江苏省常熟市预制管桩桩基工程施工组织设计_secret

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江苏省常熟市预制管桩桩基工程施工组织设计_secret

安全生产及文明施工措施

9 环境保护和应急措施

本工程基础拟采用桩基础,建筑物乙类建筑,地基基础设计等级为乙级,岩土工程勘察等级为乙级。

2 施工方案的编制依据

DB37/T 5126-2018 无机材料复合聚苯乙烯A级保温板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程.pdfa.《桩位布置图》和《总平面图》

b.《《先张法预应力混凝土管桩》(2000(浙)G502)

e.《宁波市岩土工程有限公司(二期)岩土工程勘察报告》

g.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

3.1组织机构及管理人员

项目经理

              ↓

   技术总负责 → 施工总调度 → 安全保卫

      ↓ │

   技术组 ↓

↓  ↓ ↓  ↓   ↓ ↓ ↓  ↓  ↓   ↓

放 技 标 质 安 材 起 机 安 治

线 术 高 量 检 重 台 全 安

定 资 控 监 组 料 组 组 生 卫

位 料 制 督 产 生

项目经理: 1人 全权负责桩基的施工

项目副经理: 1人 主要负责技术方面和施工交底等工作

施 工 员: 1人 测量放线、标高、轴线复核,桩施工记录

质 量 员: 1人 负责工程施工质量,随时检查施工工作

资 料 员: 1人 负责工程资料的采集、整理、汇编

材 料 员: 1人 材料采购工作

安 全 员: 1人 现场安全生产、治安保卫等

根据本工程的特点和工期要求,打桩机械拟选用 1台液压式多功能静压桩机,相应的接桩、吊装等配套机械设备及仪器见下表:

a.根据要求,施工用水、用电由我方根据业主提供的水源、电源在工地现场安装接通。

b.熟悉地质报告、工程图纸,了解设计意图和现场环境,参加图纸交底会议或施工答疑会,了解工程情况和地下障碍物等,编制详细的施工方案和施工进度计划。

c.办理好开工前施工方案报批和开工审批等相关手续,制定技术措施和质量责任制,形成完善的质量保证体系。

d.考察管桩生产厂家,签定管桩购货合同,按进度计划要求厂家开始管桩的生产。

e.根据施工方案安排所需的设备进场并进行调试。

f.根据规划定位要求和建设单位或设计单位提供的标高控制基准点,作好场地标高测量工作,并认真进行桩位的测量定位和复核,作好记录。

g.在现场堆放点暂存部分管桩,堆放点主要分布在外轴侧,以尽量减少吊车运距,便于就位。管桩分规格堆放,堆桩不得超过三层,以防压裂压断。

h.堆桩与桩位保持一定距离,不得过近,以免影响桩机行走路线。

平整场地,在现场规划好的区域搭设办公室等临时设施。施工设备进场,进行组装调试,并安装布设水电线路等。

预制管桩进场后,经验收合格方能使用。压桩前,将桩直接运至桩架前,尽可能随运随打,减少二次搬运。但为了防止施工进度受途中运输不及时或其它原因的影响,在施工前先储存一部分,开工后边运边打,保证桩机连续作业。预应力管桩的供应不得少于每天的现场施工需要量,施工中随施工进度及时组织管桩运输至现场,。

工地仓库贮存一定量的零星材料,如电焊条,钢垫板、角钢等,避免停机待料,造成工期延误。

本工程采用静压桩机进行施工,具体施工流程如下:

