某车站深基坑开挖与支护施工方案-secret

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某车站深基坑开挖与支护施工方案-secret

提高质量责任观念,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。

贯彻实施GB/T190012000质量管理体系标准,建立和完善“企业自控、社会和谐”

某办公楼施工组织设计.doc7.2施工过程的质量控制

1)严格执行ISO9001(GB/T1900)系列标准,并根据本工程合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量优良率达95%以上。

3)运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范,制定实施性施工组织设计的同时,一并制定施工作业指导书和质量保证措施,施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底,其次抓好测量复核和试验检验,第三严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优。

4)认真执行质量管理制度,把施工图审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制, 验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,具体落实到施工活动中,使质量控制做到专群结合、上下结合、内外结合,贯穿施工全过程。

5)开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点,对本项目工程中的结构混凝土施工、接口处理、防水层施工、混凝土防开裂、防渗水、防腐蚀等关键部位及工序,分别成立QC小组和技术攻关小组,解决施工技术难关,确保工程创优。

6)坚持“预防为主,检验把关相结合”的方针,加强对原材料,中间产品质量的检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时检测混凝土强度,据以指导配合比调整或改进施工工艺,达到结构工程内实外美。

7)工程质量、工作质量与分配挂钩,质量不合格的,不能计产量,不准验工,出了质量事故,按公司有关规定予以处罚,并将合同规定的优良工程奖,在施工过程中,奖励被评为优良的分项、分部工程的施工班组和个人。

7.3各工序质量保证措施

1)深基坑开挖质量保证措施

(1)由于围护结构围护桩的防水作用及深基坑土体渗水性能,深基坑内积水主要为原地层含水及工程用水。每段深基坑开挖时均应超前设置一个2.0×2.0×1m的集水坑,将深基坑内水汇入集水坑,用抽水机抽排至深基坑外的截水沟排放到沉淀池,充分备好排水设备,确保深基坑开挖面不浸水,保证开挖作业顺利进行。

(2)深基坑开挖过程中及时架设支撑,保证深基坑正常开挖及在加载卸载过程中围护结构的受力符合设计。

(3)为保证坑底平整,控制超欠挖,深基坑开挖到设计坑底标高以上30cm时,采用人工开挖找平,局部洼坑用砂填平、压实,同时设置集水井排除坑底积水,并立即进行结构垫层施工。

(4)随深基坑开挖及时围护桩间局部渗漏水用湿固性环氧树脂或水溶性聚氨脂、双快水泥等封堵或导管引排。

(5)设立监测体系,建立信息反馈系统,在开挖过程中对支撑体系的稳定性、地表沉降、排桩位移、水位变化、钢支撑轴力变化等派专人监测,并作好观测记录,出现异常立即处理。

(6)雨季施工时,每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理,以防止雨水冲刷边坡,造成边坡坍塌。

(7)冬季施工时,应严格按照冬季施工方案进行施工,以确保施工质量及安全。

(8)纵向边坡根据土层技术参数及实际情况放坡,长时间边坡喷设混凝土护坡,保证边坡稳定。

(9)施工过程中严禁碰撞钢支撑、钢围檩及临时支撑立柱桩、梁等构件,确保钢支撑受力状况良好。

(10)明挖土方开挖:采用长臂挖机进行开挖。开挖过程中严格按照“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点,遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则进行作业。深基坑开挖时底部留30cm厚保护层,由人工开挖修整深基坑。

2)钢支撑施工质量保证措施

开挖前需备齐合格的带有活络接头的支撑、支撑配件、施加支撑预应力的油泵装置(带有观测预应力值的仪表)等安装支撑所必须的器材。

(2)在地面按数量及质量要求配置支撑

地面上有专人负责检查和及时提供开挖面上所需的支撑及其配件,试装配支撑,以保证支撑长度适当,每根支撑弯曲不超过20mm,并保证支撑、土体及接头的承载能力符合设计要求的安全度。严禁出现某一块土方开挖完毕却不能安装支撑的现象。

钢支撑安装按图纸设计要求,所有支撑拼接必须顺直,每次安装前先控制水平标高,以支撑的轴线拉麻线检验支撑的位置。斜撑支撑轴线要确保与钢牛腿或托架端成水平垂直,其垂直度误差不大于2%。

(4)准确施加支撑预应力

每道支撑安装后,及时按设计要求施加预应力,预应力施加至设计要求加钢楔(塞铁)顶紧后,方可拆除千斤顶。支撑下方的土在支撑未加预应力前不得开挖。考虑所加预应力损失10%,对施加预应力的油泵装置要经常检查,使之运行正常,所量出预应力值准确。每根支撑施加的预应力值要记录备查。施加预应力时,要及时检查每个接点的连接情况,并做好施加预应力的记录;严禁支撑在施加预应力后由于和预埋件不能均匀接触而导致偏心受压;在支撑受力后,必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生突变,从而导致深基坑挡墙水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象发生,如因轴力测试感应器引起的失稳、变形,应及时进行纠正。反复检查,注意以下几点:

