塔式起重机搭拆施工方案

塔式起重机搭拆施工方案
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塔式起重机搭拆施工方案

(3)基础复查:水准仪测出水平误差,钢卷尽量出地脚螺栓位置误差。

用QY25汽车吊将组装在一起的十字梁置于混凝土上,找正后用压板紧固地脚螺栓,将十字梁紧固牢靠。用水准仪平,四个支座水平平面度≤。

(1)先将基础节放于十字梁上,找正定位,用8根M27*280高强度螺栓与十字梁连接好。然后把支撑放于基础节连接好后,将四个斜撑杆上部与支撑节通过抱箍连接了,下部与十字梁耳孔用销轴连接好。

(2)吊装一节标准节放于支撑节上找正、定位(由定位套定位),用8根M27*280高强螺栓与支撑连接好。

先将上下转台回转支承在地面组装好DZ∕T 0064.81-2021 地下水质分析方法 第81部分:汞量的测定原子荧光光谱法.pdf,用M20*160的高强螺栓将上、下台回转支承联接好(注:回转支承回火带不能与前后臂在同一方向上,回火带位置只能安装在回转减速机一方或驾驶室侧与前后臂成近90度角),同时把驾驶室、维修平台与上转台一起组装好。将塔帽在地面组装好,装好拉杆,吊装到上转台,与上转台用销轴联接好。将塔帽与上下转台一起吊起放于标准节上,用高强螺栓把下转台与标 准节联接好。同时用一根3*6的电缆线接好回转电机。

(1)起重臂在地面对接并装好变幅跑车,穿绕并拉紧变幅绳,将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆,用铁丝固定在上弦杆上。

用汽车吊吊装平衡重,每次吊装一块,共六块。

切断总电源,完成整机的电气接线,接线时参照电气原理图,电器布置图及电器接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻(绝缘电阻不低于1欧姆)并接好接地线(接地电阻不大于4欧姆)。检查无误后接通地面总电源。

送上电源后,按下上升下降回转跑车按钮,运行风次检查有无异常,如有异常情况应先排除后试用。

塔机试完车以后,塔身螺栓应重新紧固一遍,露头部分涂抹润滑脂(注:紧固螺栓时应先紧固平衡臂侧面),然后将平衡臂转至另一侧,直至螺栓全部紧固完。

(1)高度限制调试:高度限制器安装在起升机勾卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点,升机吊勾至预定高度(一般距臂架),然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧。下落上升勾几个往复,检验限位精度,如有差距继续调整,直至符合要求。

(2)幅度限位调试:幅度限位安装在变幅机构卷筒端部,通过内部两个凸轮控制两个行程开关,限位最大和最小幅度。当限位时小车只能向相反方向转动。

(3)力矩限制调试:力矩限制器安装在塔顶后下部。限制最大起重力矩400KN.M。调试时,在最大幅度处,吊0.84t标准试块,调整行程开关断电。然后,反复调试几次。检验行程开关灵敏可靠为止。

拆除塔机时,与安装程序相反。

1、对安装和维修人员经常进行质量意识方面的教育使每个人从思想上能够重视质量,提高质量意识素质。

2、开展各种形式的技术教育,使安装和维修人员熟练掌握安装、维修产品的技术、要求、质量控制的内容和方法。

3、严格执行质量管理制度质量责任落实到人,工程完成质量奖惩要及时兑现。

1、安装前清点零部件数量、规格是否齐全,有无损失,如有情况及时与厂方联系,不合格的零部件不予安装。

2、严格按照安装程序施工。

3、施工前应进行基础复查,然后进行测平处理。

4、吊装各部件要防止碰撞,砸伤,如发生几何变形应予以矫正或更新。

5、各部件的连接必须严格按照图纸和规范操作。各部件的销轴、塔身螺栓,回转支承螺栓等均是塔机特制零件。不得随意代用和更换。

6、制动器、限为装置等需现场调整的部件,须细心调整,使之灵敏可颉,不得拆除和代用。

1、认真贯彻执行国家安全技术,劳动保护的方针、政策及有关法令、法规Q/SY 07285-2020标准下载,以“安全第一,预防为主”的原则,在安排生产的同时,首先布置现场的安全工作,发现不安全因素立即处理。

3、工地现场临时电源线应完好无损,吊装时,要特别注意,不得将电源线碰断或砸伤。

4、安装人员必须持证上岗,配带安全带,地面应设监护人中,现场施工人员无论地面还是高空均佩带安全帽。

5、塔机安装,要严格按照使用说明书中规定的程序进行,不得随意改变。

6、塔机安装时,风力不得大于四级,如安装过程中风力突然加大,要停止安装工作。

7、塔机安装要避开高、低压输电线路,其安全距离要符合国家有关标准规定,多台塔机的安装施工现场,要防止空中干涉。其间安全操作不小于。

8、塔机安装须由专人指挥,塔机安装完毕后SY/T 4205-2019标准下载,无风状态下,架身轴心对地面的垂直度不得超过安装高度的4/1000。

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