施工组织设计下载简介

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某工程人工挖孔桩施工方案-secret

　　第一、二施工段平行流水施工。

建立质量、安全保证体系及质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司负责人、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。

质量保证体系如下框图：

T／ZZB 1636-2020 通信用气吹微型光缆.pdf安全管理体系如下框图：

三、施工质量检验系统

施工质量检验系统如下框图：

本工程施工质量目标：“合格”。

　　本基础分部工程工期目标：60个日历天。　　

采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。

分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。

　　三、劳动生产率指标

　　提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

　　严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故。

　　五、机械设备完好率和利用率

　　积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

　　六、降低成本率和三材节约指标。

　　总降低成本率按2%控制，三材节约指标：

　　１、钢材：采用竖向气压焊，水平钢筋闪光对焊和粗钢筋机械连接技术，节约钢材2%。　　

　　２、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自抽换，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

　　３、未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。

　　　二、劳动力的配置计划

　　根据贵州省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：

　　劳动力配置计划（按分部工程安排）：

为满足施工需要，保证工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，现分述如下：

基础与主体施工阶段主要机械需用计划

材料、机具、设备供应保证的应急措施

　　１、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员必须熟悉图纸或根据技术部门提供的材料计划落实好供应货源。特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。必须提前与供应商或厂家签订合同，确保施工材料的供给，避免出现材料短缺，影响施工进度。

　 ２、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。

　　二、机具、设备方面

　　１、施工阶段的机具，根据计划所需用量，再附加一定的备用量。

　　２、施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。

３、现场设置施工机具设备，管、用、养、修由专人负责及抢修。

　　一、了解设计意图及工程要求，根据设计作出施工实施方案。

　　二、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，使工程更完美。　　

与监理工程师工作的协调

　　一、我公司将积极配合监理工程师及现场监理把工程质量及施工安全管理好。

　　二、根据工程设计图纸，作出施工进度计划，施工方案等文件及时提交给监理工程师批准。

　　三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工方案”进行工程的质量管理。在单位自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

　　　四、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

　　 五、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

为确保优质、高效、低耗、安全文明地进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。

　 1：过程“三检”制度；

　 2：安全奖罚制度；

　　 3：质量奖罚制度；

　 4：工期管理制度；

　　 5：文明施工管理制度；

　　 6：巡回检查制度；

　 7：技术交底制度；

　　 8：质量目标计划实施管理制度；

　　 9：质量体系和责任制贯彻管理制度；

　　 10：工程质量等级评定管理制度；

　 11：成品保护制度；

　 12：施工挂牌制度；

　 14：质量控制书制度；

　　 15：材料检验制度；

　　 16：工程质量事故报告及调查制度；

　 17：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；

　 18：劳动组织管理制度；

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施等作如下布置：

附施工平面布置图如后：

该工程由测量工程师和技术员组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

　　施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经设计单位确认后方能正式施工。

该工程首先应对±0.00以下部分的轴线、 标高进行复线校核，如有误差，则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。

　 观测时做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

对各栋号，轴线控制采用激光经纬仪直角坐标法进行，正倒镜闭合校核。直线部分采用直角坐标法。

地勘资料表明，场地原覆盖土层大部分为耕植土和可塑红粘土，属中软土。土层厚度1.2—，平均厚度为。地理位置正置于原养殖鱼塘，并且整体场地在低洼填方地带。四周的雨水汇集于此，地下水丰富，加之雨季期间由于洼地积水的浸泡可能出现淤泥现象。

2）圆孔ø900 ø ø ø1500㎜，腰直孔长1800—3200㎜。

4）桩护壁砼强度为C25

5）持力层为B岩质单元即中风化泥岩，桩端承载力设计值为1500 kpa

第3节、存在的问题及处理方法

由于受现场情况的影响，为防止回填方沉降挤破护壁砼，给施工安全造成危险和损失。

1）为了加快施工进度，确保施工安全和桩基浇灌质量，需在A轴和LY轴外适当增设5个直径φ1000的集水井，孔深以最近最大孔深低。每个集水井固定一台抽水泵，由专人负责。该集水井先挖，降低地下水位，给其余桩孔掘进提供有利条件。

