某工程CFG桩施工方案

某工程CFG桩施工方案
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标准类别:施工组织设计
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施工组织设计下载简介

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某工程CFG桩施工方案

(1)所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础,所以要加强对控制定向点和水准点的保护。

(2)仪器使用前应进行校验,经监理检核资料合格、齐全。

(1)本工程采用液压步履式CFG2100型钻机长螺旋非挤土成孔工艺。

(2)钻机就位前检查钻机座落处场地的平整和加固,主要机具、配套设备、水电供应。

(3)钻机就位后,底座和顶端平稳GBT51169-2016标准下载,天车中心、回转器中心、桩位中心应位于同一垂线上,即“三点一线”。

(4)成孔钻进:开孔钻进时,应用低转速、低钻压,防斜为主的方法。正常钻进时,应根据地质土层的变化,及时、合理调整和控制钻进参数,确保桩径、桩长、桩顶标高,垂直度符合规范要求,桩孔终孔后,应及时进行终孔检查。

(5)长螺旋钻成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅,而钻具转速的高低对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率的大小都有较大影响,因此应根据地质情况合理选择钻速,尽量避免形成“土塞”影响钻进。

①开钻前检查钻机水平、垂直,并在钻进中随时观测,钻机必须安装导向套。

②在开始钻进或穿过软硬土层交界处时,为保持钻杆垂直,宜缓慢进尺;在含砖、瓦的杂填土层中或含水量较大的软塑性土层中钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免扩大孔径。

钻至预定钻深后,必须在原深处进行空转清土,然后停止转动、提钻。注意在空转清土时不得加深钻进,提钻时严禁回旋钻杆。

①本现场安装一套TQ500强制式砼搅拌设备,用电子计量器计量,自动上料。

1)水泥,选用32.5Mpa矿渣硅酸盐水泥。

2)黄砂,选用中粗砂,含泥量<3%,不允许使用细砂。

3)碎卵石,根据泵车性能,选用粒径5,含泥量<1%。

以上材料及时送质检站检验,合格后方可用于工程。

1)采用自动化计量:搅拌机对原材料实行自动称量,配料机计量系统安装后必须经计量局检测合格方准使用。

2)使用袋装水泥时,必须经常抽样检查其重量误差是否在1%范围内,并做好记录。

3)砼搅拌站计量工作由专人负责。

4)计量允许误差:水泥、水、外加剂允许称量误差为±2%;黄砂石子的称量允许误差为±3%。

配合比由实验室测定,施工时严格按配合比搅拌混凝土,砂、石含水率发生变化后需及时测定,并及时调整施工配合比。

细料堆放:水泥与外加剂应按同品种、同规格分仓堆放,要有明显的标记。堆放时应离墙以上,地坪高出室外地坪左右;地坪上满铺防潮材料,防止雨水浸入库内。

要求砂率应控制在40%~45%

拌制: 1)水泥、外加剂的投料要专人负责,交接班时一定要交代清楚。

2)搅拌时间:砼的搅拌时间不少于90s,宜控制在120s。

3)严格控制加水量,砼坍落度控制在140—。

泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠,每个接头处应设马凳,转弯处必须搭设井字架。

混凝土要求:混凝土用地泵输送到所需工作面,现场搅拌的混凝土要严格按配合比来搅拌,要求计量准确,并严格控制塌落度。

1)混凝土泵送前应检查混凝土的坍落度。

2)泵送操作人员必须经过专门培训后,方可上岗独立操作。

1)砼按有关规范取样做试块。

2)检查砼塌落度是否符合要求,必要时调整施工配合比。

①钻机钻至预定孔深清孔后,首批灌注混凝土时,停顿10~20S加压,再缓慢提升钻杆。钻杆提升过程中必须保证钻杆中积蓄一定量的混凝土,以防止断桩和混凝土中进水。

②灌注要连续进行,协调作业,提钻速度由泵送量控制。

③混凝土灌注充盈系数不得小于1,一般土质为1.1,软土为1.2~1.3。

④灌注砼至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保持在凿除浮浆后,桩顶标高和桩顶混凝土质量符合设计要求。

四、质量目标、质量保证体系及保证措施

1、本工程质量目标为工程一次验收合格率100%。

2、质量保证体系的建立和运行

为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程,我们按照ISO9000系列标准建立起了一套有效的质量保证体系,并制定了相应的质量管理制度,最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用,确保质量保证体系的正常运行,以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。

