施工组织设计下载简介

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2）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。

3）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。

4）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

5）砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

XD-01标准下载6）不得重锤重物击打砼面。

7）砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有配合，做好预留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。

不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

挑、拱、砌体的模板支撑，应保证达到要求强度后方能拆除。

期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。

砂浆、地砖、花岗岩等硬块贴在楼地面，不允许堆放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护。为了防止污染，在油漆、砂浆操作面下应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲击楼地面。

注意清洁卫生，在指定位置设置临时厕所，以确保清洁卫生。

（11）禁在楼地面打钉生火。

（1）门框安装后，应按规定位置拉档，以免门框变形。

（2）运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

（3）铝合金门窗保护膜完好，不得随意拆除。

（4）不得利用门窗销头作架子横档使用。

（5）窗口进出材料应设置保护挡板、防止压坏、碰坏并覆盖塑料布料防止污染。

（6）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗，不得随意在门窗上敲击，涂写，或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。

所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。

门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

楼内严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。

对室外、厅堂、花池、草地、新栽树设置护栏杆保护。

因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

不得在防水层上堆放材料、什物、机具。

不得在防水层上用火及敲、踩。

因设计变更，在已完防水屋面上增加或更换安装设备及楼顶广告牌搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。

8、安装工程成品保护措施

安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下室，施工前会同各专业绘制详细的空间布置图，用以指导施工，确保施工过程中不损坏自已就位的安装设备与材料。

安装设备与材料进场后，须有专门库房保管，雨季施工时，设备进场堆放地要垫高，露天存放时应加盖防雨布，以防雨淋日晒，周围应开畅通的排水沟，地下室的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡井道和设备房内施工中断或施工完毕后，必须将井口或门上锁封死，防止安装后设备材料丢失或损坏。

对施工现场的成品或半成品，派专人巡视保护，井道和设备房内施工中断或施工完毕后，必须将井口或门上锁封死，防止安装后设备材料丢失或损坏。

带包装箱的设备，先不拆箱，待设备吊装到位后，再拆包装；拆包装箱时，应请设备供应商、业主、监理公司和施工单位四家代表到场。参加人员不齐时，不得随意拆箱。

大型设备的吊装，必须严格按吊装工艺进行，现场由专业工程师监督；未带包装箱的设备，吊运前，应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等，以防力变形、损坏等到；在高空垂直吊装时，必须先将设备安放到建筑物上，使设备重量全部压在稳固的混凝土上，然后才能松开吊绳。