↓←──────设置固定控制基准点

第一次桩位放样定位

         ↓

清除桩位障碍物

        ↓

第二次桩位核定

↓←─────桩位复核、签证

桩机就位

↓←─────桩位中心校验

引桩器开孔

↓←─────桩位砼质量抽验评定

第一节桩吊入机内

↓←─────对桩体进行垂直度检查

沉 桩

          ↓

第二节桩吊入机内

对桩体进行垂直度检查──→↓

接 桩

↓←─────焊接长度、高度,焊缝检查

沉 桩

        ↓

第三节桩吊入机内

对桩体进行垂直度检查──→↓

接 桩

↓←──────焊接长度、高度,焊缝检查

送 桩

         ↓

测量桩顶标高

↓←──────沉桩结束时,测出最后压桩力kN

记录签证

放样:按平面布置图和业主已定的坐标轴线,正确放出建筑物各条主轴线,以基准线引出,在压桩外围设置木桩或砼礅,其数量根据主道轴线,并加以保护。

放桩位桩:从基准轴线引出轴线供使用。

在桩位上打小木桩或小竹桩,不允许外露,以免车辆压过倾斜变化,造成桩顶位移过大,其桩位允许偏差为10mm。

桩位一次性放好,周围撒上白灰,以示标志,便于查找,并将多余的小木桩及时拔除,以免错位。

桩位全部放好后,须进行自检,再请业主和监理人员复检。

4.4.2压桩顺序:为确保工程桩的垂直度和桩位正确及载荷试验的如期进行,避免压桩挤土而引起的桩的偏斜和位移,压桩时按压桩线路顺序进行,具体见进度计划表及附图。

4.4.3桩体运输应确保桩体质量,防止移桩断裂,吊装应缓慢,吊点适宜。水平移桩采用汽车吊垂直起吊移位至桩位。

桩试压,当桩起吊前,必须弹出桩的中心线(须弹二方中心线),对接桩的端面进行平整角度(90度)的检查,出现偏差及时修正,保证首节桩下压时垂直度偏差不大于0.5%,压桩机要求调至水平,。对每个桩位进行控桩处理,确认地下无障碍物,才能将桩吊入桩机内进行压桩。压桩时采用两台经纬仪在两个垂直方向校测,在压桩、接桩、送桩全过程中,必须双向监控桩的垂直入土压进,严禁各桩在施工压桩过程中移位,防止偏位,每根桩一次连续压到底。接桩送桩中间不得无故停歇,尽量缩短休歇的时间。

第一节管桩压入地坪下后,上端距离地面约800~1000mm,以便于第二节桩接桩。在第一节桩顶铁帽周围电焊,控制第二节桩的正确位置,使之不偏不斜。起吊第二节桩,套入第一节桩顶的限位控制区内,纠直桩身,使二节桩上下顶面吻合。经纬仪复测垂直度,并由电焊工在吻合口周围快速电焊。焊毕,待冷却后进行验收,验收合格后继续沉桩,至上端距离地面约800~1000mm,进行第三节桩接桩,焊接、冷却、验收合格后,继续沉桩至设计桩顶标高,桩顶标高采用鉴定合格的水准仪进行控制。

送桩器用厚钢板制作,直径比管桩稍大。送桩时严控送桩深度,确保桩顶标高满足设计要求。送桩时,记录最终压桩力,由专人作详细记录。送桩器拉出地面后,及时用土回填至原地面平。

根据设计及施工规范要求,桩基质量要求如下:

5.1预应力管桩施工允许偏差:根据规范要求,带有基础梁的桩,垂直基础梁的中心线允许偏差100+0.01H(mm),沿基础梁的中心线方向允许偏差150+0.01H(mm),其中H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。当设计图纸有具体桩位允许偏差时,应满足设计要求。

5.2焊接接桩时上下中心偏差≤5mm,如果有缝隙应用铁片等金属材料垫实焊牢后,再施焊。为确保焊接质量遇大雨时不宜施焊。接桩焊缝外观允许偏差:

上下节桩错口

咬边深度 0.5mm

加强层高度 0~ +2mm

加强层宽度 0~ +3mm

5.3根据施工要求,在工程桩沉桩完毕间歇28天以上方可进行单桩静载荷试验

6 施工工期及保证措施

按照工程工期要求,本桩基工程根据业主指定时间以开工报告书为准,工期50日历天。

根据本工程招标文件的要求,制定本工程的进度计划如下表:

6.3 工期进度保证措施

(1)组织精干人员精良设备投入本工程项目,且有预备人员、设备作机动补充。一旦工期不能预期完工,再增加施工机具,以赶上工期。

(2)制定周密详细的施工计划,抓住关键工序,对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保进度计划的顺利完成。

(3)成立由项目经理为主、工程部门作业工段负责人组成的生产指挥调度,定期召开生产调度会议,作业班组每天安排一次生产会;生产调度室每周召开一次生产协调会,协调解决施工生产中有关问题。

(4)对生产要素认真进行优化组合,动态管理,灵活机动地对人员、设备物资进行调度安排,及时组织施工所需人员、设备物资进场,保证后勤供应,满足施工需要,保证施工连续作业,顺利完成施工任务。

(5)跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划受到干扰时,应采取调度措施。

(6)在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。

(7)跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。

(8)落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。

a.严格按照坐标控制点和建筑红线图进行定位放线,做到定位准确无误,请监理验收签认,做好压桩前技术准备工作。桩位放样允许偏差为±1cm。

b.桩的强度达到设计强度及龄期(常压养护为28天,压蒸养护为1天)后方可运输、进场及沉桩施工,管桩的起吊、装卸、运输必须做到平稳,轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚落。

c.运至现场的预制管桩,厂方必须提供其完整的有关资料及产品质量保证书,并经现场验收合格后方能使用,成品桩质量验收标准为:

外 观 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

管壁厚度 ±5mm

桩尖中心线 ∠2mm

顶面平整度 10 mm

桩体弯曲 ∠1/1000L L为桩长

d.管桩堆放和运输时,支点应按距两端(L为桩长)处设置,堆放层数不得超过三层,堆放场地必须坚实平整,上下层支点在同一垂线上。

e.在沉桩至接近设计深度时,应注意观察,根据试桩参数、以标高和压桩力严格控制沉桩标高。

f.压桩过程中,桩架应坚实、稳固,桩帽和桩身应保持同一垂直的轴线上,保证不出现斜压的现象。

g.桩帽和送桩器的直径要比桩的直径略大,一般与桩周围的间隙应为5~。

h.每节桩在接桩前,应保持对位正确,上下管桩的垂直度、同心度不得超过0.5%L。

i.焊接用的焊条规格、型号、性能等符合规范规定要求,焊条直径≥4mm。施焊时,先用点焊固定,然后分三次焊满焊缝,第二次焊时要将前一次焊缝表面的焊渣夹渣等清理干净,焊缝要饱满无夹渣、气孔。