2）因在回填土上挖孔桩，为防止回填土下沉挤破腰直孔平直段护壁砼或护壁塌陷。每个腰直孔开挖必须配备2套护壁模板，确保在72小时拆模。并且在护壁竖向钢筋绑扎搭接的基础上，采取加焊连接确保护壁的整体刚度。

3）为了确保施工安全，腰直孔必须采取边挖边加固的办法施工。即每浇筑1节护壁、拆模后在平直段用ø100以上的圆木，并排两根上下两层支撑4个点，支撑木两端加垫木方。

坐标点引测→放线定桩位及高程→作桩顶井圈→开挖第一节孔桩土方→校正孔位→支护壁模板→校正模板→浇筑第一节护壁砼→检查桩中心轴线、垂直度、合格→开挖第二节桩孔土方、支模浇第二节护壁→检查中心轴线、垂直度、合格→往下循环→施工到达持力层检查→验收合格吊放钢筋笼浇筑→桩填心砼

第5节、人工挖孔桩的准备工作

1、熟悉图纸，提出问题，并求得解决。

2、编制施工方案。

3、准备材料，机具进场，机具就位安装、试机。

4、落实安全设施及标志。

表面回填土及红粘土部分。人工直接用铁锹或风镐开挖。岩层则采用浅眼松动爆破法开挖。渣土装入吊桶内用人工绞架提升。采用内撑式组合钢模浇注筑砼护壁。钢筋笼在现场制作，现场绑扎，吊装入孔。由于地下水较丰富，为了保证砼浇筑质量，采用商品砼浇筑。用砼运输车辆运至现场，并用泵送浇筑。为了防止砼离析，泵管接入孔底。采用边浇筑边拔管的方式，并用插入式振捣器振捣。

1）根据甲方提供控制桩进行复测无误后，再进行现场测量放线。

2）精确测定孔桩中心位置，进行放线洒灰。并对桩位进行闭合复测，符合规范要求。并经监理工程师签定后进行下道工序施工。

3）开孔时，第一节锁口护壁模就位后，必须经专职测量员复核认可后方可浇筑锁口砼。锁口砼终凝后在井圈上进行第二次精确定位。并在井圈上弹上十字中心线或在十字线上钉上钉子。以后每下挖一节就挂上十字线检查桩的中心位置。

1）场地表面积水，利用四周排水沟排除。

2）孔中水

2.1、挖孔桩排水因设有5个集水井，从集水井内抽起排到场地四周的水沟再排到市政排水管沟内。

2.2、挖孔井内水多时，用适量污水泵抽起排入四周的水沟中。

3）人工挖孔桩的机具及材料：

3.1、使用机具：空压机、通风机、风镐、手用挖掘工具、绞架。

3.2、材料：PO42.5水泥、钢筋、机砂、碎石等材料。质量必须符合设计及规范要求。

1）、人工挖孔桩应根据实际情况采取跳桩开挖的方式分批开孔、分批交验。特别是孔间距小于的孔，必须进行跳挖消除安全隐患。

2）、施工第一节护壁锁口应高出地面20㎝，防止地面水流入孔内。

3.1、桩井掘进施工必须分节进行。填方段及土层的掘进每节开挖深度不得超过（淤泥和流砂除外）。

3.2、挖至每节桩孔的深度后修挖出护壁支撑平台。然后用井口的十字交叉线进行吊线定位，以检查护壁的厚度和挖孔垂直度。

3.3、开挖顺序为先中间后周边。该节桩孔挖好后必须即时下筋、支模、浇筑护壁砼，避免塌方造成烂孔。

3.4、扩底部分采取先挖桩身，再按扩底尺寸从上到下削土修边直到扩底成型。

4、第二节开始：排水、挖土等同第一节程序。

5、挖孔深度达到开始往下部送风给氧。风量不少于/S，以保证操作人员正常吸氧。

6、挖孔深度达到以下的施工照明和加班孔内施工照明必须采用低压防水照明灯。

7、施工中遇到情况的处理：

7.1、在桩孔掘进过程中必须做好地下水的处理排放。集水井在其它桩前下挖2—,使其达到集水的最佳效果。同时做好其它桩孔护壁外围渗水的堵塞或疏导。如遇积水层，采用在上下节护壁接头部位留泄水管引流办法处理。并在灌注桩芯砼前堵塞。