A所有的焊缝宽度不得小于8mm,对受拉承受剪力的焊缝必须敲掉药皮检查,防止虚假焊。

B所有钢支撑的安装必须严格按照施工技术要求操作。

C使用螺栓接拼钢支撑,必须穿向一致,两次旋紧,螺栓外露不得少于二牙。

D焊缝满焊,焊缝表面要求焊波均匀,不准有汽孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象,严格执行焊接质量记录验收制度,每道工序完成后,必须清渣自检,经过巡检后,由施工负责人通知有关人员检查验收。

八、深基坑开挖与支护安全保证措施

8.1施工场地安全管理措施

1)工地现场设六牌二图,即安全生产六大纪律牌、防火须知牌、安全生产无重大 事故日记牌等。主要施工点、危险区域设警告牌、安全宣传标语。生活办公区设黑板报、宣传栏加强安全教育。

2)各类人员佩戴证明其身份的证卡。

3)施工人员正确佩戴有标识、标记的合格安全帽,特殊工种作业落实防护措施。如:粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩;电焊作业佩戴有色防护墨镜;高噪音区戴好听力保护装置等。

4)施工人员和遵守劳动纪律,无违章指挥违章作业。

5)各工区在进出口处设置保安值勤人员,严格控制进出场人员。

6)当基坑开挖至底后,应设置专用逃生通道,并安排专人进行管理,禁止在逃生通道处放置物件,以免堵塞逃生通道。

7) 安全生产监控网络

8.2施工机械安全管理措施

1)各种机械操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度,在工作中随时注意观察以及工作后的检查保养制度。

2)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。

3)严格坚持定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠,确保状况良好。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

8.3 施工用电安全管理措施

1)定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查,发现问题及时整改。发生事故隐患,按安全用电“二不放过”原则及时处理。做好临时用电工程检查验收记录。电工作业维修记录。设备定期检修等记录。

2)经常检修现场电箱,保证箱内各类电器装置灵敏有效,完整无缺、绝缘良好,无外露带电部分,且安装牢固,布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所,周围有足够二人同时工作的空间和通道,并采用设防雨蓬等防雨措施。

3)动力、照明线路分路设置;并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器,进行分级配合,严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一箱一漏电”制。

4)作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。

5)所有电气设备绝缘做到良好;所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备,所有电气设备由专人负责检查保养。对每台电气设备建立档案。

6)工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。

7)配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。

8)电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁壳开关,并接保护零线,不使用倒顺开关。

9)设备使用前,先检查电源、电机及电器的绝缘是否良好等,确保正常方才操作。

8.4 钢支撑安装及拆除安全技术措施

1)钢支撑安装前技术部门要进行详细检算,应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。

2)边挖边设置钢围檩,钢围檩处的护壁混凝土应凿除干净,并将内壁面修整齐平,使钢围檩与桩体内壁面密贴,然后设置钢支撑,并施加一定预应力,钢支撑通过钢围檩与桩体平整密贴防止桩体位移。

3)钢支撑的吊装应符合《建筑安装工人安全技术规程》有关规定。

4)在钢支撑端头采取固定支托措施,防止钢支撑滑落。

5)在挖土或吊装下一道钢支撑时,严禁撞击已安装完毕的钢支撑,禁止吊臂下站人或从事其他工作。

6)对围护结构和钢支撑的变形、位移,要随时进行观测、监控,以便采取措施,确保结构和人身安全。

7)钢支撑拆除时,应经技术部门同意,由专人指挥拆除工作。

8.5 《安全生产保证体系图》。

九、周边建筑物和地下管线保护措施

施工前先对该建筑及周边建筑的现状进行详细调查,建立监测控制网点,及时监控各建筑物随施工进展而发生的变化,并将监测数据及时反馈回来,根据情况的变化及时制定相应措施。确保被保护的构筑物及地下管线的安全。我部已对基坑周边建(构)筑物及地下管线进行了详细调查,并编制了专项的保护与监测方案,详见《地下管线迁改与保护方案》、《周边建(构)筑物调查情况与监测方案》。

1)详细阅读、熟悉掌握业主提供的地下管线图纸,在工程实施前核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等);

2)工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况及保护措施,并要通过监理、业主的审批,然后再向现场施工负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人,作层层技术交底,并做好技术交底记录,明确各级人员责任;

3)工程实施前,落实保护本工程地下管线的组织措施,组织职工学习市管线管理部门颁布的相关文件,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

4)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线,事先制订应急措施,配备好抢修器材,以便在遇到突变情况时抢修,做到防患于未然;

5)一旦发生管线损坏事故,在及时报上级部门和业主,并立即通知有关单位积极组织力量抢修。

十、深基坑开挖与支护应急预案

10.1 工程风险分析

根据XX站施工图纸、从事类似工程所积累的施工经验和现场施工实际情况,XX站深基坑开挖施工过程中,存在以下安全风险:

1)放坡开挖施工时,边坡稳定性是施工安全的重要影响因素;