9、交工前成品保护措施

为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

成品保护专业人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

专职成品保护值班人员工作到竣工，以竣工验收，办理移交手续后终止。

在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用卫后间、设备及其它一切设施。

10、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的先特殊保护方法应由现场在施工时编制详细方案。

11、当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目总工程师制定作业指导书交成品保护负责人执行。

第 十 五 章 质量计划

明确项目质量目标、工程创优所必需的与质量相关的资源配置、质量保证措施和质量控制程序等，以保证圆满实现质量目标。

适用于本项目全体职工从事该工程建筑安装工程施工质量控制。

1项目部质量方针和目标

本项目贯彻执行企业的质量方针，即“以优质工程开拓市场，用最佳服务回报社会”，将采取在施工现场、办公室等醒目处书写或悬挂企业质量方针内容的标语。

2．1．1项目质量目标

确保市优质奖，力争一次交验合格率100%其中分部、分项工程质量合格率100%，分部工程合格率100%。观感评定得分在90%以上，工程技术资料合格率为100%。

确保承诺工期内完成全部施工任务。

杜绝安全伤亡事故，月轻度事故发生率控制在1.5%以内，确保达到武汉市安全生产优良样板项目标准。

2．1．4文明施工目标

按公司CI战略布置和管理现场，争创武汉市文明施工样板工地。

信守合同，密切配合，创造服务满意工程。

2．2．1项目经理（常务副经理）质量职责

代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标：

对整个工程质量全面负责，组织项目质保体系的建立和运转。

建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有员工和积极性，监督各施工管理人员质量职责的落实；

在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实；

对分包商进行监督和评审；

其它应由项目经理担负的职责。

2．2．2项目总工质量职责

指导项目质量保证体系的建立和监督运行；

主持图纸会审和技术核定工作，组织编制项目施工组织设计及各种施工方案、作业指导书，督促施工技术交底，审核分包方所提供的施工方案，从技术管理上保证质量；

组织“项目质量计划”的编制及修改工作；

统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证项目的各项制度的正常运行；

组织或参加隐蔽工程、分部分项工程、单位工程验收，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收；

参加质量事故处理和提出质量事故技术处理方案；

组织对分包工程质量的监督与中间验收工作；

2．2．3质检员质量职责

项目质检员兼有质量检查与监督两方面的职责，主要有：

按照与本工程有关的国家现行规范、标准、工程设计图纸、选用的标准图、工艺标准、项目技术文件以及长期积累的施工经验对工程质量实施全过程、全方位的监督，使之达到项目制订的质量目标的要求，在实施过程中，有权向工长下达整改通知；在权向班组下达停工通知和罚款。

跟班检查并记录质量检查情况，并及时、准确、全面地向项目经理汇报，以作为质量决策的依据：

组织分项工程的质量验收评定的工作；

质量评定资料、质量保证资料的收集整理工作；

负责原材料、加工品、安装品的外观检查；

负责对隐蔽工程进行验收；

监督工序质量的交接验收工作，不合格的工序严禁转入下一个工序。

组织质量方面的培训工作；

其它由项目质量保证尽量安排的质量管理工作。

2．2．4内业技术员质量职责

熟练掌握工程设计施工图纸，随时收集图纸中存在的错误、与施工实际严重不符或对施工操作难度较大的问题并及时向项目总工汇报解决；

负责项目施工组织设计及施工方案的解释工作并监督实施；

其它日常技术管理工作及由项目总工安排的其它工作。

2．2．5资料员质量职责

负责工程技术资料的收集、整理、发放的工作：

2．2．6项目工长质量职责

为工程质量的直接责任人，负责工作岗位范围以内工程质量的实施、自检与改正：

负责工程图纸、标准图、与本项目施工有关的规范、标准、规程、施工组织设计以及项目其它技术文件的贯彻执行，确保工程质量达到项目制订的质量目标：

必须提出工程图纸存在的问题并及时汇报给项目技术员会同项目总工解决：

主持班组技术交底会，确保参与施工的每个作业人员都明确自己的技术及质量要求；

与其他工长一起作好施工工序质量的交接验收工作；

对工作范围以内的工程质量自检合格后及时通知质检员进行检查验收暗藏对检查出的问题及时、认真地整改；

监督操作工人的操作质量，及时纠正可能或已经发生的质量问题；

其它由项目经理部安排的质量职责。

2．2．7材料员质量职责

把好材料质量的第一关，发现有明显质量问题的材料严禁进场;

对进场材料立即通知项目质检员会同项目试验员以及工程监理等人员进行检验，对钢筋、水泥等材料见证取样送检;

把好材料发放关，对无出厂合格证报告的材料严禁发放;

作好不合格材料的标识并及时处理， 以防误用。

2．2．8试验员质量职责

a) 负责对进场材料、半成品等按国家规范进行试件取样、试件

制作及送检工作，并将结果反馈相关人员，将检验报告送资料员存档;

b) 及时会同工程监理在合格的检测单位监督试件的检测过程并将结果立即通知施工现场；

c) 具体操办现场的各种试验工作,如：卫生间、屋面灌水试验等。

2．2．9项目测量员质量职责

a) 负责测量仪器的管理，使之保持完好状态；

b) 负责保护现场控制桩和水准点；

c) 负责轴线和标高的测设工作，协助工长、班组长分线，误差范围严格控制在规范允许偏差以内。

1合同评审由总部商务部门执行

3．2本项目对合同评审工作积极配合，项目上涉及到合同评审方面的工作由项目经理负责。

3．3对建设方直接传递给项目的要求，设计变更等由资料员传递给公司经营科，公司及时进行合同评审。

3．4项目管理人员应认真学习合同、合同评审和合同变更的各项内容，明确质量要求和合同双方的职责，以便搞好工程质量和严格执行合同。

4. 1文件和资料控制项目资料员负责

4．2项目部资料员负责建立文件的资料的目录清单，以便对文件和资料进行控制。

4．3项目部收到与质量有关的各类文件后，由资料员进行登记和保管，填写《受控文件收文登记表》，及时告知项目总工，由项目总工制订分发或传阅范围，资料员具体经办分发或传单事宜，填写《受控文件收文登记表》，进行借阅的文件做好借阅登记。