在接到正式施工图纸后,我们将尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图纸的自审工作。

图纸会审的内容包括:设计是否符合施工技术装备和工程现场条件,是否能满足工期的要求,图纸各部位是否清楚明确,尺寸有无差错或遗漏。

②施工组织设计管理制度

单位工程施工组织设计由项目总工程师组织有关人员编制并审核,然后报公司相关部门进行会签,会签完成报公司总工程师审批。

技术资料在收集整理过程中要完成、真实、准确、数据齐全,无差错,记录及时,字迹清楚,并且与施工进度同步。施工总工程师负责技术资料审核。

单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。

进入施工现场的物资必须具有合格证明外,还应进行外观质量检验和抽样送检,物资部按规定办理入库验收手续,建立台帐。

预检复核必须在下道工序施工前进行,由工长负责组织班组长,并请技术负责人和质量检查人员参加,共同进行,检查中如提出返修意见,则返修合格后,进行复查填写复查意见。

工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定,做好标识,并定期进行维修和保养。

在施工过程中,我们要按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。

施工过程中,对已发现的质量问题我们要制定纠正措施,对潜在的质量问题制定预防措施。

五、施工工期、施工进度计划及保证措施

根据本公司以往的施工经验和企业实力,并充分考虑业主和我市实际情况,本工程计划按甲方要求进场施工,施工有效工期为48天。

在施工进度计划的指导下,我们还将编制物资进出场计划,使物资供应及时且不会造成积压。同时我们还将根据工程进度计划提前编制一些切实可行的分部分项施工方案,以保证施工时有明确的方案可依。

在施工过程中,我们将建立施工协调例会制度,加强同业主和监理的联系,向业主和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。另外,我们还将根据工程进展,不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

在工程施工中,我们将合理安排施工工序,利用各工序的时间差进行穿插作业。避免重复劳动和交叉污染造成返工,以施工质量保工程进度。

①在工程施工过程中,我们将严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定,并针对工程特点、施工方法和工作环境,编制切实可行的安全技术措施。

提高全员的安全意识,树立“没有安全,就没有质量,就没有工期,就没有效益”的思想认识,贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关,杜绝“三违”现象。

在施工中,针对施工现场内的环境条件,抓住重点部位、重点设施,采取有效的安全技术防范措施,做好每一个环节的施工安全,做好安全技术交底工作,坚持每周一次的班前安全学习制度,新工人进场要进行三级安全教育,特殊工种人员经培训合格后持证上岗。

③料具存放安全技术要求

砌体材料必须码放稳固,存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛,存放砂、土、石料严禁靠墙堆放。

④临时用电安全防护措施

临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。

配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器座标明用途。切实执行一机一闸一保护。

各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。

做好文明施工工作,不仅关系到工程能否顺利进行,更重要的是反映企业的素质。不文明的施工,不仅影响人们宁静和谐的工作和生活,而且影响一个工程、一个企业的荣誉,作为施工单位,我们有责任为周边居民及工程建设的所有人员着想,为他们提供一个文明环境。所以,在本工程的施工过程中,我们将把文明施工管理作为我们项目管理的重要内容,制定每一个工作计划时都以不对工程周边环境造成影响为目标,都以创建衡水市“安全文明工地”为目标,做到生产效益和社会效益双丰收。

进场后,进入现场的施工人员全部佩带胸卡,对工人实行半军事化管理,并对其进行现场教育,要求工人举止文明,各施工队伍之间团结合作,施工管理人员对工人应平等尊重,使整个施工场区营造出一个紧张向上的气象。

厕所、排水沟及阴暗潮湿地带,予以定期进行投药、消毒,以防蚊蝇、鼠害孳生。

防止大气及水污染:水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,要在库房内存放或严密遮盖,运输时车辆要封闭,以防止遗撒、飞扬。施工现场配备洒水设备并指定专人负责,在易产生扬尘的季节经常洒水降尘。

防止噪音污染:对于木工车间等产生较大噪音的地方采取全封闭,以降低噪音。另外,在施工现场我们将严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限制》来控制噪声公路改建工程第二合同段工程施工组织设计.docx,最大限度地降低噪声扰民。

对于噪音和粉尘的扰民问题,我们将严格控制施工时间,合理安排好施工程序,并采取有效措施进行消声和除尘,保证施工中不产生扰民问题。

平整现场场地,做好现场排水,以排为主,堵抽为辅,排、堵、抽相结合,现场集中堆料,规划排水流向,排水沟的坡度要符合排放要求,及时清理,不得堵塞,保证排水畅通无阻。

在基础工程施工前,应在基坑上口四周设挡水墙,防止雨水流入基坑。

雨期施工,电工要穿干的绝缘鞋,严禁带电作业。

十、主要原材料需用量计划

十一、施工现场平面布置计划

JC/T 2516-2019 砂磨机用反应烧结碳化硅内衬施工进度计划及保证措施

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