施工组织设计下载简介

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地下管道聚氨酯泡沫保温施工方案

15.1质检员岗位责任制

1）技术人员应熟悉本方案，掌握标准规范，做好工程技术交底工作，使全体操作人员明白技术要求、规范规定、方案措施及要点控制。

2）施工人员坚持三不准施工原则：无组织设计或技术措施不施工；虽有组织设计，但未向施工人员进行技术交底的不施工；虽然已作交底，但交底不清楚不施工。每个操作人员必须杜绝质量通病的发生。

3）施工质检员要深入现场，跟班作业和检查DB13／T 2801-2018标准下载，当日任务当日检查，工作达到认真负责，监督检查每个工人，随时解决施工中遇到的问题，并及时与业主及监理联络，做好工序交接。及时作好施工记录，自检记录，共检记录和隐蔽工程记录。

4）质检员在施工中严格把关，随时纠正施工中出现影响质量的做法，切实做好质量大检查，出现质量问题及时上报业主及监理，制定出整改方案及时整改。

1）施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任；

2）接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据；

3）认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量；

4）组织本班组的质量自检，认真做好质量记录和必要的标识，施工质量不合格，不得向下道工序移交；

5）发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用不合格的材料；

6）对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据以利对事故的分析和处理，不得隐瞒或谎报；

1）操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗；

2）按作业指导书及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负直接操作责任；

3）按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并做好施工及检验标识；

4）做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；

5）接受技术、质量检查人员的监督检查,.出现问题立即整改。

16、工程的工序交接检查

严格执行“三工序管理”制度，即监督上工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。

1) 各工序交接由交施工班组填写工序交接后由专职质量检查员核定后，提交工序接受单位。

2)工序接受单位的质检员和施工班组在接到工序交接卡后，要及时对上道工序质量及施工记录进行检查验收，重要的工序交接应有技术负责人及建设单位有关人员参加。

3)工序接受单位经检查确认上道工序符合本道工序质量要求后，在工序交接卡上签字。

4)工序交接检查中，对不符合质量要求的缺陷，由交方处理。未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工。

5)需要隐蔽的工序必须提前通知有关各方进行联合检查、签证。

1)公司已按照ISO9001质量体系认证要求运行这一套完善的质量管理体系，对质量管理从合同签订起、合同执行中，直至售后服务等都有一整套严密的质量要求及管理措施。

2)人员组织：针对本工程的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间；以计划为龙头、计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决、以确保施工进度计划的实现。

18、质量保证技术措施：

18.1 严把原材料进场关：

在原材料进场前，我方将邀请业主、监理单位及其他有关部门代表到原材料生产厂家实地考察生产工艺、检测手段，合格后再签订供货合同。经各有关方考察的产品运抵现场后，我方将邀请业主等有关各对原材料的品种、规格、检验报告及出厂合格证进行检验、复查。对有疑问的可以随时抽查、化验。

液态聚氨酯：A料选用进口200型，并具有产品说明书。B料选用国产料，应及时和厂家协商调整比例。

18.2施工工艺质量控制：

1）保温施工前钢管表面应除锈至Sa2.5级，阴雨、大风天气停止施工。

2）吊装应采用尼龙带。

3）大量发泡之前，必须进行小模具发泡实验，然后再放单根发泡，并收集试样送质检部门化验，合格后方可大批量施工。

4）发泡之前根据环境温度、管径大小，保温层耐流温度要求、单根长度、精确计算材料用量，A、B组份配比和出料的流量比，及时测试发泡机A、B出料速度定时做出调整，发泡之前应先吹入冷空气将其降温，温度大低，施工应设置加温装置。

5）发泡时应先开启压缩空气阀门，调整压缩空气压力使原料雾化，方可正式作业。

6）发泡喷注过程中要从管的另一端排气口处认真观察内部发泡情况，及时堵住排气口，同时缓慢下降管的另一端。

7）发泡操作结束时，要清理干净所用工具。

19、注明接头的方式和发泡的形式

19.1直埋式预制保温管（氰聚塑）现场接头

1）施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2）管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3）管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4）保温层应避免火焰直接接触。

工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作。

19.3套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。3.11发泡形式：本工程采取“管中管”成型工艺进行施工。

