轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准(914-1996)

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轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准(914-1996)

3.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。

3.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。

4.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

4.1.2 轻钢骨架安装DB36T 698-2017标准下载,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

4.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

4.2 基本项目:

4.2.1 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

4.2.2 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

4.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

允许偏差 (mm)

胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板

1 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查

2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查

3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 短向跨度1/200拉线尺量

4 骨架四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查

5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺检查

6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查

7 接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺或塞尺检查

8 顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉线或用水准仪检查

9 压 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查

10 条 压条间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查

5.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

5.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

5.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

5.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。

6.1 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

6.2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。

6.3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

6.4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

6.5 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择JJF(黔) 38-2020 100G数据网络性能测试仪校准规范.pdf,操作拉线找正后固定、压粘。

6.6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。

DB3302/T 1079-2018 管线探测技术规程.pdf 7.2 罩面板应有出厂合格证。

7.3 工程验收应有质量验评资料。

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