j.桩端钢帽要刷干净,去掉泥土等杂物,施焊时先固定四点,然后对称焊接,减少焊接变形。

k.接桩时,动作迅速,速度要快,保证连续沉桩,间歇时间不宜太长。

l.压桩时,如沉桩发生突然变化时,应注意保持桩处于轴心受压状态,如有偏移应及时调正,以免发生桩顶破碎及断桩质量事故。若发生移位,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停压桩,与业主、监理或设计有关人员协商后才能施工,并分析原因,采取相应措施。在施工中如出现桩的挤偏、隆起、挤断现象,应采取跳桩顺序施工、并调整压桩速度。

m.沉桩工程中,当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大,甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机桩机上抬时,这时可以最大静压力作用在桩上,采取忽停忽压的冲击施压法,可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。

n.当沉桩阻力超过压桩机最大静压力或者由于来不及调正平衡配重,以致使压桩机发生较大上抬倾斜时,应立即停压并采取相应措施,以免造成断桩或其它事故。

o.当桩下沉至接近设计标高时,不可过早停压,否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。

8 安全生产及文明施工措施

1 安全生产施工措施和制度

(1) 认真贯彻执行安全管理“三原则”,即“预防为主、综合考虑的原则;安全生产贯穿施工全过程的原则;全员管理、安全第一的原则”。

(2) 加强安全教育,强化安全意识,认真学习安全操作规程和国家劳动保护法规,使施工人员在思想上重视安全生产、技术上懂得安全生产、操作上掌握安全生产。

(3) 打桩作业前由班长、安全员进行安全交底,做到分工明确,统一信号、统一指挥。

(4) 各班组指挥员不得擅自离开岗位,要离开时必须有代指挥,各机械操作者要集中注意力做到眼观上下,耳听指挥。

(5) 所有施工人员必须配备必要的劳动保护用品,高空作业系好安全带,戴好安全帽,必要时有专人防护。

(6) 起吊桩时要遵守安全操作规程,环顾四周,不得碰撞;就位或接桩时被机架导杠或柱箍固定后,接桩人员才能进行焊接,起吊时,起吊物下人员不得穿行。

(7) 吊卸所有索具,经常检查,如有问题及时更换或处理,避免后患;桩直拉距离不得超过4m,斜拉距离最长不得超过2m,避免斜吊。

(8) 拆、装机架时底盘应放在坚实地面上,重大机件应运输到机身范围内,杜绝斜拉。

(9) 机身移位、要平移、畅通,夜间施工要足够的照明。

(10) 双班作业要有安全交接记录,多机多种作业,按方案要进行流水作业,确保安全。

(11) 所有工作人员操作时精神集中,发现异常及时停机,遇恶劣天气,按规定作业应停止。

(12) 作业时不得检修保养机械设备,所有电器设备,非电器工作人员不得乱动,以免触电。

(13) 打桩作业停止时,应切断电源,桩机应停放在合适的位置,所有操作杠全部复位零位。

(14) 工人进场或调换工种时要进行岗位交底或换岗安全培训。

(15) 所有电器设备完好,线缆、电线埋地架设符合规范,做到一机一闸保险,用电器具均设置终端保护。

(16) 坚持安全检查制度,安全员应每日检查现场,发现不安全因素或事故隐患,及时解决确保安全施工。

(17) 作业区严禁非工作人员入内。

(18) 安全管理体系

建设单位监理员→现场主管安全项目经理←建管处

(1) 认真执行有关建设工程工地文明施工的规定,接受环保、监察及其他有关部门的监督、检查。

(3) 加强职工教育培训,强化职业道德修养,不断提高职工整体素质。

(4) 建立健全现场文明施工考核制度,严格按照总平面组织施工,做到现场材料设备堆放整齐,道路平整畅通,施工现场整洁。

(5) 做好职工的思想教育工作,说话文明,礼貌待人,施工中坚决做到不扰民,不野蛮作业,协调好社会各方关系DB4403T 143-2021_ 国际航行船舶卸载垃圾卫生监督规程.pdf,不与社会上任何方面发生矛盾。

(6) 现场内、外宣传牌、安全标志齐全。

(7) 各种临时设施卫生整洁、管理有序。

(8) 遵守国家和地方的各项治安法规,争创文明化、标准化示范工地。

(9) 工地实行封闭施工,非工地人员不得入内。

(10) 遵守我公司专门制定的文明施工细则。

九、环境保护和应急措施

在软弱土地基中沉桩,特别是对密集的桩群来说LY/T 1789-2008 居住建筑套内用木质楼梯.pdf,由于挤土影响,会引起很高的超孔隙水压力,导致土体隆起和水平位移,并且波及到一定的范围。由于本工程拟建场地比较空阔,施工所产生的噪音及挤土效应对周围环境影响较小,在沉桩施工过程中严格施工管理,安排合理的施工顺序,沉桩对周围环境污染基本无影响。

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