施工组织设计下载简介

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为了保证冬季时期钢筋混凝土管片生产的质量和生产进度，减少冬季对生产的影响特编制指导冬季施工的施工组织设计方案，做好冬期施工的准备工作。

经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能保证管片生产进度，不影响盾构管片盾进需求。

定期组织各工序操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。加强对冬季施工的安全管理，冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。　　

1)对全体生产职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉工，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。。

2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员QB／T 5154-2017 聚乙烯地下埋设物行踪标识带，也要进行安全教育和安全交底。

3) 特殊工种（包括：电气、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。

每月月底总结劳保用品，报采购部购买，及时发放工人，确保冬季施工劳保用品正常供应。 1.4加强与气象预测单位联系，预防寒流侵袭，派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

2.1管片生产车间的准备工作

管片生产车间在工人上班后一般是封闭的，室内温度完全可以达到10℃以上，这对管片生产产生的影响很小。

管片浇筑后，模具推到预加热区，预加热区内一安装好蒸汽加热管道，完全可以保证管片在短时间内达到要求的温度。

蒸养窑内平均温度都在50℃～55℃，可以满足管片的蒸养要求。

2.2、堆场及道路的畅通

堆场和车间外道路是混凝土硬化过的地面，即使有积雪，厂内铲车也会在短时间内将其清除干净，保证运输道路的畅通。

2.3、搅拌站机棚的保温

搅拌机上料口、及输送带已做好封闭，并设置热水灌、外加剂存储容器。对搅拌机清洗时产生的污水做好排水，并封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理，使污水管理保持畅通。

我们建有一台4T锅炉，埋入地下的蒸汽、水管道其埋深超过冻结深度，架空管道已做好保温工作。锅炉现正常运行。

3.1原材料的保温工作

料场提前备足冬季施工用料，砂和石子均堆放在料场大棚之下（料场大棚正在安装中），保温防雨雪。砂石料中不得带有冰雪和冻结团块以及冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

拌合用水由加热设备进行加热合格后使用。

3.2冬季施工的资源准备工作

根据管片生产的进度计划，我们与原材料厂家签订了供应合同，保证不会因为季节影响，导致原材料价格的上浮或者其它不确定因素而影响生产进度。在原材料进场之后做好原材料的复试检测工作，保证原材料的质量，以确定能不能投入正常生产。对检测不合格的原材，责令退场。

4、冬期施工环境测温准备工作

4.1冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

4.2、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度；

（2）砼拌合料的温度、砼入模温度，管片入预加热区温度、蒸养窑温度变化；

（3）砼养护温度的测量，控制砼养护的初始温度和静停时间。

4.3冬期施工测温的准备工作

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

（2）准备好必须的工具

测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计，测量养护池水温。各种温度计在使用前均应进行校验。

红外线温度仪：测量管片入模温度、出模温度。

每天早上用测温计测量天气温度，记录汇总，温度计插入测温部位后，留置3~5min，然后迅速从中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表。

条件 测温次数 测温时间

大气温度 昼夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次

每天7：00、10：00、14：00、16：00、19：00各测一次

每天8：00、11：00、15：00、18：00各测一次

严格按照规范及设计要求，控制蒸养窑温度，做好管片的蒸养工作。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

4、测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

三、钢筋混凝土管片冬季施工

1、混凝土搅拌冬季施工方案

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：采用适宜蒸养的高效减水剂。改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高钢模的周转速度，外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。

冬期生产所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。

③采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%。

④采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在管片专用、带盖的堆场。

⑤利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，加热温度为50～，用热水拌制混凝土。

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料→水→水泥→高效减水剂。拌制混凝土前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温混凝土施工延长50%。

a.保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

b.混凝土浇筑前，必要时利用蒸汽对模板、钢筋进行预热。

c.混凝土从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，每小时混凝土的灌注量不低于，尽快浇筑，减少热量损失。

d.混凝土浇筑时，各项准备工作充分，并有应急保障措施。

e.混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度左右。

f.混凝土的入模温度不低于。

a.在封闭的室内车间进行管片混凝土浇筑、养护。管片早期采用蒸汽养护，我们经试验确定混凝土养护制度，管片混凝土先进行预加热，升温速度不超过15℃/h，恒温最高温度不超过60℃。管片脱模后，由于其温度较高，必须在降温区放置一段时间，等其温度与养护池水温相差不大时，才可以放入养护池中养护。将蒸汽通过管道引入养护池，通过蒸汽对养护池的水进行加温，保证养护池内水温符合养护要求。水温一般保证在5度以上，水不结冰。

b.对于需要长时间堆放的管片采取室内堆场堆放。

c.采用低压饱和蒸汽养护混凝土，其工作压力小于70KPa，以防止混凝土表面出现脱水和产生裂纹，加热要均匀。

d.脱模后的管片立即用塑料布加以覆盖，以使混凝土表面的冷却缓慢进行。

在砼浇注过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。同条件一组、标养一组、拆模强度一组。

拆模强度1组在管片脱模前作抗压试验，强度值符合拆模要求时，由实验室填写脱模起吊通知单送至生产部才准许管片脱模。标养1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；可以将f28作为强度评定的依据。

四、冬季施工质量控制措施

对生产中的钢筋混凝土的质量除按一般规定进行检查外，冬季施工另外进行下列检查：

1）混凝土用水、砂、碎石及混凝土温度。

2）观测混凝土硬化过程中的温度变化。混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果分别记入混凝土工程浇注记录和管片蒸养及水养记录。

3）骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。

4）观测室外气温，土工布内养护过程中的温度变化。

5）试件的养护过程及温度控制，施工混凝土配合比及保温情况必须进行详细记录。

混凝土在养护期间温度的检查，采用土工布内恒温期间每两小时1次并记录。

混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并制取相同数量与结构同条件养护试件。冬期施工砼质量的评定方法与常温施工砼相同。

1、现场安全管理　

1) 车间内的各种材料、半成品、管片、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理DL5009.1-2014 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电(非正版)，车间内注意通风换气。

2）生活区、堆场、运输道路要及时做好清雪工作及防滑措施。大风雪后要及时检查厂区内高空设施（如料场大棚、盖板等其它防护设施），做好防御工作。 3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。 　2、冬期电气防火安全管理

1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3) 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。     4）现场火源，要加强管理；

5）电源开关、控制箱等设施要加锁NB／T 42122-2017 电炉变压器保护装置通用技术规范，并设专人管理，防止漏电触电。