施工组织设计下载简介

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5、架设临时电线及施工用水：针对现场实际情况, 甲方提供进户配电箱，提供的380V动力电源并在现场架设临时动力电线,动力线采用三相五线制,架设高度为4米。

⑴施工前应做好物资需用量的计划安排。

工程各段依据施工方案中相关计划按规格数量及相关材料质量认证程序提前落实到产地、厂家南京市片区雨污分流工程现场施工作业手册(试行)（南京市精细化管理推进办公室 南京市市政工程质量安全监督站2019年5月），并确认能否保证施工进度计划。

⑵施工前准备好施工机械、机具和材料，并做好材料进度计划。施工所使用的机械型号数量应依据方案要求提前进行检修，保证满足数量，质量及认证的要求，进场前检测仪器应做好认证校验并建立记录档案。

7、根据时间紧张的情况、主体部分采用大型机械拆除，小型机械清理的办法，拆除物清除现场。

9、做好冬季和雨季施工准备。

10、试验：将进场原材料送去做复试，及水泥砂浆配合比试验和混凝土配合比试验。

（1）为防止管涌现象发生，并且一旦出现管涌现象，可以采取相应的应急措施，同时还可以保证施工现场的工作面足够大，拟在设计闸桥位置处上游18米，下游各22米处，做围堰一座，两围堰之间距离为80米,具体位置详见下（图1）。

为减少水流冲刷堰体的效应，用尼龙质彩条布在堰体外两侧围挡，保护堰体；在片石护坡与堰身之间处，由于没有木桩加固，采用横放木桩，与深埋河内的木桩绑扎牢固。并且在堰中拆除1.5米片石护坡以截断护坡过水。

(3)定位：依照围堰示意图定位，并放出轴线，所需木桩吊运到场。

(4)打木桩：打木桩顺序为：由两河堤向河中心沿轴线打拢。在围堰区域内木桩采用木船运送，木桩吊至指定位置，木船要固定稳定。立即进入打桩工序，打桩先压、后打击，打击力度不能过大，以防桩帽破坏，木桩进入河床深度不小于3.5m，施打时以桩顶标高为准。

(5)填土石方:木桩两边打压完成后，安装好竹片和油布，运输车把土石方运至河堤。编织袋装好土方，向竹片两边堆放压实，中间部分土方采用小铲车运送并压实。

(6)导流：上游围堰填土方施工完成后，结合实际情况，减少农民的经济损失，特由政府指定位置进行导流。

(7)拔桩:桥、闸工程完成后。先灌水，使内外水压平衡，使桩挤压力消失，在拔桩时先打击振动，使其松动，然后依次拔除。

（A）大排水：在八一塘河下游围堰坝上安装2台8寸离心泵、1台6寸潜水泵将两坝之间的水排入下游河内。

（B）小排水：为保证施工顺利进行，在两堰内侧做四个深2 米直径为1米的水窝子。两个在施工面上的基坑中使用，另外两个在堰体两边各设一个。施工段内施工排水采用排水沟加水窝子降水法，用泥浆泵提升后，排入两侧河内。

（C）应急措施：现场准备机械、装好土的草袋子和净土，用以应急抢险，以防决和管涌。

（9）、安全技术措施：

A、打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》及《围堰

B、施工现场要有专人负责指挥，施工人员要戴好安全防护用具。

C、夜间施工，保证用电安全，检查电线有无破坏，各道口要有照明设施。

D、项目负责人、施工员在施工时要轮流值班。

因甲方未要求设立临时通行便桥，故此工程一开工立即断绝交通，拟设立路二端防护挡断行人和车辆车辆通行，要设立警示标致。

A．采用挖机液压锤或空压机拆除闸桥钢筋混凝土。

B、先上后下、先闸室后桥梁、先上部后基础的原则。

C、因块石在工程中要利用，所以在拆除时要吊装堆放。

E、将桥面板梁间的结点连接割断、凿除。

F、拆除的混凝土破碎物全部清除干净，运到指定位置堆放。13、施工现场总平面布置如下图：

四、桩基工程的施工方案：

（1）工程概况：本工程闸基为80灌注桩，桩长为37米；桥墩为100灌注桩，桩长为41米；水井桩为8米；混凝土强度标号为C25。

(A)完成三通一平工作，排除地上和地下一切障碍物，对有异疑区段中的桩位，应全部进行钎探，确保以后沉降桩的顺利施工。

(B)场地必须碾压平整，现实际情况应需采用塘渣回填，其承载力一般不宜低于100KPA，以保证桩机的稳定和垂直，。

(C)桩基轴线和标高测定完毕，办理复核签证手续。根据轴线放出桩位，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。