4．4对项目配合使用的规范、标准、工法等文件资料，项目人员需借阅的，由资料员办理借阅手续，填写《文件借阅单》，明确规定归还日期，到期后及时归还或续借。

4．5受控文件发放份数不够时，资料员及时报项目总工批准后填写《文件和资料复制登记表》，资料员负责复制和发放。

4．6当受控文件夹有修改时，资料员及时将修改文件上发到原发对象，收文对象在原文件上用红笔标识；当原文件修改作废时，资料员将文件收回，报总部或项目总工处理。

5．1．1本项目物资采购工作由项目材料负责人负责。

5．1．2本项目的主要物资、大宗材料、设备由公司集中采购，项目部积极配合。零星材料由项目部定点比价采购。

5．1．3项目生产部门制订项目需求计划，经项目经理批准后，交采购员办理项目上采购事宜。

5．1．4采购物资到场后，材料负责人负责呈交主要材料材质证明资料，通知收料员、质检员、取样员、工长、库管员验收，验收合格后材料质量资料交资料员。对于检验、试验不合格的材料立即清退出场。

5．1．5对于钢、水泥、砂、石、模板等量大的材料由材料员负责堆放到现场指定地点，当场直接发放给专业工长、作业班长保管使用，采购员、材料员、库管员、专业工长、作业班组及时办理交接手续。钢材堆放在钢筋棚，垫平码顺；水泥存放在现场水泥库，码垛堆放；模板尽量防止雨淋日晒，下部垫好，归堆码顺。其它能入库的材料由收料员保存在库房内，按品种、型号分开存放，对于有防潮、防霉等要求的材料应置于支架上，对于易燃、易爆、有毒物品应单独存放，妥善保管。

5．1．6材料、物资应按产品标识和可追溯性的要求进行标识。

5．2分、承包的考核与管理

5．2．1分、承包方的考核由总部组织，项目上配合。项目上牵扯到分、承包方的考核工作由项目经理负责；分、承包方的日常管理工作由项目常务副经理负责。

5．2．2由项目总工接《施工组织设计》制订劳务用工计划表，明确项目所需劳务工程、人员数量、技术等级，报总部劳资部门。

5．2．3在施工过程中项目相关管理人员要密切收集劳务队伍的技术水平、质量安全意识、整体素质的信息、提出各自对分承包方的意见，由项目常务副经理汇总，报总部劳资部门，以便及时高速变更分承包方，保证本项目分承包方的素质满足施工的要求。

5．2．4在施工过程中，项目管理人员要密切注视劳务队伍施工配合情况、技术骨干变动情况等，督促劳务队伍配备技术好素质高责任心强的人员进场施工，确保施工质量。

6．1本项目依据我公司的《质量体系程序文件》中《产品标识和可追溯性》程序的要求进行工程的标识和可追溯性管理。

6．2材料、半成品标识由项目材料负责人负责，测量仪器、施工坐标点、高程控制点计量器的标识和管理由项目计量负责人负责，机械设备的标识和管理由项目机务负责，工序产品质量、检测工具由项目质检员负责。

避免在工程使用的材料中混入不合格的或未经检验的原材料。标明各类材料的型号、规格、品种等，便于按规定准确使用各类原材料；

避免各类运转不正常的施工机械设备用于施工；

对施工过程中各主要工序的标识，在发生质量缺陷时便于查清施工部位和施工人员，以便分清质量责任；

避免检验不合格或未经检验的试验仪器仪表、计量器具用于施工和试验。

6．4．1原材料、半成品的标识：

各种材料进场后，由项目材料员负责按下述方法进行标识。

钢材、水泥：钢材、水泥用标牌标识，用不同颜色标牌表明不同的检验状态，“待检”状态用白色标牌、“合格”状态用绿色标牌、“不合格”状态用红色标牌、“检后待判定”状态用黄色标牌。标识牌上写明材料名称、规格、型号、批次、数量、出厂日期等。对经检验不合格的材料，材料员除及时进行标识外，应立即通知有关部门处理上，张贴不准用封存标签。