4）用比例泵控制组合聚醚和多异氰酯的配合比。

5）在发泡位置安装特制照明灯，用来观察发泡情况，便于及时调整小车**速度和泡沫喷涂量。

第六章 安全文明、环保施工的技术和组织措施

落实“七到位”，即：施工方案中有针对性的安全措施要到位；现场施工的安全责任要到位；施工方案安全防护措施审批制度要到位；施工前的安全交底会要到位；施工现场的安全监督要到位；施工中的安全防范预案要到位；施工安全评比奖罚要到位。

1.1安全保证体系各岗位职责：

1.1.1项目经理的职责：

2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、**法规及上级有关规定；并根据本工程的特点制定安全目标计划，组织安全目标计划的具体措施，并层层落实安全责任，确保安全目标的实现。

3）严格安全管理，认真组织落实施工组织计划（或施工方案）中的施工安全措施。建立统一规格的五牌一科，现场有安全标志、色标、警示牌，做到文明施工。

5）组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，特别是劳动用工的管理和教育。教育工认遵守纪律，正确使用安全防范设施和防护用品，负责检查特殊作业人员是否持证上岗。

6）织编制本公司的“两措”计划，并督促班组贯彻实施。

7）组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。

9）定期进行安全大检查活动，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。

10）负责组织项目部安全工作规程的学习、定期考试及对新工人的安全教育工作，协调所属各班组、各专业之间的安全协作配合关系，负责做好所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。

11）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，督促指导班组严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为。

12）对工地不安全隐患所发出的隐患通知书必须有安全员签字，并按通知限期整改。

13）发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场，立即报告，参加事故调查处理，填表上报，落实整改措施，不得隐瞒不报、虚报或有意拖延报告，更不能擅自处理。

1.1.2专职安全员的职责:

专职安全员的职责主要是进行日常安全生产管理和监督检查工作，具体工作是：

2）经常深入现场和班组，监督检查安全、技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导班组做好各项安全技术管理工作。

3）根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题，及时提出现场安全措施及技术措施的补充或修改意见，经审批后监督实施。

4）负责编制重要施工项目的安全技术组织措施及安全交底，并布置、指导、检查班组各项施工准备情况及施工各项目的安全措施落实。

5）参加安全大检查和专业性检查，审阅班组的安全技术台帐，并做好本公司安全技术资料、台帐、图纸的管理工作。

7）配合人事组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。

8）对重点区域、部位、设备、劳保用品、登高机具、绳、网要严格检查、测试，检查测试后必须有记录、有签字，方可进行施工作业，并做好岗前安全技术交底工作。

1.1.3班组长的职责：

1）班组长是本班组的安全文明生产一线责任人，对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责。

2）模范地遵守安全生产制度，熟悉并掌握本工程的安全技术操作规程。

3）负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全文明目标，负责进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。

4）带领本班组人员认真贯彻执行安全规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施防止同类事故重复发生。

5）主持召开好班、班后会和每周一次定期性的班组安全日活动，并做好安全活动记录。

6）负责和监督工作负责人做好工作任务事先的技术交底和安全措施交底工作，并做好记录。

7）定期组织安全活动，进行安全生产及遵章守纪的教育，发现工伤或事故应立即上报，不得隐瞒。

8）做好岗位安全技术培训、新到工人的第三级安全教育和全班人员（包括临时工）经常性的安全思想教育；积极组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救。

9）开展好本班的定期安全检查及“安全生产周”活动，落实上级和本公司下达的反事故措施。

10）经常检查本班组工作场所的工作环境、安全设施、工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报，本班组能处理的应及时处理。对本班组人员正确使用劳动保护用品进行监督检查。

11）支持班组安全员履行自己的职责。对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故，要及时登记上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施。

