蒋沟河倒虹吸闸室段混凝土浇注施工方案

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蒋沟河倒虹吸闸室段混凝土浇注施工方案

南水北调中线一期工程总干渠

黄河北~羑河北段(中线建管局直管项目)

蒋沟河倒虹吸进口检修闸左联底板混凝土专项施工方案

高速公路施工标准化技术指南 第一分册 工地建设(2012年版) 编制:

审核:

批准:

葛洲坝集团基础工程有限公司

南水北调中线温博段II标项目经理部

2010年09月29日

蒋沟河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。

进口控制闸,为一开敞式钢筋混凝土结构,采用叠梁式检修闸门,电动葫芦控制。闸室左右岸各设一门库。

进口闸室段左联底板底板(加1.5米高墙体浇注)C25混凝土760方,钢筋45吨。

(1)合同文件中《技术规范》部分

(2)《蒋沟河倒虹吸出口段检修闸图纸》

(3)有关规程、规范及设计要求

(4)《施工组织设计》

进口闸室段底板加上墙体部位浇注1.5米,共计760方,我部将安排1#拌和楼进行拌料。1#拌和楼理论拌和值为每小时60方,按其理论值的50%计算,1#拌和楼出料为每小时30方。

根据现场施工经验,从1#拌和楼至蒋沟河出口闸室段底板浇筑现场每辆罐车须26分钟,按30分钟计算,安排2辆容量为8方的罐车能满足要求,2辆罐车每小时运料共计48方,满足拌和楼拌和能力,为确保浇注顺利,另加1辆罐车运料。

布料机理论布料为每小时200方,按50%计算为每小时100方,能满足浇筑要求。

浇筑前先拌和楼、罐车及布料机进行检测维修,确保机械性能完好,相关人员签字。

预备浇筑时间:浇筑前先看天气预报,确保浇筑过程中无大雨,早上9点开始浇筑,历时25.3小时(按每小时30方计算),按35小时准备。

表1 设备表

根据当天气温条件(天气预报显示为多云且气温适中)及浇筑经验,必要时对骨料用风机喷雾进行降温处理。

表2 物资表

表3 人员表

3.1.4.1采用台阶铺筑法浇筑,从大桩号往小桩号方向浇筑,每层40cm,第一层浇筑宽度为3米,如此类推(形象图见附图)。初凝时间按4小时计算{缺乏资料时可按(to=200/(T+15)计算,T为混凝土温度)},每小时混凝土浇筑30方,第一次(图中序号为1)浇筑方量为18方,历时0.6小时,第二次(图中序号为2)浇筑方量为12方,历时0.4小时,第三次(图中序号为3)浇筑方量为12方,历时0.4小时,序号10开始浇筑时间到序号15共计60方,历时2.0小时,小于初凝时间4小时,故此台阶法符合要求。现场施工时用线作出明显标记,确定铺筑宽度,方便指导施工。浇注1.5米墙体时(以中墙1.8米宽计算),最大墙体方量为40.5方,分层厚度为40cm,每层混凝土10.8方,历时0.36小时,与底板台阶法连续浇注,故用此台阶法最大错时为(0.36+2.0)2.36小时,能满足浇注要求。

3.1.4.2根据布料机性能(臂长40米,可以浇筑到38米范围内)及现场布置位置(起始在IV13+950.3)可知,浇筑过程中布料机臂展可以覆盖仓位宽度,布料机边布料边往出口段方向移动,配合仓位浇注。

3.1.4.3浇筑过程中及时用毛毡覆盖已浇筑仓面,延缓初凝时间,用彩条布覆盖未浇筑部位,确保仓面清洁。

4.1入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前,宜采用毛毡被将顶面接头部位覆盖;

4.2加强模板的固定强度和复查;

4.3在混凝土入仓之前检查混凝土的塌落度;

4.4 仓面放置毛毡,仓面四周用横木压实,洒水保湿;

4.5洒水养护做到前7天坚持抽水保持湿润养护;后14天内做到间断养护,做好养护记录。

计划浇筑时间:2010年10月6日早上9点至2010年10月7日20点。

6.1混凝土原材料保证措施

6.1.1混凝土施工全部采用自拌混凝土,为保证混凝土施工质量满足设计要求,在混凝土施工过程中,严格按规范及设计要求进行,对混凝土原材料、配合比及作业等施工过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制,不断提高混凝土施工质量。

6.1.2混凝土配合比设计

配合比由实验室控制,骨料洒水后及时了解含水率,控制坍落度。

6.1.3混凝土拌和质量控制

严格按监理批准的混凝土配料单进行配料;使用的外加剂,严格控制外加剂的掺量;根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化,及时调整用水量,以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求;保证混凝土拌和时间满足规范要求。

6.1.5在施工过程中要对建基面及模板安装等进行测量,复核尺寸,确保混凝土浇筑质量。

6.1.6所有混凝土拌和做好记录,做到真实、准确、完整,以便签认、存档或追溯。

6.2混凝土振捣保证措施

GB 50522-2019-T:核电厂建设工程监理标准(无水印,带书签)① 选用熟练混凝土操作手施工。

② 混凝土入仓后及时进行平仓振捣,振捣插点要均匀,不欠振、不漏振、不过振;振捣器根据浇筑部位混凝土特性来选择,靠近止水带的部位采用人工撮料和用软管振捣器振捣。

③ 止水及其它埋件安装准确,混凝土浇筑时由专人维护,以保证埋件位置准确。

④ 混凝土浇筑施工时,做到交替吃饭、交接班不停产、浇筑不中断,以免造成冷缝。

⑤ 为防止水气泡(尤其是侧面和顶面),采取二次复振等措施。

⑥ 浇筑时设专人盯模,随时检查模板偏差并及时调整。

⑦ 混凝土浇筑时安排一名质检人员和一名安全员值班,对混凝土浇筑全过程进行指导、检查、监督和记录。按时对混凝土进行塌落度、含气量、出站时间进行检查,填写混凝土施工记录表,对使用的混凝土进行签字确认。每仓浇筑完成后整理原始签字记录上报。

⑧ 对于超过初凝时间的混凝土或其它不合格混凝土,严禁入仓。

⑨ 混凝土层面及时覆盖DB32/T 3839-2020 水闸泵站标志标牌规范.pdf,防止出现冷缝,若因特殊情况造成停仓,应按施工缝处理。

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