2)支撑吊装施工中,施工机械安全、吊装安全、高空作业、高空坠落等安全威胁大。

3)支撑体系良好的工作状态,是减小基坑变形和基坑的安全保证。

10.2 应急处理组织机构

1)应急处理组织机构见《应急处理组织机构图》所示。

现场保护小组由安全总监。

物资供应小组由物资部长。

善后小组由项目经理部办公室。

事故调查小组由生产副经理。

副组长职责:配合组长安排现场施救工作,制定相应有效的施救方案。

现场保护小组主要是组织做好事故现场和抢救现场的安全保卫工作、严禁任何无关人员进入,确保抢救工作和事故调查取证工作的顺利开展。

物资供应小组主要是负责抢救机具、设备、材料的调运,确保救援过程中所需机具、设备、材料的充足及时。

事故调查小组主要是搜集事故物证、痕迹,分析事故发生的具体原因和责任者,协助当地政府、安监部门及公安部门对事故进行调查。

善后处理小组负责组织医护人员救治伤员,取得伤员伤害程度诊断报告、死亡证明,以及伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作等各项事宜。

10.4 应急处理工作流程

应急预案启动的决定人:XX

应急处理工作流程见《应急处理工作流程图》所示。

根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,坍塌倒塌造成人员伤亡事故,按照分级负责的原则,明确应急响应级别。

  (1)挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。

  (2)进行简易包扎、止血或简易骨折固定。

  (3)对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。

  (4)事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。

  (5)消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息。

  (6)组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。

  (7)尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。

  (8)在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。

  (9)加强基坑排水、降水措施;迅速运走边坡弃土、材料机械设备等重物;加强基坑支护,对边坡薄弱环节进行加固处理;削去部分坡体,减小边坡坡度。

  (11)若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。

4、在基坑开挖过程中,如遇下列情况,应采取的相应措施和方法:

1)当支护结构地面出现裂缝时,必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。

2)当支护结构侧壁土体出现渗漏水时,应及时采取有效堵漏水措施。

3)基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时,应立即采用下列措施:

a、当支护结构变形超过允许值,但比较小,无明显大的变形时,应及时对变形部分加密内支撑,并增加监测频率。

b、当支护结构变形过大,有失稳前兆,并明显倾斜时,可立即在坑底与坑壁之间加设斜撑来稳固。

c、当因支护结构桩嵌固深度不足,使支护桩内倾或踢脚失稳,应立即停止土方开挖,在桩前堆砂包反压或在挡土桩被动区打入短桩加固。

4)当基坑周围存有旧建筑时,应根据实际情况在基坑开挖前进行预加固。

5)当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时,应立即组织人员紧急疏散,并立即进行支撑加固或拆除,同时上报上级主管部门。

10.6、应急物资与装备保障

    按照目前项目部准备的应急物资,消防器材及卫生器具、通信装备等,管理责任人经常进行检查设施是否完好有效,配备的数量合理。

  事故应急物资和设备有:

1、药品:消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

 2、抢险工具:铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。

3、应急器材:架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。

 4、设备:挖掘机1台,小轿车2辆,其他物资、机具参见下表。

  (1)事故发生后应立即停止施工,关闭机械,以免引起次生灾害。

  (2)人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底。

  (3)注意观察基坑周边建筑物或设备,及时组织人员撤离危险区。

XX地铁一号线1期工程八标应急处理分析、措施表

十一、深基坑土方开挖与支护施工监测

在深基坑开挖和支护过程中,必须对深基坑及周边临近建筑物进行监测,做到信息化施工,保证深基坑施工的质量和安全。基坑开挖与支护期间,对支护结构进行现场观测,能随时掌握土层与支护结构的变化情况。将观测的结果与设计值对比,并根据对比分析的结果,采取必要的措施,既可保证安全,又可弥补设计的不足,积累经验,调整数据,更加经济合理,确保工程顺利进行。 

11.1深基坑支护结构监测的主要内容有

1)支护结构变形及顶部位移监测;

2)支护结构沉降监测;

3)支护结构和支撑结构应力、支撑轴力监测等。

4)离开开挖边线20m范围内的建(构)筑物的沉降、倾斜和裂缝的监测;

5)邻近基坑的道路和市政管线的沉降与变形监测。

6)桩位水平位移、桩体测斜、桩顶沉降。

11.2深基坑开挖与支护监测方法

深基坑工程监测贯穿工程的全过程,支护结构监测时限与基坑暴露时限相同,周边环境监测时限在监测方案中已确定,延长至基坑回填后18个月。在连续大雨及地下水位涨落较大等非常时期,加密观测,出现险情时连续观测,对监测数据进行回归分析并指导施工。监测过程中向建设、监理、设计单位提交监测日报、周报、月报,在监测数据达到设计预警指标和出现险情时立即向以上各单位发出警报,确定方案进行有效的处理后再行施工。(我部已编制专项施工监测方案,具体详见《监测方案》),后附:监测平面布置图。

JJG 1167-2019 海洋测风仪器检定规程监测项目及方法如下表:

XX站主体基坑监测项目及方法

11.3深基坑周边建筑物的风险评估及变形限值

XX车站目前周边建筑物大部分均已拆除,现有影响的主要建筑物有:

XX车站地下管线布置平面图

【国家标准】GB5768.8-2018道路交通标志和标线第8部分:学校区域XX车站监测平面布置图

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