7.2、填方段及土层内遇孤石的处理。为防止放炮振塌护壁和振偏孔位，必须采用人工凿石或风镐强挖。

7.3、地质变化多端。而且该地段属洼地，地下水较大。如遇到淤泥时，可采用如下办法处理：减小模板高度（即不大于50㎝）；打入钢筋、钢管围护，后用麻袋装干水泥堵塞淤泥；为防止孔桩塌陷，掘进时如发现有涌淤现象以及其它可能导致塌孔的异常情况出现时，应立即回填，再打入木桩和钢管桩等临时护壁措施后。再重新开挖。

9、挖桩土石方的清运，为减少护壁土层的侧压力，桩孔挖出的土石方必须及时清运出场。

1、 本工程护壁模板采用组合式铁皮拼装而成，使用12号铁丝铰接连接成型后在模内进行木棍交叉支撑校正即可浇筑砼。拆上节支下节，循环周转使用。

2、钢筋采用机械切割、人工弯制、现场绑扎。

3、护壁砼现场拌和机拌制，斗车运输，用吊桶吊孔内浇筑。

11、护壁施工注意事项

1、护壁厚度、护壁钢筋、砼强度等级必须符合设计要求。

2、桩孔开挖后尽快浇筑

护壁砼，且必须当天一次性完成。

3、上下护壁间的搭接长度不得少于50㎜。

4、护壁模板除腰直孔外一般在24小时后拆除。

5、严格控制桩径尺寸和垂直度。开挖时随时检查，出现偏差及时纠正，保证桩位准确。

12、孔底处理

挖孔达到设计深度后，把底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉。并经地勘、监理工程师、设计等对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩质、嵌岩深度等进行检验。合格后迅速封底。

第十章 桩身浇筑施工专项方案

第1节、桩基钢筋笼制作、吊装

一、钢筋笼采用按设计加工制作成品，吊车吊装入孔就位。主筋内设Φ14的加强箍筋，间距为2米一道。主筋采用对焊接头，接头相互错开，保证同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中必须轻搬、轻运，保证骨架的整体完好，防止变形。起吊点设在加强箍筋部位，吊直扶稳，对准桩孔缓慢下放，避免碰撞孔壁，吊装就位偏差不大于5㎝。钢筋骨架的保护层，沿钢筋笼周围对称绑扎4个C30水泥砂浆垫块，竖向间距每隔2m设一道。

二、钢筋笼制作就位的注意事项：

1、直径严格按设计要求及规范制作，外径比设计孔径小140㎜；

2、主筋净保护层不小于60㎜，允许偏差为±20㎜

第2节、桩身砼拌制、灌注：

一、混凝土灌注由自建拌和站集中拌制，塔吊起吊就位，用减速串筒输送；串筒底距混凝土顶面高度不大于2m。成孔后，立即灌注桩身混凝土，坍落度控制在7—9㎝。采用连续分层灌注、分层振捣厚度不得超过0.5m。从下到上分层灌注，使用插入式振动棒振捣时，必须采取快进慢抽的办法，使混凝土内的空气随振动棒抽动排出，以混凝土下沉为准，确保砼的密实度，浇筑必须高于设计标高5—10㎝，待混凝土强度过节80%以上，凿去表面浮浆确保其与上部结构有良好的连接。

