施工组织设计下载简介

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g.材料负责人、采办人员、保管员都应了解掌握“投标书”中规定的各种参照标准。

h.根据所需物资的类别及时对工程质量影响程度，采办员对货源现场实地调查，对设备材料的外观、质量保证书、合格证等进行核实。

J、物资的储存工作是物资供应工作的重要组成部分，是为工程提供符合设计要求的物资，以保证施工任务顺利进行不可缺少的环节。

k、材料负责人应经常深入施工现场，调查了解、掌握物资在进入施工过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告。

l、如果发现有缺陷、不配套等现象时某安防监控工程投标书(含施工方案).doc，应在当日及时作好统计记录，以报告附清单的形式反馈给甲方有关部门。

m、工程所有的主要材料和主要消耗材料，施工项目部依据“物资消耗定额”规定标准制定“限额领料制度”，现场施工部门应按照工程进度情况做到：用多少，发多少；施工人员应凭“限额领料卡”做到：用多少，领多少；以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。

n、按单位工程建立健全统计、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到：及时、准确、清楚；依据谁供料谁核销规定，在工程竣工后15日内完成核销报表。

4、主要工程项目施工方法

挖方148429.75m3，利用方49688.76m3，清基方36826.80m3，厚10cm砼板7641.22m3，厚6cm砼板860.32m3，笨板33.35m3，聚安酯8.62m3。

（1）、本工程施工项目相对比较单一，沿线可采用多点同时开工，输水渠道施工可按每200m一段，组织开挖、填筑、砼板砌筑流水作业。

（2）、土方开挖采用162KW推土机施工，1m3挖掘机辅助修坡的施工方法，并在设计槽底、设计边坡高程以上保留一定余量（10cm左右）由人工清挖，避免超挖和挠动基底土。坚硬岩石采用爆破开挖，岩石基础开挖偏差水平面不大于±20cm，边坡轮廓面不大于其开挖高度的2%。

回填土方运输近距离采用推土机推运、1m3挖掘机挖土填筑，远距离采用1m3挖掘机挖土，8T自卸车运输；推土机摊平，振动碾碾压，局部边脚部位采用蛙式打夯机或振动平板夯夯实。渠堤回填土采用渠道开挖土，但不能是淤泥、盐渍土、盐胀土等，不应含有有机质；根据回填土的性质和采用的压实机具，将回填土的含水率控制在最优含水率附近；回填土的压实系数不小于0.95。

施工准备→碾压试验→运土→摊平→接槎处理→碾压→取样试验→报监理验收→上层土施工。

a、土料运输、摊铺、整平：土料摊铺采用推土机，沿轴线或平行轴线进行，人工配合，厚度由碾压试验确定，填至原始地面后，采用推土机进行整平，人工配合。

b、碾压：采用13.5T振动碾进行碾压，在摊平后的土料面上沿渠道轴线方向根据试验确定的碾压遍数进行碾压，碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度大于20cm。

d、每段铺土时相邻段填筑高度均衡上升，分段间接搓处上下层水平间距不小于5m，如相邻段铺土高度不同，在接合处留不小于1:5的斜坡,并且在接搓时做开蹬处理。

e、铺筑土料必须满足设计要求并在最佳含水量范围内，过湿则进行晾晒，过干则洒水润湿。

f、渠道开挖中如遇杂填土应用戈壁砂砾石分层换填至基底标高，压实系数不小于0.95。

g、用原土回填，一次回填厚度不大于300mm，回填高差不大于300mm。

（4）、混凝土板在预制厂集中预制，8T载重汽车运输至施工点。模板主要采用木模板或竹胶合板。砼板人工进行安装，采用水泥砂浆勾缝，缝宽30mm，沿渠线方向每7.2米设一横向伸缩缝，纵向伸缩缝布置在渠底，间距6.5m。伸缩缝尺寸规格为20×20mm的聚安酯，聚安酯以下部分垫苯板。砼板边板、底板为边对边长570mm的六棱形板，封顶板为500×500mm的正方型板，强度标号为C20，抗冻标号F200，抗渗标号W6。渠道超高部分砼板和封顶板厚60mm，其余部分厚度均为100mm。

