隧洞工程施工方案

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隧洞工程施工方案

7、洞内通风、排烟除尘

(2)、洞内造孔一律采用湿式凿岩,并在爆破后采用喷水雾降尘措施,即在距掌子面10─20m范围采用压力风水喷雾降尘。装碴前的碴堆洒水润湿。

按设计及规范要求,做必要的临时支护,主要措施如下:

(1)、Ⅲ─Ⅳ类围岩:如存在不良地质情况,一般采用喷护5─10cm厚素砼DB44/T 1945-2016 企业碳排放核查规范.pdf,或局部加设1.5─2.0m长的锚杆。

(2)、Ⅳ─Ⅴ类围岩:此处因断层破碎带而造成的不良地质构造,按规范规定,采用喷锚支护方法,如果破碎面积较大,则采用挂网喷锚的系统支护措施,确保洞身稳定。

①、喷锚法:搭设作业平台→清理岩石→安装锚杆→挂网→喷砼。

此类方法适用于处理小塌方。

②、挑梁法:将圆械型钢穿进支撑或临时架立支撑的顶梁直抵开挖面,形成一排挑梁→架设木垛→填塞塌方造成的空洞→出碴。

此类方法适于处理小范围塌方。

(4)、插筋排架法:紧贴掌子面架设钢支撑→在拱顶钻孔→安装锚杆,形成掌子面超前支护→出碴→喷砼→重复上述步骤。

隧洞纵向每100m距离设一处集水井,采用水泵逐级排放到进水口外。进水口外的废水经沉淀池沉淀过滤后,排放到溪中。

引水隧洞出碴采用耙碴机,手扶拖拉机运碴的方式,为方便出碴,洞底留碴80cm,隧洞贯通后,再由里向外衬砌,并逐段清除洞底石渣。

(1)、洞内作业的掌子面采用探光灯照明。

(2)、洞身段采用矿灯照明,每隔20m设一只。

(3)、洞内与洞口采用红绿灯、电铃等作为联络信号。

洞内布置如下图如示::

12、开挖作业循环

隧洞全断面衬砌以采用钢模施工方法为主,每个工作面为边顶拱和底拱两部分,分别采用自制钢模进行砼衬砌施工。洞衬砼浇筑段长度为:底模为拉模长度按4m,边顶拱长度按8m考虑。在开挖完成后采用先衬底拱后衬顶拱方案。共需设置一套底拱拉模,二套台边顶拱模板。

根据施工方案及工期要求,隧洞内布置两套边顶钢模,一套底拱拉模,在其施工过程中,按照底拱拉模在外侧,边顶拱模板在里侧原则布设。

洞身段衬砌材料由进水口运至工作面,采用砼泵入仓。

施工用风、水、电均利用前期开挖已形成的系统。

①、底拱砼:基岩面清理→轨道铺设、固定→钢筋安装→底拱拉模就位→支堵头模板→安装止水→验收→底拱砼浇筑→砼等强→拆堵头模板→模板脱模及移位→施工下段砼

②、边顶拱砼:钢筋安装→钢模就位→堵头模板安装→止水安装及灌浆管预埋→验收→砼浇筑→砼等强→钢模台车脱模及移位→施工下块砼

③、模体牵引及轨道设置

底拱拉模由1台5T慢速卷扬机牵引行走。边顶拱模体利用安装在钢支架上的滑轮用手拉葫芦拉动,至下一浇筑砼安装就位。

砼衬砌施工工作循环表

砼衬砌所用钢筋均在钢筋加工厂制作成型,用手扶拖拉机直接运至安装部位,人工绑扎及焊接。利用洞壁锚杆焊接架立钢筋,然后进行环向、纵向钢筋绑扎与焊接。

利用布置在顶拱和腰线上的激光定向器进行模板的定位与控制。

底拱衬砌通过调整丝杆控制底拱模板的起落;顶拱模板,将分节模板拱顶节、侧节的顺序先后用千斤顶和丝杆调整到设计位置。

模体就位后,进行堵头模板的安装,底拱的环向堵头模板采用现场支立木模板进行封堵,顶拱堵头以定型钢模板为主木模板辅助。

砼由砼拌和站集中拌制,水泥采用硅酸盐水泥,水泥标号不低于425号。为了满足泵送砼及钢模台车脱模时间的需要,要求砼在满足设计条件的同时,还要具有较好的和易性和较高的早期强度,因此拌制砼时添加适量的外加剂。砼配合比通过试验确定。

砼水平运输采用手扶拖拦机运至洞内暂存料斗,由轨道小车运砼至砼泵,后由砼泵输送砼入仓。

根据浇筑强度需要,采用HB30砼泵。泵送砼时,应经常使砼转动,以免导管堵塞北京某A级办公楼工程施工组织设计.doc,在正常温度下,如间歇时间过久应将留在导管内的砼排除,并加以清洗。

砼浇筑时,拱两侧砼应均衡上升。不合格的砼严禁入仓,凡不能保证正常浇筑作业的砼必须清除和废弃。

⑤、砼振捣主要采用插入式软轴式振捣器及附着式振捣器振捣。砼振捣到可能的最大密实度,而且避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。

顶拱砼衬砌,需要封拱时,用自制的封拱器封拱。

为了便于脱模,支模前钢模表面均涂刷脱模济。顶拱钢模按先下后上的顺序脱模。

砼表面一般在拆模后立即开始洒水养护援马里体育场项目施工组织设计,养护时间满足规范要求。

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