;将模板吊到合适的位置,带上穿墙杆,夹上模板夹具,用榔头敲打销子使夹具适当夹紧;安装好穿墙杆后再按上述步骤安装好墙体的另一侧模板,在保证墙模定位撑好墙体墙板时,锁紧穿墙杆销子;调整模板的垂直度,打好斜撑,再夹紧模板夹具。

当混凝土强度达到1.2MPa之后,开始拆除模板;第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来;用榔头敲打销子,松开模板夹具;第二步松开墙体模板的支撑,使模板与墙体分离;如模板与墙体粘结较牢时,用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离;将脱离混凝土面的模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂,以备周转;再使角模或角部模板脱离墙面,若存在局部的粘连,可用撬棍撬动角模或角部模板,使之脱离混凝土墙面;将角部模板吊到地面,清灰、涂刷脱模剂,以备周转;

模板在施工过程中应注意面板的保护,钢模板注意防雨工作,以免面板锈蚀,影响施工后墙面的混凝土效果,木模板要保护板面,防止锐利器物伤及面板。

柱模施工放线完毕;柱筋绑扎完毕,办完隐检记录,柱模内杂物清理干净;将本柱模中不用到的穿墙孔堵住,并涂刷脱模剂;柱模定位钢筋焊好、做好预埋。

将带有安装支架及相应配件的柱模吊装到柱边线处;根据柱模的截面尺寸,调整柱模的垂直度,并用对拉螺栓交错进行加强;将柱模的支架固定好,如柱子较高时需加一些斜向支撑和加强背楞。

当柱混凝土达到一定强度之后,开始拆模;先将柱模连接用的对拉螺栓松开,使柱模间分离;调节柱模支架的支撑,使柱模与砼墙面分离;将柱模吊到地面,进行清灰、涂刷脱膜剂,以备再次周转使用;及时检查混凝土柱面,如有蜂窝、麻面、烂根、露筋、狗洞等现象,及时用高一等级细石混凝土进行填充;下一次安装柱模时,只需将柱模对应销锁紧用穿墙螺栓拉结即可。

首先测定梁、板底标高,搭设支撑架;然后安放纵横楞、梁底模;梁钢筋绑扎;安装梁侧模;安装梁、柱节点模板;安装楼板底模;涂刷脱模剂;绑扎楼板钢筋;安放预埋管件;检验校正。

梁板模板安装质量要求:

次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误;板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;模板安装偏差应控制在规范允许范围内。梁板支撑系统底部设可调底座,顶部设可调支撑头,以调节模板的标高、水平及按规范要求的起拱。

模板清理干净是保证混凝土成型质量,保证混凝土外观美观的重要一环,因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理,门窗洞口模板的清理,模内清理。

本工程覆模多层板将模板的灰浆等清理干净后,用棉丝蘸少量机油对板面进行擦拭即可;大钢模板采用专用脱模剂。

长把滚筒、干湿拖布、棉丝、大铁铲、脱模剂水桶、磨光机、爬梯、铁錾、小铁锤等。

清理固定专人在专用区对大模板进行清理。拆除的模板应及时进行清理。首先用大铁铲将混凝土泥块铲除,用铁錾、小铁锤将大模板的背楞敲干净;然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷一~二遍,再用干拖布擦干;最后用棉丝蘸油性或水性脱模剂对板面进行擦拭,脱模剂应满涂,擦拭遍数以不流坠,板面见光为宜。

板面有破损、凹凸及变形的应及时进行修补,边框背楞如有变形将直接影响拼缝质量,边框背楞如不顺直要进行维修(变形较大影响外观的应退回厂家进行维修);大钢模板每隔一段时间、特别是雨后为防止板面生锈应对板面(包括小面)进行打磨处理。

模板清理干净后及时进行标识,标识内容为“模板已清理、待用”;对未清理模板也应进行标识,标识内容为“模板待清理”;对变形较大需要维修的模板也应进行标识,标识内容为“模板须维修、停用”。

支撑体系采用碗扣架和独立钢支撑两种,上设有螺旋式可调顶托,为了保证支撑的整体稳定性,对于独立钢支撑标准层纵、横立杆应设钢管水平横杆拉接,保证整体稳定。

为了保证上下层楼板荷载传力均匀,上下层支撑立杆应对正,保证在一条垂直线上,且立杆底部应垫上50×100的木方,木方长度不小于400mm长,木方应顺一个方向摆齐。实际施工中,为了保证立杆对齐,要求对立杆的位置点进行放线,以便上层按下层的支撑点放线。

上层模板及支撑安装时,为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力,要求下两层支撑不准拆除。

顶板采用硬拼缝,即模板与模板之间不粘贴海绵条;当模板边局部有损坏时,应切除损坏部分以免影响拼缝质量;在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方,当木方按设计间距排列在此处无木方时,应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率,采用封边漆对多层板定期封边。

为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正,与墙体相交的边龙骨(“几”字型材)要求顶面及接触侧面平直,并在模板侧边粘贴憎水海绵条(粘贴时弹线,并按线粘贴海绵条),海绵条粘贴具体位置。详见下图五十四所示:

“几”字型材次背楞与模板面及与外背楞要求接触严密,接触严密能更好地保证模板整体刚度,保证墙面平整不涨模。

图五十四 墙体与顶板之间的处理

在浇筑顶板混凝土时,要求在墙柱根部的侧边用3~4m长的刮杠找平,用铁抹子抹100mm宽的找平带,找平带标高误差控制在2mm内。

支模前要求弹4条线:即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量,避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角,同时作为竖向筋保护层的控制线;墙体边线作为模板就位用;模板控制线作为模板支模及校正检查用。

支设模板前,顺墙体边线退后2~3mm粘贴憎水性海绵条,海绵条要求顺直,并与混凝土面粘贴牢固。柱模板下口做法同墙模板下口,模板下口做法详见下图五十五所示。

图五十五 竖向模板与顶板之间的处理

墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模,冬期施工期间,在混凝土强度达到1.2Mpa后才可松动螺杆,模板和保温层在混凝土强度达到4MPa,温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时方可拆除模板和保温层。

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时,现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。

支设前墙柱根部应清理干净:用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净;模板面脱模剂涂刷均匀,擦拭光亮。

墙柱模板按边线就位,拉通线支设(通线松紧适度),保证各相邻模板不错台;利用顶模棍保证截面尺寸(可以比墙厚或柱宽小2mm);利用1.5Kg吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度(外墙大角垂直度必数自检)。

检查房间(包括楼梯间、电梯井)的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合,对房间的开间、进深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正,房间不外扭。

模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓及弹簧垫片(大钢模板用)均要加全并拧紧,各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条,保证不漏浆。

木模板的斜撑、大钢模板的支撑必须按方案设置,并能将侧向荷载有效地传给楼面。

按方案对独立钢支撑立杆点的位置进行放线,并按放线点布设立杆,连杆不得少于2道以保证满堂架的整体稳定性。

顶板的主次龙骨按方案加设,次龙骨在主龙骨上,墙四周的边龙骨必须平直与墙面通过钢管抵紧;房间跨度超过4m时按要求起1/1000~3/1000起拱。

相邻多层板拼缝采用硬拼缝,拼缝处必须设“几”字型材支承,下面设主梁,与墙接触的多层板侧边要求粘贴海绵条。

按方案留置清扫口(清扫口的留置要方便施工及清理)并用高压气泵将模板内的杂物清理干净,最后将清扫口封闭严密并加固牢固。

大钢模板必须按要求分楼号、分规格堆放整齐。按要求堆放一是可以保证安全;二是方便清理、便于维修,保证工程质量;三是便于操作工人吊运模板,提高吊运效率。

大模板的场地四周设不小于1.8m高防护栏杆,并满设密目安全网。场地内设置“大模板堆放平面图”、清理工具及清理操作规程。

对于部分不参与流水角模或宽度较小,安装不了斜撑也不能及时周转的模板,利用钢管搭设大模板插架。详见下图五十六所示:

图五十六 大模板插板架

模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生下沉和变形,接缝严密,不得漏浆,钢模板进场后检查板面质量。

穿墙螺栓紧固可靠,夹具紧固,模板配件齐全,按要求施工。

在拆摸还要考虑临时荷载的大小,如临时荷载大于设计荷载,不但不能拆还应采取一定的加固措施。

预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。

预埋件和预留孔洞允许偏差(mm)

模板施工质量通病与防治:

安全生产及文明施工措施

安全、文明施工具体措施

工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。

特殊工种持证上岗,有关证件须符合北京市有关规定。

起吊或安装模板时,须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离,吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证信号工指挥,符合相关安全操作规程。

在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有信号工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标志,非操作人员不得进入此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现象。

浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3米,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接漏电保护器,电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。

施工机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

发生人身触电时,须立即切断电源,然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者接触。

电梯井筒模每层施工完后,安装封堵式防护门,并且筒内每三层设置水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋固定)。

现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施,防止噪声污染。

木工加工棚必须配备足够灭火器及其它(如水桶、铁锹等)灭火器材。

工作场所保持道路通畅,危险部位必须设置明显标志,操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。

在现场高空模板施工必须有操作架(特别是施工外围及电梯井筒时),操作架上必须满铺跳板,绑好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下,难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。

临边施工须特别做好安全防护,搭好操作架,施工时系好安全带。

严禁上下同时交叉作业,严防高空坠落。

传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足CI要求.

模板整装整拆.选择平整坚实的场地进行堆放。

材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐,材料码放高度等满足安全要求。

外围临边施工要特别引起重视,操作架、安全网(水平及竖向)等必须符合安全规范及有关规定的要求,严防高空坠落。

起吊大钢模应将吊构挂牢,严禁单吊构起吊,避免倾斜及吊构受力不均造成坠落。

地下室外墙与护坡桩间距较小,施工时也要引起注意,防止上部落物,防止人身伤害。

夜间施工要有足够照明。

模板安、拆或吊装时要轻拿轻放,以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。

模板支拆要采取临时固定措施,防止倾倒伤人。

操作机械严守机械操作规程。

模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。

噪音的控制:在支拆模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

模板面涂刷水性绿色环保脱模剂,严禁使用废机油GBT50312-2016标准下载,防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。

到操作面前模板上的脱模剂不得有流坠,以防污染结构成品。

为防止破坏模板成品工序必须做到:不得重物冲击已支好模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋。

边坡稳定性分析及CAD图形处理技术为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂.

拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理.

做好模板的日常保养工作和维修工作.

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