渠道典型横断面图如下图示：

4. 4.1渠道开挖技术措施

（1）土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。开挖过程中要避免边坡稳定范围内形成积水。

（2）土方开挖按开挖线进行施工。开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖要按规定进行回填，不得欠挖。若在实施开挖中偏离设计开挖线，要重新修整直到监理认可为止。

（3）放样测量按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样采用符合精度要求的仪器进行。

（4）土方开挖要与土方填筑相结合，如不能及时填筑时，将回填土和弃土分别堆放，不得混淆。弃土堆置在监理人指定的弃土场内，并进行适当平整。在边坡上部堆置弃土时要确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，要防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。

（5）在施工前，要详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，要仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先做好妥善的清理和支护。开挖渠道过程中如发生地质变化，及时报告监理工程师，按监理工程师的指示进行处理。如发生渠基超挖时，应用粒径小于0.1mm的含量小于10%的回填料进行回填，费用自负。

（6）输水渠的基底不得扰动或被水浸泡，保证在干地作业。

（7）妥善制定施工安全措施，在危险地带设置明显的标志，夜间施工时，按规定安设足够的照明。

（8）机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，以达到满足要求的坡度和平整度。

（9）开挖边坡上有地下水渗流时，承包人在边坡修整和加固前，要采取有效的疏导和保护措施。

（10）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的砼板安装要及时进行。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作，要在解冻后进行。

（11）在土方明挖过程中，如边坡出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理。必要时按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

4.4.2土方回填技术措施

a.土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑处理等验收合格后才能进行。验收合格的堤基应及时填筑，以防地下水冲溃破坏。填方施工前先进行30cm深的清基工作。

b.填筑土料，其含水量必须控制在最优含水量范围内，过大则晾晒，过小洒水润湿，至满足含水量要求后再填筑。

c.分段填筑，各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置不小于 3 m。

d.按碾压试验确定的铺土厚度进行施工，每层取样试验合格并经监理工程师验收合格后再铺筑上层土料。

e.对由于气候、施工等原因停工的填筑工作面进行保护，复工时仔细清理，经监理工程师验收后继续施工，并作记录备查。

f.如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象，根据情况认真处理，并经监理单位验收合格后再进行下道工序施工。

4.4.3施工期临时排水

（1）、沿山坡开挖的地段，为保护其开挖的边坡免受雨水冲刷，经监理批准后，在边坡开挖前，除按施工图纸的要求开挖外，要完成边坡上部临时性山坡截水沟的施工。

（2）、及时排除地面积水

在渠道开挖过程中，做好临时性地面排水设施。具体做法是：开挖时让渠道保持一定的地面排水坡度，沿渠道纵向开挖临时排水沟，排除渠道渗水及雨水，每隔100m设置一个临时排水坑，设泥浆泵排水。

在平凹地区开挖的排水：先在征地范围外沿设挡水堤，在挡水堤外设排水沟，深1m左右，并每隔100m设一排水坑，深2m左右，设污水泵排水。

4.4.4、混凝土板预制

本工程模板主要采用竹胶合板、木模板。模板接缝采用海绵密封条，确保模板不漏浆。模板内侧喷涂脱模剂。

模板在主营地加工，配备M109型圆盘锯一台；MB506平刨一台。

a模板工程严格按照水电部SDJ207—82规范施工；

c模板拆除时间按照招标文件技术条款和有关施工规范进行，工地上专门配备压力试验机，检测混凝土强度，控制拆模时间。

（2）混凝土拌和站布置

①砂石系统布置原则：依照施工总进度要求，以混凝土浇筑最高日强度浇筑量为依据，并考虑当地交通状况、气候及工地实际选取备料系数，设计砂石系统布置。

③混凝土系统布置和生产流程

本工程混凝土拌和系统拟配备2台JS500强制式拌和机（每台额定生产率为25m3/h），配备2套PLD—800型自动配料机。混凝土搅拌站采用1台ZL30E型装载机供应砂石料；水泥采用散装供货。

