施工组织设计下载简介

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SGBZ-0202砖混结构模板分项工程施工工艺标准

4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

4.2.5对跨度不小于4ｍ的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固某万达B区1#施工电梯安装安全专项施工方案.doc，其偏差应符合表4.2.6的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

表4.2.6预留埋件和预留孔洞的允许偏差

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

注。检查轴线位移时，应沿纵、横两个方向量测。并取其中的较大值。

4.2.预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。

检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

表4.2.8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

注：L为构件长度（mm）。

4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求

4.3.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

4.3.3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4.3.5主模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

5.1、在砖墙上支撑圈梁祺板时，要防止撞动最上一皮砖。

5.2、支完模板后，要保持模内的清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等杂物。

5.3、保护钢筋不受扰动。

6.1、砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时问。

6.2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。

6.3、板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。

7.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。

7.2混凝土试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定表。

7.4隐检、预检记录。

DB37／T 3568.5-2019标准下载 7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。

8.1支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶。模板联结稳固， 不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

8.2拆模时应搭设脚手板。

8.3拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

8.4拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平GB／T 20009-2019标准下载，防止钉子扎脚。