二、灌注桩身砼的注意事项：

1、混凝土拌制必须严格按照配合比计量施工；

2、测定桩顶灌注控制标高；

3、灌注前必须将孔内集水抽干，将孔内杂物等再次清洗干净进行桩身砼灌注。在灌注过程中，砼表面不得有超过50㎜的积水。否则，必须排除积水才能继续灌注砼；

4、桩身砼初凝后，在桩顶浇水养护。

第十一章 地梁及桩帽浇筑施工专项方案

第1节、地梁挖土及梁底垫层

一、根据多年来总结的施工经验，为便于地梁钢筋绑扎和模内杂物的清扫，确保工程质量和施工进度。地梁槽土方开挖，采取在地梁垫层以上大面积整体开挖的办法施工，待地梁施工完毕后回填夯实。

二、地梁土方开挖后即可测量放线施工地梁垫层，同时凿出桩顶预计超浇的砼和桩顶浮浆。联系检测单位进行桩基质量检测，认定合格后进行下道工序施工。

第2节、地梁桩帽支模及钢筋绑扎

一、桩基检测认定合格后进行测量放线，在地梁垫层上弹出地梁宽度尺寸线，砌筑边梁外侧砖模和内梁一侧砖模。

二、地梁砖模一侧砌筑完成，清扫干净即可绑扎地面钢筋，该段地梁钢筋绑扎完毕，自检合格后进行另一侧地梁模板支砌，但每段模板必须预留30㎝以上的清扫口，有空压机风管将梁内所有杂质从清扫口处吹出后将清扫口封堵后。报验地梁钢筋及模板，经监理工程师认定合格，方可进行地梁砼浇筑。

第3节、地梁桩帽砼浇筑

一、地梁砼采用场内自建拌合站拌制的砼，塔吊起吊至现场，入地梁模内，人工初平后用插入式振捣棒振捣。桩帽和断面高度60㎝以上的地梁必须采用分层浇筑、分层振捣的办法施工，振捣时必须采取快进慢抽，以混凝土表面平整，不再下沉为宜，确保砼的密实度，防止过振爆模。

二、地梁、桩帽砼施工注意事项：

1、砼拌制必须严格按照监理工程师批准的配合比计量施工。并且必须严把原材料验收质量关。不合格的材料不准进场使用。

2、严格按照图纸设计测定的标高施工。

3、必须确保地梁砼浇筑后，预埋柱钢钢筋和预埋剪力墙钢筋位置正确，无超规范误差。

第十二章 施工安全保障与防护

第1节、挖孔桩施工安全措施

一、根据现场实际情况，因该楼地理位置为高回填区，人工挖孔桩作业，为了防止土方下沉或回填土侧压力挤爆腰直孔的护壁，必须采取拆模后立即加固的办法施工，并且拆模时间必须在72小时后，以确保施工的安全。

二、对施工班组进行现场安全技术书面交底055B区11#塔吊安装安全专项施工方案.doc，加强操作人员的安全自我防护意识。

三、挖孔桩操作人员必须佩戴安全帽，并且挖孔桩所用的绞架、绞绳，必须确保牢固、安全。

四、经常检查询问孔内有无缺氧情况，如缺氧即时能通风给氧，经常检查询问孔内涌水、涌淤、涌砂、塌壁情况，如有问题即时解决处理。

五、孔内水渗水大可遇泉眼时，采取边抽水边开挖的办法施工。施工用电必须按照一机、一闸、一保配置漏电保护器，确保水下作业的用电安全。

六、下班或停挖时井口必须盖好防护钢筋网片。

第2节、桩基灌注和地梁施工安全措施

一、钢筋制作施工用电，桩基灌注施工用电必须按照一机、一闸、一保配置漏电保护器。

二、桩身钢筋吊装入孔GB51401-2019 电子工业废气处理工程设计标准，必须起吊点必须系在内加强箍筋上，并且起吊点的内加强箍筋必须焊牢。防止在起吊过程中系吊绳的钢筋脱焊，钢筋笼落地造成事故。

三、桩基浇筑所用的减速串筒必须拆装方便牢固，防止在下孔振捣时串筒滑扣，下落伤人。