①水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。每批水泥出厂前，承包人都要对制造厂水泥的品质进行检验，发货时均要附出厂合格证和复检资料。运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测。对不合格水泥不得使用。水泥在运输过程中，要注意其品种和标号不得混杂，承包人采取有效措施防止水泥受潮。贮存的水泥要防止受潮、变质。一般袋装水泥出厂日期不应超过3个月。袋装水泥堆放高度不超过15袋。

②水，采用适宜饮用的水进行拌制砼，未经处理的工业废水不得使用。

A.水泥用量：由于增加水泥的用量砼的收缩随之增大，固应在满足设计强度要求的条件下，尽量减少水泥用量。

C.水灰比：水是影响砼收缩的最主要因素，砼中用水量越大，则干缩越大，因此严格控制水灰比是十分重要的。

D.塌落度，尽量采用小的坍落度。

混凝土振捣：采用平板式振捣器振捣，并严格控制振捣时间。

表面处理：用木抹子反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。

（4）、混凝土生产工艺流程：见下页。

混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于14个昼夜。

（6）、混凝土工程施工技术措施

本工程砼工程不安排在冬季施工，不存在冬季施工问题。

a.注意收听、收看天气预报，根据天气情况安排施工；

b.准备一定数量的塑料薄膜、毡布等防雨材料，保证新浇砼板不受雨水冲刷和侵蚀；

c.如混凝土浇筑过程中遇中到大雨，立即停止浇筑，对砼板采取保护措施。

d.在雨季期间做好各项排水工作。

③、混凝土质量保证控制程序

a.严格按照《水工混凝土施工规范》及招标文件的技术要求施工；

b.实行混凝土浇筑监仓制度，每批砼块浇筑从开仓到浇筑完成，设有专人进行质量监督，保证混凝土浇筑质量；

c.混凝土浇筑要充分振捣；模板结合紧密，不漏浆；

d.混凝土板的外露面光滑平整，外观整齐，没有蜂窝、空洞；并不得有裂缝；

e．钢筋混凝土工程质量保证程序如下图所示。

4.3、施工机械配备

本工程计划开工日期：2002年10月1日；主体工程完工日期：2003年7月15日，竣工日期2002年7月25日，合同工期298日历天。

其中施工准备期5天；土方开挖与填筑计划在2002年10月6日开工，在2003年6月20日前完成；砼板预制与安装计划在2002年10月6日开工，在2003年7月15日前完成； 2003年7月25日完成工程竣工验收。

具体见附表：施工进度计划表。

计划按确保标书要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。

（1）建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。

（2）运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。

（3）科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。

（4）尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当政府及相邻施工单位的关系，使工程施工能顺利进行。

（5）重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如土石方开挖与填筑、侧墙浇筑等。要做到周密计划，确保总工期。

（6）做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，如砂石料，应提前做好采购计划，及时定货，保证材料供应满足施工要求。

采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，增加劳动力，分班作业，广泛开展劳动竞赛，激励员工发扬“‘四海为家、开拓为志、信誊至上、团结为本”的十三局精神，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情。

6、质量保证体系及质量保证措施

6.1、制订明确的质量目标，提高全员质量意识

坚持我局“科学管理，规范施工，优质服务，质量一流”的质量方针，质量目标是：确保工程质量达到优良等级，合格率100%，优良品率90%以上。 质量承诺是：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。