(3)钻孔灌注桩施工工艺流程图

A、施工前由测量人员用全站仪，水准仪复核测量轴线，水准基点，建立工程测量控制网；然后测定桩位并提交复核单供总包和监理复核验收。

B、由测量人员和工程技术人员负责护孔筒的埋设精度，护筒直径800~1000，埋设深度≯2m，其中心轴线与中心偏差≤10mm，四周用粘土回填并分层夯实。

C、钻机就位后，底盘要找平垫实，桩位中心、主动钻杆和天轮三点应在同一铅垂线上。

D、成孔钻进开始时要轻压慢钻，小泵量循环泥浆，防止钻头剧烈震动造成护孔筒的偏移。

●按设计和规程要求使用钻头成孔钻进，确保桩身直径达到设计桩径。

●成孔钻进时，应在钻杆上做好标尺标记，以便施工中进行观察，钻杆下放前应认真丈量钻具，做好记录，终孔后采用测绳校核孔深，并经常测定钻机平台的水平标高，以保证桩深的精度。

●在不均匀地层、软硬变层地层中钻进时，应合理控制钻进参数，钻进时要轻压慢钻、以防钻孔偏倾斜，并经常检查钻杆弯曲度，确保垂直度H/100，成桩孔位偏差在10cm内。

●采用优质泥浆护壁成孔是防止桩孔缩径和坍塌的有效措施，为使孔壁稳定性好，钻进成孔时应针对地层变化进行泥浆性能的适当调整，泥浆性能指标：比重≤1.25~1.35；粘度18"~25"。

●同时严格遵守工艺流程，加快施工速度，避免孔壁裸露时间过长而造成缩径和塌孔。

●为了保证清孔泥浆质量，专设一泥浆箱供清孔使用。清孔时采用二次清孔工艺，第一次清孔采用钻具，第二次清孔采用导管。清孔后由专人用测绳（带重锤）测定孔底沉淤厚度，直到≤1000mm时才能灌注混凝土。

●按照设计图纸编制钢筋笼分节图；采用钢筋弯曲模具，按设计要求和规范加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，分段长度根据来料长度确定。

●设有专用台架和施工平台，制作钢筋笼，以保证笼体平直。环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。

●采用φ100×100×50混凝土垫块和钢筋做保护层。

●加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收，不合格的部分进行修正，合格后方可下入孔内。

●钢筋笼的堆放和搬运、应保持平直，防止弯曲变形。

●钢筋笼下放入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇障碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后继续下放。

●井口焊接时主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼和主筋位置应拔正，且上、下节笼应持垂直状态，焊接时宜两边对称焊，焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并经验收后才可以进行下一节笼子的安装。

●钢筋笼安装深度应符合设计要求，待全部入孔经确认符合要求后，将钢筋笼进行固定，以使钢筋笼定位，避免下跑和灌注混凝土时上拱。

●钢筋所用电焊条要有出厂检验单和质保书，并要按规程要求进行原材和焊接试验。

G、认真收集整理原始记录和移交资料

每班配备专职记录员，按规定做好各种施工记录和隐蔽工程验收记录，填写好各类施工记录表。

●技术部门按设计要求和有关规范、规程制定的各项技术措施，在施工中特别在桩位测量、成孔工艺、钢筋笼制作和安装、砼灌注工艺等各项工序上严格按操作规程执行。

选用稳定性好、成孔质量高的钻机进行工程施工。

并按最优的组合配备生产必需的辅助设备、为工程施工顺利进行提供可靠的硬件保证。

灌注桩的截桩处理应随土方开挖同时进行，截桩时，桩钢筋应予以保留，按设计要求进入底板不小于36D。截桩时应严格控制桩顶标高，确保桩身锚进底板的高度。截桩碎块随土方一起运出场。

