××大桥系42米杆拱施工工艺

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××大桥系42米杆拱施工工艺

(五)、吊杆安装,拱肋落架,形成裸拱结构,砼构件参加受力,吊杆初张拉。

1、吊杆安装,拱肋落架

安装吊杆钢套管,并与拱肋、系梁的预埋钢板焊接。在拱肋、风撑砼达到设计规定的强度后,拆除支撑拱肋的上部小横杆,将拱肋形成裸拱结构。并在吊杆钢套管内灌注50#细石砼。

2、吊杆φs5高强钢丝下料编束GA/T 1694-2020 序列多态STR等位基因命名规则.pdf,冷镦穿束。

钢丝下料编束,冷镦穿束。

用调直机一次完成开盘、调直及下料工作,下料在一定的拉力下进行,钢丝束用LD20k型液压冷镦机下料,在同束钢丝中,下料长度相对差值严格控制在±2mm以内,每根吊杆钢丝下料长度按以下公式计算:

1——吊杆的孔道长度;

h——锚杯底部厚度或锚板厚度;

L——钢丝束张拉伸长值

C——张拉时构件砼的弹性压缩值

首先采用LD20k型液压冷镦机进行冷镦,镦头应园整不歪斜,并取镦头总数的3%作抗拉试验,试镦合格后正式镦头,镦头油压取镦头器的额定油压,为保证镦头不歪斜,被镦的钢丝端面应与母材垂直,镦头的偏心度不超过1mm。

先在场地上将逐根穿入改进的DM5A锚具孔内(卸去锚圈)的钢丝冷镦后,将编束的钢丝束由吊杆上端放入吊杆钢管内,在系杆下端拧好锚圈。

吊杆张拉是成桥最关键的工序,吊杆张拉必须严格按设计规定的张拉力和规定顺序,用两台YCW—150型千斤顶(配工具拉杆及撑脚)张拉一片拱肋吊杆对应钢束,采用先跨中后两侧的顺序,吊杆张拉组装见图五。每根吊杆张拉都遵循以下程序:

0—→初应力—→σi1(持荷载2min锚固),

σi1为每根吊杆第一次张拉控制应力,按设计要求取定,张拉以双控制,并注意做好张拉记录。

4、张拉过程中应做好以下工作:

确保工具螺杆在A端锚杯内拧入牙数在10牙以上。

调整千斤顶撑脚,将其垫实垫稳,保证千斤顶的中心与钢丝束中心在同一轴线上。

分级加载,每级2Mpa。

跟踪测量系杆上拱值、水平位移及拱肋的高程变化。

确保端部锚垫板水平,并与吊杆轴线垂直。

(六)、中横梁模板制安,钢筋制安,钢绞线编束及穿束,预埋件安放,并现浇砼。

在已拱设好的横梁支架上铺设中横梁底模,进行钢筋的制作安装,同时安放好预埋件,然后浇筑砼。

(七)、张拉剩余端横梁及中横梁预应力筋

按设计图纸要求张拉剩余端横梁预应力钢束及中横梁预应力钢束,张拉控制应力为σk=0.75Ryb,用两台YCW—150型千斤顶(配套油泵ZB4/500)进行预应力施工,张拉工艺同系梁。在横梁所有预应力钢束张拉完成后,采用浮吊安装近系梁的每侧各2块行车道板。

(八)、拆除临时支架。

(九)、张拉系杆的第二批预应力束并压浆、封锚。

用YCW—250型千斤顶进行系杆第二批预应力束张拉,张拉钢束及张拉顺序按设计要求,具体程序同第一批钢束张拉。然后对预应力孔道进行压浆并封锚。

(十)、铺设中孔行车道板,浇筑铰缝砼。

中孔行车道板在现场预制,安装行车道板时,在行车道板的搁置点处横梁对应位置上刷一层C40水泥砂浆。并浇筑铰缝砼。

(十一)、、张拉吊杆第二批预应力束,压浆封锚,张拉程序同第一次。

用两台YCW—150型千斤顶进行吊杆第二次张拉,张拉工艺同吊杆第一次张拉。吊杆张拉后,在吊杆钢管内压灌注50#水泥砂浆,压浆由下往上压送,固定端封锚采用50#微膨胀砼。

(十四)、铺设中孔桥面铺装,浇筑防撞护栏。

浇筑中孔8cm厚30#防水砼,摊铺机摊铺7cm沥青砼,扎筋,立模,现浇砼防撞护栏。

三、主孔42m系杆拱施工中应注意的几个问题

根据我公司以往施工中积累的经验,结合本工程实际情况,以下几个方面在施工中应特别引起注意:

下部支架搭设应尽量采用钢贝雷,以消除支架节点非弹性变形。

选择优质锚具并进行严格检测,校好千斤顶和油泵。砼达到规定强度后,方可进行张拉,张拉时严格控制好张拉力,并以伸长值作校核。施工中注意观测构件上拱值和压缩值,并与理论值作比较。

施工中必须保持对称施工,严禁单侧加载。

系梁、横梁和拱肋砼浇筑由两端向跨中对称进行,以保证支架变形保持均匀和最小。

按照由两端向跨中的顺序依次铺设行车道板并按此顺序浇筑桥面铺装。

下部支架及拱肋安装支架搭设完毕后,应对其平面布置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性作全面检查,合格后方可进行下道工序。

因高强钢丝下料要求很严,每根吊杆高强钢丝下料前,应再次测量吊杆实际长度从而决定下料长度。吊杆张拉必须分期、分批、多点对称地逐步加载,第一次和第二次张拉完成后,吊杆内力须经多次调整。