本工程质量管理目标：优良工程。

6.2、建立高效的质量管理组织机构

(2)、质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部验收合格后方可提请监理工程师终检。

(5)、质检部门职责。质检科是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：

②对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。

③审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。

④主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。

⑤收集并管理有关质量记录和文件。

⑥内部质量评价，质量动态分析。

⑦负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。

(6)、组建强干的工地试验室和测量队伍。 试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我局将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。工地试验室负责土工试验、砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。

附、施工质量保证组织机构框图

质量管理组织机构框图：

6.3、建立严格的质量管理措施

建立严格的质量管理措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我局将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。

6.3.1、施工过程中的质量管理制度

（1）建立开工前的技术交底制度

每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

（2）建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度。

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

（3）建立质量计划制度

每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。

（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。

（5）建立测量资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。

（6）建立严格的“跟踪监测”制度

跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。

（7）建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

（8）建立健全原材料、成品、半成品管理制度

检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。

（9）建立原材料采购制度

原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。

（10）建立仪器设备的检定制度

测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，及时监督和检查。

（11）建立原始资料和质量记录的保存制度

单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量安全部。

质量安全部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我局同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。

（12）建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。

（13）严格执行“三检制”，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。

6.3.2、施工质量保证措施

本工程根据其特点，对主要工程项目土方工程、砼工程等工程的施工制订针对性的质量技术措施：

（1）、实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和 技术要求、工艺方法和注意事项。

（2）、经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。

（3）、施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。

（4）、土方工程制订施工工艺流程和施工质量保证措施，并报监理审核批准。

①基坑开挖时保护层的厚度20cm，确保土基在开挖过程中不产生扰动。

②回填时分层填土，分层碾压。

③铺土方向平行于渠道轴线。

④每层铺土方式、填土厚度、土料最佳含水量范围、碾压设备及组合方式、压实遍数等施工参数由试验确定。

⑤当天填土当天碾压；填筑的土料未经碾压遭雨淋必须翻晒，其含水量在最佳含水量范围内后再碾压。

⑥相邻填筑面应均匀上升，上下两层铺土的搭接处的水平距离应 错开3.0m以上；如相邻填筑面有高差，较高的衔接面应做成不小于1:5的坡度，并进行开蹬处理，以确保接缝牢固。

⑦按设计要求和监理工程师的要求进行土方填筑的取样和试验工作，现场试验采用核子密度仪，试验室采用环刀法，确保回填土的压实质量。

（5）、针对各部位结构特点，制订砼施工工艺和质量保证措施并报监理审核批准：

①严格按照部颁《水工砼施工规范》及招标文件技术条款有关要求进行施工。

②混凝土的配合比由工地试验室确定，配料采用全自动配料系统。

③对来自不同料场的粗细骨料和雨后遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量，调整其水灰比；控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。确保拌制的熟料满足强度要求。

④所采用的外加剂均需经过试验验证并报监理批准后才能使用。

⑤砼浇筑采用砼搅拌运输车水平运输，吊罐入仓，以减少砼在运输过程中发生初凝或离析等现象，加快砼入仓速度，缩短砼的曝晒时间。

⑥实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行质量监仓，对砼浇筑过程进行质量监督。

⑦砼浇筑时应充分振捣；模板结合紧密，不得漏浆；钢筋位置准确，焊接、绑扎牢固。

⑧砼结构外露的表面应光滑、平整，外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞；施工缝处不得有裂缝。

⑨混凝土浇筑完毕后，进行养护，砼养护不少于14个昼夜。养护形式：平面采用蓄水或覆盖草袋洒水养护；立面采用喷涂YNC—1养护剂。

（6）、为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械、计量器具等采用先进设备，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工作作风，确保工程质量。

坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强班组管理，狠抓安全基础工作，消灭重大事故，尽量减少一般事故。