12）接受任务后，应组织人员仔细查勘现场，学习好施工安全技术措施方案，充分做好施工前的各项准备工作，保证施工指挥正确，一切工序都能按计划顺利进行。

13）抓好本班生活安排，搞好伙食，搞好环境卫生，为员工创造一个良好的休息空间。

1）要熟悉并遵守有关安全文明的各项规定。

2）自觉接受班长及其它人员的安全文明监督，严格遵守有关现场安全文明管理制度。

3）应严格检查施工机械、安全工用具是否安全可靠，性能完好，不合格者不得使用。

4）认真贯彻执行安全文明规程制度，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。

5）接受任务后，学习好施工安全文明技术措施方案，充分做好施工前的各项准备工作，保证一切工序都能按计划顺利进行。

遵守地方*府和业主的有关规定，执行公司《安全防火管理规定》。

恪守安全第一的准则。施工作业人员执行《安全技术操作规程》和HSE即《健康•安全•环境施工手册》。

根据项目的施工特点建立施工现场的安全防火管理规章制度，确保安全防火管理体系的正常运行。

坚持定期和不定期的安全防火检查制度，执行公司《施工现场综合考核方案》。

根据施工企业易发生“四大伤害”的特点，重点抓好以下工作：

1）安全防护措施的落实；

2）做好个人防护，坚持“三保”利用；

3）施工现场临时用电符合安全用电标准；

4）严格执行施工用火管理制度；

5）严肃工序交接管理，实施安全技术交底；

1）现场安全负责人、监护人必须按规定着装，以示区别。

2）施工作业区必须和生产区进行隔离，经车间和厂安全部门验收合格后方可施工，并悬挂明显的安全警示牌。

3）施工单位现场施工前期工作完成后，通知厂安全部门进行施工现场安全条件确认验收，经验收合格后方可动工。

4）施工机具状态完好，指定专业人员进行管理和维护，按要求定置定位，作业区、预制加工区、材料堆放区要合理安排，并悬挂明显标识。现场消防通道不得堆积施工材料，保持消防通道畅通。

5）施工现场按要求悬挂“四图一表”、各种安全警示牌、安全标志牌，并拉上警戒线，严禁非施工人员入内。

6）施工现场的应急措施必须落实到位，并组织人员实地演练，施工人员不准串入施工作业区以外的其它装置和生产区域，严禁乱动生产设施、电气仪表和消防设施。

7）施工到位要建立自我约束、自我管理机制。每天施工前进行安全教育、现场交底；施工完后进行安全讲评。

8）事故预防职责：至少每月召开一次现场安全会议，会议将由安全施工部长主持召开，要求所有工长们到会。每个承包队派一位专门负责此项工作的代表出席会议，以便执行会议通过的决议和被采纳的建议。

试吊必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行。

试吊在正式吊装的前一天进行，试吊后，现场必须留有守卫人员。

试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位，负正式吊装的责任。

试吊方法：将钢管及成品管分别抬高1m进行同样的试验和检查。重点检查绑扎点。

就位时，就位人员必须与吊装指挥密切配合，指挥抬高或降落要及时。由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。

在吊装开始时电源变压器不应再供其它用户以确保吊装用电。

电源变压器及供电系统应有专人负责，并通知有关管电单位，办理用电手续。用电量约为100KW。

所有需捆、扎的地方应无障碍，以免损坏钢丝绳。

各岗位人员必须加强纪律性，听从命令，服从指挥，与指挥人员相配合，不得私自离开岗位。

利用现场现有的基础或建筑物做地锚时，必须经过有关部门同意并经校核承载能力后方可使用。

对现场的工机具、枕木和其他材料要堆放整齐，小型工具要入库保管，大型工机具不能入库者，应采取防雨措施。

在吊装前对现场进行一次大清理。

清除吊装现场内的影响吊装的一切设施和障碍物，对换热器滑行的道路要填平、夯实，垫好枕木。

吊装现场应用绳子将吊装区围好，安全区界线处设好警卫人员。

1.2工程文明施工减少噪音、降低环境污染措施

4.2.1文明施工目标：

做到“二通”、“三无”、“五必须”。“二通”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线道路畅通。“三无”，即施工无重大质量事故、无重大伤亡事故、施工现场道路平整无积水。“五必须”，即施工区域与非施工区域必须严格分开、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须配卡上岗、现场施工材料必须堆放整齐、工地生活设施必须清洁文明。

