施工组织设计下载简介
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挡墙施工方案在基础错台处或分段处留沉降缝，基础沉降缝采用2cm木板外刷2～3遍乳化沥青或在分段施工处用2层油毡。
4.9.泄水孔施工：
挡墙板在距地面以上30cm处设置泄水孔，泄水孔采用外径40mm的镀锌钢管，位置在两墙面板之间板缝处，间距4m，略向外倾斜，钢管与墙板间用水泥砂浆堵严。
DB42／T 1507-2019标准下载 4.10.杯口的连接：
挡墙板间的圆形杯口用30#豆石砼填充，填充前挡墙缝内外用薄木板夹紧，防止漏灰，豆石填充后，外墙缝用水泥砂浆勾缝，位于沉降缝位置杯口采用建筑密封胶堵密实。
4.11.挡墙防水：
在回填土施工前对填土一侧非沉降缝处须进行防水施工，防水材料使用三油二毡，宽度不小于30cm。
4.12.回填土：
当基础砼强度达到100%时，方可进行回填土施工，填土施工前应将基础清理干净，并约请监理验收，合格后进行回填土施工，回填土必须采用合格的土源，每次回填土施工完毕，将填土层用防火草帘被覆盖防冻，每层回填土必须经试验合格后，方可进行下回填一层回填，桥台后背及挡墙肋板间回填砂石，采用羊角夯夯实。
4.13.挡墙顶现浇地袱：
挡墙板顶和挡墙地袱为一整体，地袱内预埋钢板，钢板前沿距地袱前墙沿46.8cm，地袱砼分两次浇筑，约请监理验收地袱钢筋及预埋件合格后，第一次浇筑C30砼25cm，安装挂板，挂板内钢筋与地袱钢筋及预制墙面板预留筋焊接，第二次浇筑剩余7cm砼至地袱预埋钢板齐平。
4.14.防撞护栏安装：
本工程挡墙顶防撞护栏为A型，采用构件厂预制，在护栏预制时要求构件生产厂家的护栏砼具有抗冻F200，抗渗S6性能并掺加阻锈剂，防撞护栏运到现场后应无破损，质控人员加盖验收合格章，对于外观颜色不一致及缺棱掉角，坚决清除场。采用吊车安装，安装时应将防护栏与地袱预埋铁焊接牢固后，再安装下一块防护栏，安装后防护栏应直顺，外表美观。
5.主要工程项目的质量控制和技术措施:
5.1.挡墙质量标准:
5.1.1.挡墙放线要严格按图纸中尺寸放线，严格执行监理程续，认真执行复测检验制度和各项交接验收制度。
5.1.2.挡墙实测项目:
5.1.2.1.配合比必须准确，符合设计要求。
5.1.2.2.砼振捣要密实，不得有漏筋、孔洞，若有硬伤掉角等缺陷均应修补完好。
5.1.2.3.现浇砼挡墙基础允许偏差
5.1.2.4.水泥砼的原材料配合比必须符合规范规定，强度必须符合设计要求。
5.1.2.5.墙板外露面光洁，色泽一致，不得有蜂窝麻面、露筋、缺边、掉角现象，如有缺边、掉角等缺陷应修补完好。
5.1.2.6.墙板如有硬伤、裂缝不得使用（经设计和有关部门签定并采取措施者外）。
5.1.2.7.预制砼挡墙板允许偏差:
5.1.3.挡墙板安装质量标准:
5.1.3.1.基础杯槽砼强度符合设计要求，且振捣密实，无蜂窝。
5.1.3.2.墙板安装、焊接质量符合要求，焊缝符合设计。
5.1.3.3.墙板间勾缝要密实、平顺、美观，砂浆强度达到设计要求。
5.1.3.4.墙板安装不得有缺楞、掉角、裂缝等外观损坏现象。
5.1.3.5.墙板间灌缝砼必须密实，强度符合设计要求，灌缝施工时不得有污染墙面等现象。
5.1.3.6.挡墙板、挂板、防撞墩、基础沉降缝装置上下垂直贯通。
5.1.3.7.挡墙板安装允许偏差：
5.1.4.挂板及防撞墩安装：
5.1.4.1.挂板及防撞墩构件不得有蜂窝、麻面、露筋等现象，不得有缺楞、掉角等缺陷，预埋铁位置准确，焊接牢固。
5.1.4.2.挂板、防撞墩安装必须牢固，焊道质量及长度符合要求，坐浆饱满，直线直顺，曲线圆滑。
5.1.4.3.接缝处的填缝砂浆必须饱满，伸缩缝必须贯通。
5.1.4.4.挂板安装允许偏差：
5.1.4.5.防撞墩安装允许偏差：
5.1.4.6.砌块挡土墙允许偏差：
5.2.质量保证措施:
5.2.1.测量放线后必须会同有关质检人员、监理人员验线复核。
5.2.2.严把进料关，钢筋进料要保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验，合格后方可使用。