7.2、安全生产组织机构

(2)、安全组织机构框图，工地安全管理组织机构图如下页图：

7.3、安全生产管理措施

(1)、严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定本项目安全施工措施。

(2)、加强对职工的安全教育，使职工有较强安全防护知识和自我保护意识，不能只顾工作不顾安全，做到安全教育制度化、经常化；通过对职工进行安全技术培训，使参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守工作岗位，严禁酒后作业；特殊工种必须经过专门训练，考试合格发给上岗证，定人定岗，持证上岗。

(4)、制订安全考核奖罚制度，安全考核与队、班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明。

(5)、安全技术交底：工程开工前，技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体职工详细交底；分项分部工程施工前队长向班组长进行安全技术交底；班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。

7.4、安全生产技术措施

(1)、正确使用劳保用品：进入施工现场一律戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，使用手持或移动式电动工具时，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。安全帽、安全带等防护器具要定期检查，不符合要求的严禁使用。

(2)、施工现场的洞坑、沟、升降口、漏斗等危险处，设立防护设施或警告牌，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志或警告牌，不得擅自移动，需拆移时，须经工地施工负责人同意。

(3)、现场电源线一律按规定架设，装置固定的配电盘，用电设备配置漏电保护器。电气设备必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接地或接零，并设置单一开关，如遇临时停电或停工休息，必须断闸上锁。在架空电线下工作应停电，不能停电时，采取隔离防护措施。工作前，检查机械设备、仪表、工具等，确认完好方可使用，严禁带病或超负荷运转，发现不正常情况立即停机检查，严禁运行过程中修理。

(4)、确保工地照明安全，各施工点，道路、房屋点照明应满足需要。

(5)、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净。机械设备定期保养维修。确保正常运转和运行安全，现场人员必须严格遵守安全生产规章制度。

(6)、受压容器必须有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂，乙炔、液化石油气必须设置防止回火的安全装置。

(7)、冬雨季施工时，运输机械和行驶道路、斜坡、脚手板等采取防滑措施，保证安全。雨雪天气，机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。

(8)、遇恶劣气候（风力6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。风雨之后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，及时修理加固，有严重危险的立即排除。

(9)、起吊物件时，起重臂下严禁站人，并设专业人员指挥作业。

(10)、消防：对易燃易爆品严格管理，设置隔离库房，避免碰撞、防火防晒，远离电气设备。在易燃易爆品附近作业时，严禁吸烟。

8、环保及文明施工措施

(1)、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中要体现本项目的综合管理水平，体现良好的精神面貌。

(2)、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转性材料分类堆放整齐。

(3)、尊重民风民俗，与当地政府群众搞好关系，保证施工顺利进行。

(4)、加强施工现场道路维护，保持交通畅通。

(5)、遵守国家或地方颁发的各项环保法规、条例，对合同规定的施工征地界外的生态环境，必须维持原状，严禁在附近乱砍滥伐。

(6)、施工期内生产、生活废污水流入专设水池内，不得乱流，做到卫生区内无污物污水。防止造成环境污染。

(7)、根据本工程的施工特点JJF(沪) 60-2018 蒸汽灭菌器温度、压力参数校准规范.pdf，对场内主要运输道路及临时生活区内道路定时洒水降尘；拌和站配备除尘设备；采用无铅汽油；施工设备装备消音器具；施工人员戴防尘面罩和防噪声用具。

(10)、主动接受环保部门对施工活动的监督，防止对自然环境和社会环境产生不应有的破坏。

(11)、明确划分施工区和生活区，分片包干，建立责任区，设立标志牌，专人负责，使文明施工经常化。

(12)、施工现场材料堆放整齐，保持场地整洁卫生，道路畅通，工完料清。

(13)、办公室天天打扫，整洁卫生，窗明地净，文具、书籍摆放整齐。

(15)、食堂必须符合国家仪器卫生的有关规定，炊事人员须经体检后核发健康证方可上岗，公用餐具必须采取消毒措施。

(16)、施工场地的厕所必须有顶、门窗齐全T／CECS10030-2019标准下载，天天打扫，定期撒白灰或打药。

附：工程施工遵循以下技术规范：