门窗、饰面砖、涂料、防水材料、砂、石的标识按钢材、水泥的标识办法进行。

对从外观上或产品包装盒上的说明书可以了解规格和主要性能的材料可以不进行标识。

6．4．2测量器具、计量器具、检测工具、坐标高程控制点标识：

测量器具、计量器具、检测工具上粘贴公司徽标和周检合格标签，以表明仪器的有效性。对于小型非计量的检测工具可不进行标识。

坐标控制点用红油漆三角标志标识到围墙及地面上，红油漆三角旁边注明轴线号。高程控制点用红油漆三角标志标识，标志旁边注明标高。

6．4．3机械设备标识：主要的施工机械设备（塔吊、钢筋加工台锯等）上粘贴标识，当机械设备出现故障禁止使用时使用时用大标牌注明“故障禁用”。

6．4．4工序产品质量标识

工序检验不合格的，质检员在醒目处做上不合格标识，标识办法有：用粉笔在不合格部位注明、在不合格部位立牌等，并及时通知相关人员处置，处置合格并经验证后清除标识，防止不合格工序未处理前进入下道工序。

对于完工但未经检验的工序，工长应在醒目处做上待检验标识，并在标上说明该工序的工段范围。

6．4．5其它标识方法和管理

按施工安全规范的规定，为预防事故发生，消除隐患，确保文明施工与安全生产，在易燃易爆品、动力设备、高压线路、管道等附近以及临街交通旁边进行标识，并采以严格防护措施。

6．5材料和产品可追溯性管理

6．5．1材料的可追溯性管理：主要及重要材料（如钢材、水泥、管材、电线、电缆等）必须要具在可追溯性。通过收料、施工日记、材料证明、验证记录等来实现可追溯性。要求项目各部门按程序办事，并认真做好施工日记。

6．5．2工序产品的可追溯性管理：关键工序、主要的特殊过程必须具有可追溯性，主要有主体工程、隐蔽工程、钢筋焊接工程、防水工程等。工序产品的可追溯性主要通过施工日记、隐蔽工程记录、检验评定记录等来实现可追溯性。

7．1施工工序的控制是本项目实施质量保证的重点。拥有涉及的各项目工作依据《质量手册》和有关程序文件的规定进行。

7．2图纸会审及图纸交底

根据本工程情况,组织二次图纸会审,首先为内部图纸会审,由项目总工牵头组织,项目技术质量管理人员参加,必要时请总部技术部门参加,尽量把图纸中存在的问题和我方施工不便之处提出来,为正式图纸会审做好准备.正式图纸会审时,要认真听取甲方、设计院、监理人员的意见,弄清设计意图,并将我方的看法传递给各方,为施工做好准备。

由项目总工向项目有关管理人员进行交底，把图纸中复杂和不清楚的地方进行说明，对施工中容易疏忽的地方，提醒大家引起注意。

7．3施工组织设计的管理

7．3．1施工组织设计的编制由项目总工组织进行

7．3．2施工组织设计于施工前由项目总工组织时交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。

7．3．3对于施工中遇到的新问题或使用某些新技术将单独由项目总工程师组织针对该项内容的施工方案。

◎ 本工程的总体进度计划，见本工程施工组织设计。月周作业计划由项目总工负责编制。

◎ 进度的控制、修改由项目总工负责。

◎ 本工程的施工班级调配由生产副经理负责。

进场的材料必须具备原材料出厂合格证及质量指标证明文件；

进场的防水材料必须按国家相关规范进行检验；

厂家必须持有相应等级的资质证书和出厂合格证，方能施工。

在施工过程中，质检员应按有关规范对施工质量进行监督、检查、出现问题，及时整改。

¤焊接人员必须持有颁发的电焊工上岗证。

¤在施工过程中，要控制好焊接电流及电压等参数，并按国家有关规范对焊接接头进行抽查，不合格者进行复检，复检仍不合格，必须全部返工。

¤钢筋工程验收合格后，经各方签字后方可进行下一道工序 （浇砼）。

对于本工程，暂确定的关键工序有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、砌体工程。对关键工序另行编制详细的施工作业指导书，进行施工指导和质量控制。