1.2.2文明施工措施：

1）现场文明施工是安全生产的深化和扩展，是各项管理的综合反映，是企业形象和职工面貌的一个窗口，为保证现场文明施工，采取以下措施：

3）绘制工程总体位置图，划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志清晰醒目。

4）执行文明施工管理制度和奖惩规定，并定期开展文明大检查活动。

5）坚持下班前15分钟的文明施工活动和每周六下午的文明施工活动制度。

6）保持施工现场环境清洁，道路畅通，水电设置合理，材料设备摆放有序。

7）施工用接卸设备等做到三面挡一面敞，线路敷设整齐。

9）进入现场必须按规定着戴和使用劳动保护用品，遵守劳动纪律，讲文明礼貌。

10）工程竣工后剩余物品运出施工现场，清扫干净，保持现场的整洁卫生。

11）在施工过程中，应采用有效地措施，严格执行《环境保护法》

12）工程开工前，施工队伍必须在进驻工地前由项目经理带队进行文明施工教育。

13）进驻工地，要严格遵守甲方管理人员对工地人员的要求，认真执行所在地的各项规章、制度。

14）工地所有人员均应按公司规定的文明章程做到文明施工。

15）公司人员要时刻牢记公司的信誉、形象，进入工地的施工队伍一定要统一着公司工作服，工作服要保持干净、整洁。

18）施工现场人员一律禁止吸烟、喝酒，违规者，按公司《公司奖惩条例》严肃处理。

1.2.3文明施工管理条例

施工现场应设置醒目标识明确划分施工区域；

项目部和施工人员应同意着装，项目部成员应佩戴标有本人姓名和职务的胸卡，质检人员、安全人员着装应与其他人员有明显区别；

施工现场应经常在（不影响施工的前提下）醒目位置张挂或树立能鼓舞工程建设者的工作热情、反映现代工人精神风貌的标语或条幅；

施工人员应与友邻施工单位、施工现场附近的住户友好相处，主动协调施工中发生的问题，尊重友邻施工单位的施工成果，树立良好的文明施工形象；

严禁在施工现场打架斗殴；

严禁在施工现场进食任何食物；

着装整齐，严禁赤胸露膊，穿拖鞋；

举止文明，不准有侮辱性的语言和行为；

文明施工管理条例是每个员工日常行为的准则，也是公司的“形象”所在。

1.2.4环保施工措施：

加强环保是保护和改善环境，防止污染和公害，保护地球，促进国家经济持续发展的一件大事。在施工过程中必须自觉遵守和维护国家有关法规和政策，建立环保责任制。我公司作为相关方的一员，遵守甲方在环境保护管理上的要求接受甲方的体系检查与指导，保证现场施工环境。由项目班子抓好现场环境施工岗前教育，搞好环保生产宣传，组织现场环保生产检查，发现问题及时整改。

2）运输道路要经常洒水，防止尘土飞扬污染现场工作和生活环境。

3）施工现场严禁焚烧各类废弃物，工区严禁焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革以及其它容易产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

5）施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。

6）对施工废弃物按照环保要求进行处理，及时回收余料、废料及施工材料包装物，严禁乱堆乱放，保持场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作，不乱倒、乱堆、乱排放，并保护好施工现场的花草树木。

7） 按照公司ISO14001环境管理体系，进行施工过程的环境保护监管。

8）实现环境保护目标责任。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环境自我监控体系。

9）加强检查和监控工作。加强检查，并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。发现问题，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的排放。

10）保护和改善施工现场环境。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水噪声的污染。

采取措施防止噪声污染：

1）施工过程中严禁敲打金属构件，以免产生击打噪音。

2）防止施工噪声，制定作业时间，一般白天作业不得超过75分贝，夜间施工不得超过55分贝，并尽量减少夜间施工，应防止施工扰民。

3）所有施工用机械的消音系统必须全部合格，运行良好。

（五）施工机具及劳动力配备

1）在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

2） 施工生产用设备、机具的配置和该工程的施工生产进度相适应，以免造成设备的闲置，提高经济效益。

3）设备、机具配置的型号、规格及技术性能满足施工生产技术措施、操作工艺和施工生产的质量要求和安全性能。

4）检测和试验设备配置的品种及数量满足工程质量检验、试验及验证工作的需求。

5）施工生产用设备、机具的配置满足业主对承包单位的要求。

6）设备的使用、维护和保养：

投入的设备首先保证经过试运转，合格完好的设备。

对设备使用制定具体的维护和保养细则，操作者按此要求对设备实施维护保养。

设备和机具的使用实施定岗、定人、定机“三定制”。

设备机具的使用实行操作证制度和运转记录制度，运转记录由设备操作者填写。

项目部设立专职机具管理员对施工生产用设备机具的使用统筹调度合理安排。

根据总进度计划的编制情况，拟定劳动力和主要工种计划安排的需要量的计划。

劳动力和主要工种计划安排是根据项目工程汇总表分别列出的各项专业工种量，对照相应的定额后得出得各个工种劳动量，再根据业主的工程计划安排时间表所要求的持续时间，得出的相应平均劳动用工人数。