五、施工工序和技术措施：

浇注混凝土要加强侧向支撑来保证支模的稳定性。

为保证混凝土的质量，混凝土应先做好级配。

为保证混凝土入模不产生离析现象，在混凝土浇筑时要尊守规范操作。

饰面工程严格按标准图号施作，所进原材料满足设计要求。

闸门安装前，结构中的预留、预埋等及时同闸门厂家结合。

闸门启闭电器动力电缆要及时同设计联系以保证安全供电和启闭。

打坝—大排水—小排水—拆桥—场地平整—打桩—桩基验收—基坑开挖—钢筋加工—清底及回填黄土—浇筑混凝土垫层—浇筑钢筋混凝土平面基础—浇筑闸桥主体—土方回填（干砌石）—闸门安装—闸房—桥板安装—闸桥装饰—拆坝—清理现场—竣工验收

（二）施工方法及技术措施：

A）本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立、施工细部结构以及形体几何尺寸、倾角、线型等的精密定位。本工程涉及到工程测量与安装测量两方面的技术问题，测量技术含量高，施工测量精度要求高。因此要求测量部门技术超前、科学管理、及时总结、精益求精、高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。

B）所有图纸上标明的施工区域（即图上标明的、与工地邻接的、要求测量的区域）均应在施工之前进行原始地形测量，这些测量可分阶段进行以便尽早在该分区域开工，但原则上在没有完成工地及邻近区域的全部测量并征得同意之前，工地内任何一个地方都不允许动工。

C）施工前，项目部先对监理工程师提供的本工程范围内有关的国家等级控制点的坐标和高程进行复核。并将复测结果报给监理工程师审批，然后根据监理工程师审核的平面、高程控制网点引设施工所需的测量控制网，并报监理工程师审核，经监理工程师确认后，作为布设控制网的依据。

D）根据施工需要，布设控制网点，网点布设可采用附合导线法和轴线法布设，布设的原则是：安全可靠，利于施工。利用全站仪和经纬仪按附合导线法的要求对布设网点进行测量，推算坐标和水准标高，并绘制成图表，计算数据报监理工程师审核、复测，经监理工程师复核无误并确定后，控制网点方可使用。

E）每个控制点必须保证其稳定、可靠，并设置易识别标志，以便寻找，防止破坏。所有控制网点以国家等级点为永久点，在施工期间均定期严格进行复测、联测，以永久点为基准、绘制沉降位移观测曲线图，报监理工程师审核，以保证控制点的准确和精度。

（2）基础挖土方工程：

A、根据地质勘探报告，该工程的地下土主要为粘性土。

B、基础底采用盲沟，集水井式方式排水，坑底排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m，盲沟采用宽300mm,深300mm,，沟带内填40mm粒径碎石，集水井布置在周边，尺寸为500*500*600，用潜水泵将水抽出基坑外。

C、为防止基底原土扰动和机械超挖，机械挖土距基底标高15~30cm处由人工开开挖至基底标高。

D、根据现场情况，基础土方开挖开设一个工作面，投入一台挖掘机、二台运输车进行作业。

E、基坑开挖注意事项：

1）基坑开挖后如出现坑底土质与勘探报告不符时及时向业主、监理和设计单位反映，以便得到及时处理；

2）加强对坑底积水的处理，派专人24小时值班抽水

3）基坑四周均采用钢管栏杆围护，确保基坑四周安全。

（3）钢筋混凝土工程：

A.闸桥钢筋混凝土工程按照现行国家《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准标准》、《地下防水工程施工及验收规范》、《市政工程质量检验评定标准》等执行。

B.本工程混凝土强度标号为C20、C25、C30。

C.模板：模板要求平整洁净，模板高度要求允许误差为正负2MM企口和凹槽的长度允许误差为1MM。

支模使用直径20MM长度500MM铁撅打入基层固定，外侧铁撅间距为60CM，内侧间距为1.2M

立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确,稳固,接头严密,无离缝,无错茬,高低一致.