建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络(图六),明确质量保证计划、质量目标及方针,贯彻执行ISO9000国际质量标准,积极推行全面质量管理,开展全员、全过程的质量管理活动,通过PDCA循环不断改进和提高质量,严格按规范及设计要求施工,严格按施工技术方案层层交底、级级把关。

严格工程现场检测制度,给予质检员“质量一票否决”的权利,实行动态管理,重点抓过程控制,以预防为主,对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点,并编制作业指导书,明确标准和责任,每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。

建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度,并严格遵守,确保施工技术上的保证。

做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。

项目经理部建立中心试验室及标准养护室,并配备专业试验人员,根据规范要求对原材料进行抽样检验,并根据各项指标,设计出合格的满足施工需要的配合比,承担规范规定的检验项目,为指导施工提供必要的数据。(为拆模、落架等提供具体时间)。

原材料必须经过严格检验和材质试验,合格后方可进场,水泥、钢材等必须有质保书。

预应力波纹管安装位置必须准确,绑扎牢固,锚垫板安装时,其平面和孔道轴线必须垂直,混凝土振捣要密实,振动器不得触及波纹管。

千斤顶、油压表等张拉设备及锚具,使用前必须逐个检查,校正后需指定人员进行进行操作保养。千斤顶、压力表、油泵等在使用前必须经计量部门进行标定,在使用过程中必须定期校核。预应力张拉应待砼强度达到设计规定的强度以后进行,张拉过程实行双控,张拉时做好张拉原始记录。

模板采用钢模时,接缝处夹海绵条,防止漏浆,确保砼一次成熟,表面光滑、平整、美观、外光内实。

梁吊装、支架卸落时砼强度必须达到规定要求。

严格按监理工程提供的桥轴线,导线点、桩号及水准点,利用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样,定期对全线测量控制点进行全线联测,分析联测结果并报监理工程师审批,以便进行修正。

建立桥梁工程施工用电储备(配发电机),以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。

重点抓质量保证资料管理工作,及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。

水泥采用优质425#、525#水泥,采用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的芜湖中粗砂以及质地优良、级配合理的宜兴的中小子,拌和用水采用经试验合格的河水。

砼施工前按规范要求做好配合比设计和试配,做到配料准确,拌和均匀,施工中严格砼水灰比、配合比、坍落度。砼入模按一定的厚度自下而上的顺序和方向分层分段浇筑,上层砼必须在下层砼初凝前灌注,并振捣密实,加强洒水覆盖养护。

高标号砼采用优质525#水泥和优质粗细骨料,对砂石进行冲洗,采用低水灰比、低砂率及适宜的高效减水剂。

砼模板接缝采用夹海绵条,防止漏浆,表面光滑、平整、美观、外光内实。

砼拆模先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大复杂的模板应有拆模方案。

创优质工程是整个工程各项工作的指南,为确保整个工程技术上有保证,必须执行以下制度:

施工组织设计审批制度。

技术复核、隐蔽工程验收制度。

三级验收及分部分项工程质量评定制度。

对重点、难点工程,投入具有类似工程施工经验的施工管理人员、技术人员及班组骨干。

坚持“安全第一、预防为主”的方针,给予安全员“安全一票否决”的权利,加强对职工进行经常性安全教育,使安全工作做到制度化、经常化。在开工前进行全面的安全教育和安全技术交底工作,提高职工的自我防范意识。

施工过程中有检查、有总结,认真做好各项施工记录,项目经理部定期检查,专职安全员跟班监督检查,班组安全员上班前10分钟对现场情况进行检查,建立安全检查日记,对安全事故隐患做到“三不放过”认真严肃处理。

对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,方可进入操作岗位。

进入施工现场,必须戴好安全帽,从事高处作业必须系安全带,浇筑时高空脚手四周设栏扶,并布好安全网。

施工用电设置安全用电保护装置,机电工经常检查机械电气设备,确保安全无事故。

加强安全防火教育,现场配备“三宝一器”,杜绝一切事故的发生。

各种机械设备及运输车辆实行统一管理和调度,严禁违章操作,确保交通运行安全。

钢管脚手设铁板支座,地基要平整、夯实,钢管脚手搭设要横平坚直,设剪刀撑,横杆接头要用扣件联结,脚手板不能放探头板。

夜间施工必须配备照明设施,专人指挥,做好安全防护工作。

在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

八、夏(冬)雨季施工技术措施

夏季砼施工,缩短砼运输时间,在砼中加入具有缓凝作用的外加剂,以防砼泵堵管。

高温季节施工砼DL/T 479-2017标准下载,派专人洒水养护并用湿草包覆盖。

冬季施工,提前购置准备好防冻设施和材料,随时掌握天气和气温变化。

冬季砼施工,宜优先采用硅酸水盐泥、普通硅酸盐水泥,严格控制水灰比,适当延长砼拌和时间,采用热拌砼并掺早强防冻剂,骨料不得带有冰雪,入模温度不得低于5℃,砼运输时间尽可能缩短,运输砼容器应采取保温措施。砼及圬工砌体成型后,立即覆盖保温。

成型钢筋焊接在室内进行,并采取防雪挡风措施。

雨季施工要做好施工现场排水,保证排水畅通,努力做到雨前有预防,雨后有行动,注意收看天气预报,对水泥等易潮的材料要架高贮存TCECS 547-2018标准下载,并作好通风、防水工作,钢筋应加盖雨布,防止锈蚀。雨后模板及钢筋上的土和杂物,在砼浇筑前清除干净,基础施工应防止雨水浸蚀泡基坑。

砼浇筑要尽量避开雨天,万不得已时,加强覆盖。

整个施工必须抓住重点,确保进度,调动一切人力物力进行大会战,打好攻坚战,争分夺秒,力争按计划工期完成施工任务,详细的施工进度计划见下表。

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