5.2.3.水泥要有出厂合格证，应严格控制含碱量，不得超标，不得使用过期水泥，砂子、石子、水等要符合规范要求。
5.2.4.砼采用商品砼，必须有开盘记录，要认真检验原材料试验报告，确保砼的设计强度，坍落度必须符合设计要求，施工现场要做好试块，不少于三组。
5.2.5.做好并收集、整理好各种施工原始记录（钢筋验收记录、砼浇筑记录）、质量检查记录、设计变更、现场记录原始资料，并做好施工日志。
6.质量目标：
6.1.工程质量：
本工程总体质量达到优良品工程质量标准，创建精品工程。
6.2.工作质量：
满足合同中规定的各项要求，以严格的管理，严谨的工作态度，创造出顾客满意的工作质量。
6.3.工序质量：
本单位工程优良品率≥85%
各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%
6.4.本工程执行《北京市市政工程质量检验评定标准》（95版），并执行北京市市政局的有关规范、规程、标准和现行的国家标准。
7.质量保证体系:
7.1.本工程实施全面、全员、全过程的质量管理，组织上建立质量保证体系，施工中实行工序管理，每一道工序的质量管理工作，要扎扎实实做好，严格把关，在上道工序不合格时，不准转入下道工序施工，把质量隐患纠正或处理在萌芽阶段。
7.2.项目经理对整个工程质量负全面责任，技术负责人负责施工组织设计和施工方案的编制、审核，并通过各项技术管理制度加强技术管理，贯彻执行各种技术标准，落实各级人员的岗位责任制，做好技术交底，使施工人员明确本岗的职责，技术要求和质量要求，使每个人都有很强的质量意识。
7.3.带班工人和技术人员以质量安全为中心指挥生产，严格按设计要求、国家规范、规程要求，对施工过程进行检查和督促，制止违章作业，每道工序必须经他们检查符合设计和质量要求后，经监理工程师签证，认可后方可进行下道工序的施工。交接班时，实行交接班质量验收制。
7.4.质检员负责对各工序的检查，负责原始资料搜集，技术员对施工中的资料要及时清理归档，做到准确、齐全、及时，严禁涂改、损坏、丢失，资料中的信息要及时反馈，以进一步指导施工，要积极配合甲方、设计院、监理和质检站对施工质量的检查、验收，积极听取其意见和建议，有问题及时反应纠正。
7.5.实行班组自检，质检员专检，项目经理部和公司抽检的三级质检制，重点是把好工序的质量检查关，每周由项目经理主持工作例会，总结质检经验，制定新的质检措施，不断地把质检工作推向深入。
8.安全保证措施:
8.1.施工人员进入施工现场，必须进行安全教育及安全交底，定期组织职工学习安全生产知识和规章制度，新工人上岗前必须进行安全知识培训，经考试合格后方可上岗。
8.2.凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤脚，以防止施工人员触电，电器设施要有防雨措施，按雨季施工要求安装，所有电器设备的安装及拆卸必须由专业电工操作。
8.4.施工现场支架支搭要牢固。支搭支架施工时要系安全带和穿防滑鞋。
9.文明施工:
9.1.施工现场临时道路，晴天洒水，雨天清泥，以免产生大量灰尘或因道路泥泞造成通行不便。
9.2.根据北京市文明施工的要求，施工路段进行围挡，保持施工现场周围环境卫生。
9.3.设专人指挥，疏导社会交通，保证社会车辆通行安全。
9.4.基槽开挖土方要即时覆盖，防扬尘。
9.5.晚10：00后不在安排空压机等强噪音机械施工。
10.施工材料节约措施:
10.1.隔离安排工、料、机进场计划，减少二次搬运，提高工程效率，避免浪费。
10.2.挡墙板、挂板、防撞墩等由预制场运至现场就位DB51／T 2149.7-2016 竹原纤维试验方法 第7部分：残胶率试验方法.pdf，减少二次搬运。
10.3.认真学习图纸，合理安排钢下料，减少浪费。
10.4.各种支架支搭采用钢结构，减少材料用量。
技 术 交 底 单
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