◇本项目施工设备管理由机务员负责

◇按施工组织设计中机具设备的需用量计划，配齐项目所需的机具设备。设备进场后由机务部门组织项目相关管理人员对机具设备状态进行初次检验，合格后办理初次交接手续。机具设备必须先调试合格后才能使用，大型设备如塔吊、外用电梯等安装完后必须经总部专业部门检查验收合格后方准使用，并办理正式交接手续。

◇机务员负责建立项目上机具设备台帐，编制机械设备保养维修计划并组织实施，负责机具设备的安全使用和日常保养，负责收集整理设备运转等到有关记录，编制项目机具设备需用计划，报公司机务部门。

◇由机务人员负责机具设备操作人员持证上岗，及时向机操人员进行机械设备安全操作规程交底并要求其安全操作规程操作。

◇项目机务员定期组织相关人员对施工设备进行检查保养，发现隐患作好标识，并及时排除。

◇执行公司的施工设备管理程序。

8．1物资检验工作由项目材料负责人负责组织，物资试验工作由项目试验员负责。最终检验和试验工作由项目经理负责。

8．2检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则。检验试验工作应有质检员、材料员、工长等相关人员参加。

◎进货检验及试验计划：物资进场后采购员通知质检员、收检员、试验员、工长等相关人员对物资进行检查，合格后方能收料入库，对于需复检的材料如钢材、水泥等到再由试验员通知建设方、监理方人员到场见证取样送检。物资进场后作好相应的标识。

◎过程检验和试验计划：根据工程质量要求及设计要求编制,以保证各施工工序质量符合工程质量要求，禁止不合格进入下一步施工。

◎最终检验及试验:工程完工后，由项目经理向公司技术、质量部门请求自检。内部自检合格具备交工验收条件后，报建设、监理方组织交工验收。

8．3项目使用的检验、测量和试验设备由试验员建立台帐。

8．4本项目所有的检验、测量和试验设备由试验员统一管理，负责仪器的送检、登记、标识等工作。

9、检验测量试验设备控制

9．1项目实行谁使用谁保管的原则，对工具设备进行控制。项目检验工具质检员保管，测量仪器由测量员保管，试验仪器设备由试验员保管，计量器具如磅秤、游标卡尺等由收料员保管。质检员、测量员、试验员、收料员分别建立各自的仪器设备清单，交项目资料员，由资料员建立项目检验、测量、试验设备清单。

9．2项目使用仪器设备从总部领取,仪器必须在检验合格周期内。

9．3仪器设备应置于干燥洁净的环境下使用和保存，仪器设备检验周期达到后，仪器设备保管人员同总部质检部门协商进行周期检验。

9．4在使用过程中，一旦发现仪器设备失准时，应立即封存，及地同公司联系，对失准仪器送检校验。并取得合格仪器，对已测试的项目进行重新测试，以确定以前测试结果是否有效具体的处理办法。

10．1检验和试验状态由材料员负责标识，工序产品的检验和试验状态由质检员负责标识。

10．2对需检验的材料、半成品、设备进场后，材料员及时用白色待检标识牌。检验合格后用绿色标识牌换下白色标识牌。标识牌上定明材料名称、规格、型号、批次、数量、出厂日期等。

10．3半成品、工序产品检验和试验状态由质检员检验后做相应标识。工序检验不合格的，质检员在醒目处立不合格标牌或用粉笔在不合格部位注明，标识上应写清楚不合格的范围、不合格原因、性质等，并及时口头或书面通知相关人人员处置，处置合格后清除不合格标识，防止不合格工序未处理前进入下道工序。对于完工但未经检验的工序，工长应在醒目处做上待检验标识，并在标识上说明该工序的工作范围。

11．1不合格品的控制程序由项目质检员负责。

11．2合格品标识和记录

⊙材料、半成品的不合格，由项目材料员作出“不合格”标识，并作好记录。

⊙施工中的不合格工序产品由项目质检员进行标识并作好记录。

11．3不合格品的隔离和报告

Δ不合格材料、半成品由材料员根据情况进行隔离存放或拒收。

Δ不合格工序产品，由质检员在出具的质量问题通知单上或质量事故报告单上详细注明不合格品所在的部位、区段、标高等。同时在醒目位置做出标识，对一般或严重的不合格品报总部质检部门备案。