模板支撑必须牢固，不得松动，跑模或下沉等现象。

模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须清洁，无杂物。

凡需起拱的构件模板，其预留拱度和反拱应符合设计规定。

（4）钢筋的加工及绑扎：

钢筋的加工及绑扎必须有质检人员进行自检和做好隐检、自检记录。

边缘钢筋的加工及绑扎必须使用垫托以使钢筋保持平直，不得变形，并防止位移。

浇注混凝土时应在脚手架上进行施工，严禁踩踏钢筋网片，

以免钢筋网片变形。

钢筋的型号、规格、间距及使用的部位应符合设计要求，加工及绑扎必须符合施工规范的有关规定。

（5）钢筋混凝土的振捣：

振捣器在每一部位振捣的连续时间应以拌合物停止下沉不再冒泡并泛出水泥砂浆为准，不许过振、漏振、要急插慢拔。

振捣时应以人工找平，随时检查模板的松动、变形、下沉情况。

顶板的人工抹面严格掌握时间，以增强抗磨强度，防止产生龟裂。抹面为四遍，第一遍在平整完毕15分钟后进行,第四遍在混凝土初凝状态进行。

抹面施工中严禁洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平。

每步混凝土浇筑完毕后，应在表面做凹槽并使混凝土表面保持粗糙，进行下一步浇筑前先清理施工缝表面，剔除松动的骨料，为保证抗渗强度用水泥素浆处理。

（7）片石护砌工程：

（Ａ）护坡护底砌筑材料按设计要求选用质地均匀、坚硬、无风化的石料。

（Ｂ）片石砌筑前应按设计标号砂浆配合比施做，并上报监理。

（Ｃ）砌体砂浆采用搅拌机搅拌均匀，严格按配合比配制，砌筑不用过夜砂浆，砌体平顺密实无孔洞。

（Ｄ）浆砌片石应采用铺浆法砌筑，石料相互交错衔接，砂浆饱满，石料与石料之间不得直接接触。

（Ｅ）砌筑时如留施工缝，要错开留茬，不得有贯通直茬，防止砌体接茬处出现通缝或直缝。

（Ｆ）边缘、转角处应用较大或方正的片石砌筑。

（Ｇ）护坡砌筑时，要用粒径大于150mm，小于300mm的石块，石料平面向外，砌石缝宽要求不大于30mm，缝深30~50mm。沉降缝严格按设计要求制作，并要求顺直。

（Ｈ）勾缝前必须进行清理工作，用清水冲洗干净。对缝隙过大、凹凸现象要进行加工修正。

（Ｉ）对于完工的部分，在砌体上要覆盖草片，并撒水养护，使平缝不出现开裂、脱落现象。

（8）木桩：按照图纸要求，采用挖机正行施工，在打木桩时要控制标高，在打桩时要保证间距和垂直度。

（9）土方回填要分层压实，每层厚度20—30CM。

（10）砖砌体工程：砌筑前要先把砖在提前一天浇水，要做到横平竖直，砂浆饱满。竖直度不得超过5MM。

（11）门窗安装：在安装前对窗门做好保护，门窗四周采用3MM厚铁皮固定，竖直度不得超过3MM。

A）在抹灰前对墙面进行浇水，砂浆配合比按照图纸设计要求，墙面平整度不得超过2MM，要求棱角分明，不得使用过夜砂浆，墙面不得裂缝，空鼓按规范要求不得大于20MM。

B）地面施工时因先清理基层，采用水泥进行扫浆，按设计图纸要求配比，随浇随抹，平整度不得超过3MM。

本工程的关键工序为混凝土浇筑，对其作出如下规定：

1、侧墙混凝土的灌注速度应对称均匀，高差不宜大于30cm，以防模板偏。

2、用钢模板作侧模时，混凝土除用振捣器振捣外，还宜用捣固铲顺模板进行插捣，至出浆为止，以防混凝土面出现气泡和鱼鳞状。

3、在灌注伸缩缝处的混凝土时，应细致操作，确保止水带的位置正确和与止水带相接的混凝土密实。

4、浇筑砼前应必须保证保护层的厚度，垫好垫块钢筋不得随意踩踏，碰撞。

5、无论是浇筑垫层还是主体都要严格按配合比施做，浇筑振捣，养护及试验均按国家标准要求进行。

6、浇筑前模内不得有泥土，砖石，木块等杂物。对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

7、浇筑时，振捣棒坚持快插慢拔，防止漏振、重振。

8、混凝土浇筑中断时间如超过初凝时间必须作用在施工缝，

施工缝采用凹槽，在混凝土初凝后终凝前将方木取出，继续浇筑时，应将表面洗刷干净，保持湿润，铺以砼同标号的水泥砂浆一层厚度1.5厘米，然后继续浇筑。

9、浇筑混凝土时，要配备铁工和木工各两三个人，如发现问题要及时修理调整，要保证混凝土结构不得出现孔洞，露筋，缝隙夹渣，蜂窝等现象，表面要平整，洁净，顺直，并按要求每个部位或不同标号留试件。

