施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

山东省济南市某滑坡抗滑桩施工组织设计_secret

(滑坡)抗滑桩施工组织设计

一、编制依据 1、济南某滑坡治理工程设计图及相应设计资料 2、现行公路工程施工规范，工程质量验收标准及相关设计规范； 3、交通部及山东省省相关文件、规则。 4、国家及地方环境保护等方面的法律法规。 二、工程概况 　本段滑坡治理工程起讫里程XX 段，全长,共20根抗滑桩，其中1#至3#和15＃至20＃桩长，桩间距，截面为×。4#至14#桩身长，每桩间距为,桩截面尺寸均为ㄨ，桩身为C25钢筋混凝土，护壁为厚C20混凝土，桩中心距线路中心距离为，全段抗滑桩共计桩长为，C25钢筋混凝土1038方。坡面截水沟，骨架护坡。 三、工程地质、水文状况 该滑坡所在斜坡表层为黄土质土，厚2~，下为残积土或滑坡堆积物，由滑动后的泥岩、砂岩风化残积而成，厚约5~，以下为强至微风化的砂岩及泥页岩互层。有地下水，但无明显泉水流出。 四、施工组织目标 1、工期目标 申请开工时间： 计划竣工时间： 总体施工进度计划图附后。 2、质量目标 确保全部工程达到优良工程质量验收标准。 工程一次验收合格率达到100%。 3、安全目标全面贯彻“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全工作方针，实行“全员、全过程、全方位、全天候”管理。确保“三无”：即无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故；“一控”：控制年负伤频率控制在2‰以下；“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。 4、文明施工目标 不污染环境，不造成水土流失，科学管理，创文明施工样板工地。 五、设备安排和人员材料的运输现场方法 1、现场管理人员表：见专项工程现场管理人员附表。 2、施工准备 ①“三通一平” 确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整。 ②按施工场地条件，做好材料堆放、弃运土堆放地及通道，砼搅拌站的布置。 ③点位控制桩及水准点 ④施工人员进行图纸、技术和安全交底。 ⑤进场的钢材、水泥、砂石应有质保书、质量检验合格证及试验报告。 ⑥钢筋焊接试验报告，砼配合比单。 3、劳动力计划 见专项工程现场施工人力表。 4、主要机械设备 见专项工程进场机械设备表。 5、施工顺序 因先开挖出坡面上的两道截水沟，购买黄陵所预制的U型水沟直接安装。抗滑桩施工时，先清理1－10＃抗滑桩桩顶工作面，对1#~10#桩进行人工开挖，开挖时各桩相隔一个开挖；然后清理11#~20#桩在桩顶工作面开挖平整后进行开挖。抗滑桩施工快结束时再施工骨架护坡。 六、施工方法及工艺 1.先按设计图放出桩背坡度宽度、坡率及平台位置，用挖土机配合汽车对该段边坡进行开挖，开挖面内高外低，以便排水。 2.挖至桩顶平台时，对抗滑桩场地进行平整，定出桩开挖区域、堆料场、钢筋加工场、施工便道，进行架电工作，搞好电线布置。 3.挖桩施工工艺流程：测量定位→机具就位→桩成孔开挖→钢筋砼护壁→桩位、桩底验收→桩钢筋笼安装→灌注砼（养护）→桩质量检测→桩基竣工验收→开挖、拆除桩前挡墙、原抗滑桩。 4.人工挖孔及护壁施工 ①桩孔开挖主要允许偏差项目： 中心位置： 断面尺寸：不小于设计尺寸 孔底高程：± 桩孔垂直度：1% ②测量定位：施工人员必须按图施工，工程开工前根据业主提供的现场坐标点测放轴线，放出的定位线测放所有的桩位，同时做好各轴线的控制桩，桩位的放样允许偏差为。经业主及监理复核验收并办理有关手续后，方可进行开挖。 ③ 标定中点：挖孔前，以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向，引出桩心控制点，待第一节护壁浇筑好后，将中心控制点标定在护壁上，以后每放一节都用大线锤吊中，找桩中心及轴线控制点，在挖桩工作面定出桩轴线，确保桩径不小于设计要求，桩轴线偏差不大于规范值；每浇完三节护壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于0.5%。并做好记录。

④ 挖桩：在填土层、淤泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工；进入砂岩层用风镐施工；如遇坚石风镐难以施工的，采用钻眼爆破施工。 ⑤ 运输：每孔桩原地面挖下后，即在桩孔上架立垂直运输支架，用卷扬机作为运土设备。水平运输用人工将土运至桩背指定地点集中，视土方堆放量大小每隔二天左右用挖土机配合汽车将弃土拉至弃土场，保证各桩开挖时不因场地狭窄而无法堆放弃土。 ⑥ 护壁施工：护壁砼采用人工浇筑，人工捣实的方法。塌落度控制在8。原地面下第一节灌注锁口，其下挖深就灌注C20钢筋砼护壁一节，往下施工以每一节为一施工循环。每节高度为，厚，在节与节之间插竖直钢筋（入下节），以提高护壁的整体性。护壁模板采用拆上节，支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接固定，在上下端各设一道圆弧形的角钢内圈做为内侧支撑。护壁砼灌注8小时后才可进行拆模工作。 ⑦ 夜间施工时要保证用电，施工场地周围架好照明灯，孔内照明用电采用36V安全电压，孔内照明灯泡用专用灯罩防护，防止其碰撞时破裂。 ⑧ 第一节锁口钢筋砼高出原地面，孔口上搭防护棚，孔口周围设防护栏，挖排水沟。 ⑨ 检查：成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面测定，作好施工记录。经监理及有关质检人员共同逐孔检查鉴定，符合设计要求后，办理好隐蔽工程验收，再制作、吊放钢筋笼、浇筑砼。 ⑩当遇到流泥、流砂时，孔圈护壁施工应按下列方法： a.做到快速施工，并减少护壁高度在30—，采用上述方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并通报有关设计、监理、质检及现场技术部门研究处理。 b.对易塌方施工段应即挖，即验收，即浇灌护壁砼。 ⑩孔桩护壁须满足下列要求：a. 护壁厚度、搭接筋的配备，砼必须符合设计的要求。

b.孔桩开孔后，应尽快浇筑桩壁砼，且当天需一次性浇筑完毕。 c.不得在水淹没模板情况下浇注护壁砼。 d.发现护壁有蜂窝，漏水现象，应及时加以堵塞或导流。 5.钢筋笼制作 ①施工前确保使用的设备机具状态良好，所使用钢筋材料必须有质保书和试验报告JB／T 13588.1-2019 精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心 第1部分：精度检验.pdf，作业前作好技术交底。 ②筋笼制作的主要允许偏差项目： 主控项目：主筋间距：± 钢筋骨架长度：± 钢筋骨架直径：± 箍筋间距：±