劳动力投入为前期现场勘察、施工准备等，投入施工人员以满足施工需求。施工人员根据施工段划分，分配到每个施工层中。每层各项目完成后，相应工种退场。

考虑到业主对工程要求尽早完工、尽早运行的愿望，我公司已就劳动力做了相关准备。在作业面许可的条件下，可以在24小时内将作业人员加大到正常峰值人数的150%。工作全面铺开后，如有必要，且经业主允许，可以24h连续施工，以确保按期或提前完工。

（六）采用新的施工技术、施工工艺

我公司引进目前最先进的聚乙烯外护管表面电晕处理成套设备，能够对直径小于Φ1380mm的各种规格的外护管进行电晕处理，改善保温管总体质量，使轴心剪切强度高于国家标准。为了方便用户了解，现介绍一下：

直埋式预制保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。聚乙烯外护管与聚氨酯硬质泡沫的粘接问题是一直没解决的课题，它直接影响了保温管的质量和埋地管道的寿命。聚乙烯外护管内表面电晕工艺彻底解决了外护管和聚氨酯保温层的粘接问题。通过对聚乙烯管材表面电晕处理，可以在管材表面产生极性基团，显著提高聚乙烯与其它材料的粘接性能。

电晕处理成套设备以其精心的系统设计、精良的工艺技术、精确的控制及简便的操作，确保产品质量。

电晕处理特制电极为该系统提供了最高效最可靠的工艺过程，以改善管材内表面的性能，在业内处于领先地位。

3）电晕管物化性能分析

外护管在电晕处理后，其机械性能符合CJ/T114－2000标准，电晕处理只破坏管材内表面极薄的厚度，不改变聚乙烯管材原有物化性能指标。

4）电晕管简单鉴别方法

将外护管内壁洒上水滴，非电晕管能形成水珠，电晕管会立即润湿分散而不形成水珠

1）套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

2）热收缩带 　　在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。 3）热熔套筒 　　此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。 　　采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

6.3保温层的补口程序：

防腐层补口――保温层补口――防护层补口

补口前应拆除封端防水帽。保温补口应与两侧直管段或管件的保温层紧密衔接，缝隙应采用弹性保温材料填充。

若管段已浸泡进水，应清除浸湿的保温材料或烘干后，方可进行保温补口。

a. 钢管与防水帽必须干燥，无油污、泥土、铁锈等杂物。

b. 除去防水帽的飞边，用木锉将防水帽打毛。

a. 补口处的保温结构、保温材料、外护管材质及厚度应与直管段相同。

b. 保温层补口应在沟下无积水、非雨天的条件下进行施工；

c. 连接外护管后，进行保温层施工；

直埋管道防护层补口用高密度聚乙烯补口套，补口套的规格应与管径相配套，补口套与防护层搭接长度应不小于50mm。

防护层损伤深度大于0.5mm的划伤等缺陷时，按下列要求补伤；

1）防去补伤处的泥土、水份、油污等杂物，用木锉将补伤处的防护层修平、打毛。

2）补口带剪成需要长度，并不于破口或划伤处100mm。

（详细施工工艺见施工方案）

本着“千年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做优质工程的施工理念，我公司对本项保温施工各个工序进行严格的控制，重视进行施工后期的成品保护工作。

6.1采取施工程序的中间保护以及施工成品的保护工作。

6.2彩条布遮盖已施工完毕的工作面SYT 7040-2016标准下载，确保成品不受损坏。

6.3挂设警戒标志，标出保护提示牌，确保成品不受损坏。

6.4协调各工种间的配合施工，采取必要的隔离措施，确保已完毕的成品不被其它施工所污染，不被加工场点的施工所污染。

6.5.1在管道保温工序验收完毕后，我公司将密切配合招标人做好成品保护工作。

6.5.2对于不可避免的破坏，我们将抱着对工程质量负责的态度，想尽一切办法补救，力争保质保量完成本项施工。

第七章 拟完成本工程的技术力量

电力规划设计标准体系项目表(2019版)（电力规划设计总院2019年9月）（一）拟投入本工程项目部主要管理、技术人员情况