10、混凝土养护必须有专人负责，用草袋子复盖，并经常保持砼湿润，防止干风裂。

本工程所用机械以本公司为主，需外租的设备要向公司设备物资部提出外租设备申请，并在设备进场前进行设备检验，检验合格后方可进入施工现场。

凡进入施工现场的机械设备均设专人维修、保养并对其状态做出正确标识。在使用过程中如出现问题应及时维修并暂停使用，禁止机械设备带病操作。对于存在安全隐患的设备应禁止进入施工现场。

本工程所使用材料均从公司合格分承包商中采购。

工程材料进场时应有出场合格证、复试报告等。对于无合格证的材料要禁止进入施工现场。

（1）在劳动力进入施工现场时要检查“三证”无三证者不准进入施工现场。

（2）在劳动力进入施工现场时要检查其特殊工种证书，实行持证上岗制度，禁止无证人员上岗操作。

十、质量标准及质量体系措施：

该工程质量标准采用浙江省《市政工程质量检验评定标准》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》《混凝土强度检验评定标准标准》、《地下防水工程施工及验收规范》。

1.施工中严格按照设计图纸施工不得随意更改，严格执行有关质量标准《市政工程质量检验评定标准》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》《混凝土强度检验评定标准》、《地下防水工程施工及验收规范》。

2.严格执行ISO9002质量保证体系，预留、预埋执行预检制度。

3.工程质量实行三检制度，每道工序施工完成后，主动自检，发现不合格工序及时处理。每个操作班组的质量员负责上道工序的互检工作。工序交接验收合格后，由项目经理部质量员填写《工序质量评定表》。

4.施工前对全体人员进行质量意识教育，使每个人对质量有深刻的识。

5．施工中各道工序设专职质量员进行自检，合格后由项目经理进行复检，质量监理可随时抽样检查，凡不合格的一律返工，至合格为止。保证坚持工程监理制，待每道工序由监理认可后方可进行下道工序。

质 量 网 络 图

6.每道工序要有工序验收单进行工序验收，施工质量资料及报表，要随时整理，做到工程完资料全，完工后十天内全部整理完资料及竣工图纸。

7.对所有消耗材料要求必须有材质单、合格证、复试报告。并及时做好各种试件的送检工作。

8隐蔽工程要有验收单。

9.各道工序要有追溯，保证质量要求。

10.做好成品保护工作，保证与设施管理单位顺利交接。

质 量 保 证 体 系

十一、安全施工管理措施：

严格执行各项安全操作规定和管理制度，预防为主、以人为本搞好三级教育，根据安全操作规程施工，并注意如下措施：

建立安全责任制：项目经理部对施工段执行责任管理制度，制定各工种安全技术操作规程，按规定配备专职，安全管理人员，定期考核，责任到人。

目标管理：制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标文明施工目标），有责任目标考核规定，落实考核办法。

持证上岗（各专业技术工种），其中特殊工种必须持证上岗坚决杜绝违章作业。

各施工队伍必须具备“三证”，方可进入现场施工。

施工现场安全标志明显，使用符合规定的围挡，施工危险地段除围档外，要悬挂警示灯、警示牌及禁行标志。

施工现场通道、坝上应设围档禁止行人通过以保证行人的安全。

大型机械施工时应注意安全距离，必须有专人指挥。

严禁大面积拆除模板，以免倾斜，并做到边拆、边运、边整理。

施工期间要经常开展安全教育，提高施工人员的安全意识。

施工现场要建立保卫消防制度，做好防火工作。

落实施工现场临时用电工作，搞好外电防护，加强保护措施，建立安全档案。

外电防护：落实防护措施，封闭合格保证安全距离，设立防护措施。

接地与接零保护系统：工作接地与重点接地要符合规定要求，采用TN—S系统，按规定设专用保护零，保护零线与工作零线杜绝混接。

配电箱、开关箱：要符合三级配电两极保护的要求，末级开关箱设漏电保护，执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。

现场照明：照明网络设漏电保护，金属灯具外壳做接地保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.4米使用安全电压，潮湿作业使用36V的安全电压。