Δ出现不合格品后，均由项目质检员出具不合格品报告。

11．4不合格品的评审

⊙不合格材料和半成品由项目总工组织材料员、质检员做出不合格程度的初步判定后，报总部技术部门核实其不合格程度，并将严重不合格品情况报总部质检和物资部门。

⊙不合格工序产品的不合格程度由项目总工组织相关人员进行判定，轻微和一般不合格品由项目总工核定，严重不合格由总部技术部门核定。

11．5不合格品的处置

⊙轻微不合格品和一般不合格品由项目总工提出处置意见，严重不合格品由总部技术部门、总工办提出处置意见。

⊙项目材料部门、生产部门按处置措施组织力量进行处置。

11．6不合格品处置后的验证、确认。

⊙轻微不合格品经处置后，由项目质检员复检、验证，并确认、记录。

⊙一般不合格品经处置后由项目总工组织复检、验证、记录并确认。

⊙严重不合格品经处置后由总部技术部门组织复检、验证、记录并确认。

12、纠正和预防措施控制

12．1纠正和预防措施控制由项目生产副经理负责。

12．2工程质量不合格的纠正程序。

¤ 项目质检员收集、汇总不合格品或潜在不合格品报项目总工。

¤ 项目总工（组织召开技术分析会）找出原因，制订出纠正措施，报总部技术部门，经审定后实施。

¤ 项目部审定的纠正措施组织实施，质检员严格检查、监督，以达到质量标准。

12．3预防措施方面，开工前要审施工组织设计或施工方案,关键工序和特殊施工前有作业指导书,分项工程施工前有技术交底。

12．4根据工程实际情况，需编制和完善的预防措施有：冬雨季施工措施，质量通病防治措施，砼抗裂技术措施等。

13．1在施工过程中必须对成品、半成品实施保护，由项目生产副经理负责具体实施。

13．2在分部分项工程正式施工前，项目总工（或材料员、主管工长）制订具体的材料、成品保护措施，并严格实施，确保不受损坏。

13．3对一般性材料存放与现场指定地点，对精密贵重的物资入库保存，并采取稳定可靠的搁置方式，由保管员负责保管。

13．4对于项目（或配合总部物资部门）采购的物资、设备、在包装、运输、装卸过程中，如有必要，由项目总工负责制订详细的包装、运输、装卸措施。

14．1项目总工负责质量记录收集、编写的督促和协调工作，并对重要的质量记录过目、确认其正确和真实性；资料员负责列出本项目的质量记录清单并负责质量记录清单并负责质量记录具体的收集、标识、编目、归档、存贮、保管和处理工作，检查质量记录的正确、真实性；其它相关人员提供质量记录，及时传递给资料员。

14．2质量记录的借阅和处理，应征得项目总工同意，由资料员填写借阅单或处理单后实施。

14．3工程竣工后，所有质量记录同项目资料交有关部门或业主存档。

15、内部质量体系审核

15．1项目经理组织项目管理人员接受上级单位和外单位来项目质量体系审核活动，虚心接受审核意见。

15．2对于审核中发现的不符合项目，由项目经理指定不符合项目的责任人及时提出整改意见T／CECS199-2020 聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程及条文说明.pdf，经项目总工批准后实施。整改措施完成后，同责任人在“不符合项目通知单”上填写整改效果，经项目经理审核后交审核员评价复查。

16．1项目上重点搞好在施工过程中的服务工作，由项目生产副经理负责。

〇虚心接受甲方、监理对工程质量、进度的监督指导，不顶撞、不对抗监督人员，使工程质量监督完全满足甲方要求。

〇在不违背国家有关法规的前提下，尽量满足甲方提出的设计变更要求，使建筑最终产品完全符合甲方意愿。

〇积极参加甲方召开的协调、调度会，同其它施工单位密切配合，使施工达到甲方的要求，做出我们的贡献。

16．2工程竣工交付后的回访、维修服务

DB4403／T 65-2020标准下载回访和维修服务工作由总部工程部门统一安排部署。