配电线路：使用五线电缆，架空线符合要求，电杆、横担符合规定要求。

严格对施工机具的使用和检查措施：重点对手动及电动工具、搅拌机、水泵等进行严格检查和严肃操作规程，落实防护措施。

班前安全教育和班后安全总结。

十二、文明施工措施：

严格执行文明施工的规范标准，建形象工程。

施工现场要有施工单位的名称牌，安全警示牌和宣传口号。

施工现场保持清洁工程废土及时清运保证临时通道和非施工现场的清洁。

施工中应尽量保护施工现场的草坪、绿地。

临时用水、用电设施及占地，要加强管理保护，不做损害群众利益的事，多给周围群众提供方便，多创一些便民措施。

材料堆放按总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，做好材料标识工作，工完料净场地清。

现场住宿、工作区办公，生活区分别设置，床铺和生活用品摆放整齐，宿舍周围环境清洁整齐安全。

现场防火健全消防措施，配置合格的灭火器材。

施工现场标牌：设置施工现场平面图、标牌，规范整齐。

有专人负责安全急救，开展安全防事故宣传教育。

不焚烧有毒、有害物质，建立少扰民的施工措施。

严格执行文明施工的规范标准，建形象工程。

施工现场要有施工单位的名称牌，安全警示牌和宣传口号。

施工现场保持清洁工程废土及时清运保证临时通道和非施工现场的清洁。

施工中应尽量保护施工现场的草坪、绿地。

临时用水、用电设施及占地，要加强管理保护，不做损害群众利 益的事，多给周围群众提供方便，多创一些便民措施。

材料堆放按总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，做好材料标识工作，工完料净场地清。

现场住宿、工作区办公，生活区分别设置，床铺和生活用品防止整齐，宿舍周围环境清洁整齐安全。

现场防火健全消防措施，配置合格的灭火器材。

施工现场标牌：设置施工现场平面图、标牌，规范整齐。

有专人负责安全急救，开展安全防事故宣传教育。

不焚烧有毒、有害物质，建立少扰民的施工措施。

为防止雨季施工给生产和工程质量带来危害，应对施工现场进行雨季施工防护措施，具体内容如下：

基槽开挖时，如不能及时进行下道工序，两边加设挡水堤和截水沟，防止河底水流入地槽内，地槽表面内有积水必须用水泵及时抽出，以防塌方，影响施工。

2、浇筑砼后要加覆盖，避免雨水冲坏表面。

3、现场排水工作必须在进行整个现场的“三通一平”时进行统一的规划，雨季到来前要进行有组织的检查，疏通道路边沟，加深河底排水沟加强管理，防止堵塞，另外要准备临时抽水设备，如水泵等以便处理低洼及坑中的积水。

4、施工安排应尽量避开雨天浇注，混凝土施工时施工人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电气设备要有防雨安全设施，雨季施工中要设专门电工值班，防止突然事故发生。对设备要有防雨设施，雨大禁止使用。

5、进场材料及半成品材料，应按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于20cm,防止雨水侵泡和污泥粘结上，影响工程质量。如材料堆放时间较长时，应搭设防雨棚。

6、雨季施工作业，临时道路、脚手架应有防滑材料。高的起重设备应有避雷装置，机电设备应有接地装置和防雨装置。

目的：保护成品与半成品、确保工程质量。

范围：贯穿于整个施工过程以及竣工交验前。

内容：优良的工程来源于严格的施工管理。其中，施工过程中成品与半成品的保护极为重要，特应做到以下几个方面。

对于水泥应避免雨淋，以免失效、流失造成不必要的损失。水泥具体的保护措施为：

（1） 距地面40—50公分码放

DB61／T 1234-2019标准下载距墙30—50公分码放

2.钢筋、木模加工完毕后放置在通风良好、干燥距地面30公分处，避免雨淋和太阳暴晒，应覆盖彩条布，如停放时间较长应搭设防雨棚。

3．混凝土浇筑完毕后为避免阳光直射覆盖草帘子并定时浇水养护，在混凝土没有达到规定强度时严禁踩踏和放置重物。

1）本工程在施工过程中，一部份工期是在春季。在春季雨天来临时，由于自然地理、春季和地貌条件的综合影响。为了保证河水不从基坑过水，所以河水从右岸进行导流。

3）备足防汛所需材料和机械设备，做好人员安排。

导流图说明：导流内河缺口8—10米宽，水位降低比内围堰坝低50CM，汛期时因小桥排水过小，所以在小桥两侧增设二条涵管JTS 157-2019 水下挤密砂桩设计与施工规程（附条文说明），管径为1.2米。

总工期为120天（但不包括下雨和其它不利因素）。进度计划表如下图：