施工组织设计下载简介

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某滑坡治理工程抗滑桩试桩施工方案-secret

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山滑坡位于湖北省十堰至漫川关段高速公路K9+880～K10+045段，前缘高程，后缘高程，南北宽100，东西长约150—，上宽下窄，滑坡面积5.74×，体积8.6×，总体呈现圈椅状凹缓地形，平均坡度12°，前部较陡，约为15°，中上部坡角小于10°，近似缓坡平台。滑坡周界上部有少量住户，滑坡前缘为一住宅小区，并直对公路、铁路，拟建高速公路从滑坡中前部通过。

滑坡治理工程以该滑坡体为治理对象，通过治理工程的实施达到保证滑坡体整体稳定、确保高速公路路基稳定和滑坡区城镇重要设施、居民生命和财产安全的目的。

治理工程主体为抗滑桩、挡土墙、地表排水沟和监测工程等。

场地区地处亚热带季风气候区，降水丰富，四季分明。年平均降雨696.1~900.0毫米DB43／T 1698-2019 1：500 1：1000 1：2000数字线划图（DLG)数据库标准，降水主要集中在夏季，占全年降雨量的39~43%。

滑坡区地表水主要为大气降水、滑坡后上部山体泉水及居民饮用水和灌溉用水，地下水以孔隙潜水、上层滞水为主，基岩地下水类型主要是以裂隙水为主。受降水影响，区内地下水季节性变化较大，旱季滑体处于半饱和状态，雨季处于饱和状态，滑坡滑动相应表现为旱季缓、雨季快的特点。

1.4 滑坡体基本特征

1、了解地层结构，掌握施工要点，为确定施工参数获取第一手资料；

2、由于治理工程部位没有勘察钻孔，试桩孔作为补勘孔，获取更准确的地质信息，为设计提供地质资料。

3、了解挖孔对滑坡的影响，为制定施工质量和安全保证措施提供依据。

4、通过度试桩了解设计的可行性，为优化设计提供依据；

5、试桩完成后，可以检验治理效果。

1、采用信息法施工，施工中发现的问题及时向监理、业主、设计部门和项目经理部反馈。

2、成孔采用分段开挖法，控制开挖进度，防止土体开挖造成或加速滑坡滑移，形成灾害。

3、作好地质编录，准确掌握地层结构。

4、作好地下水的观测记录，掌握地下水的运动规律。

5、桩孔内抽出的水从临时排水沟有序排放，防止地下水再次入渗，影响滑坡的稳定性。

1、滑坡区地下水以孔隙潜水、上层滞水为主，基岩地下水类型主要以裂隙水为主，旱季滑体处于半饱和状态，雨季处于饱和状态。抗滑桩挖孔施工过程中对地下水的处理是本工程的施工难点之一。处理措施：在地下水集中渗漏处，孔壁支护前采用引水管将水引出。如遇地下水形成孔内积水，利用潜水泵排除，保证井下干作业。

2、滑坡滑体为第四系残坡积碎石土、粘土，基岩中节理、裂隙较为发育，风化严重，抗滑桩挖孔成型较困难。挖孔作业时一定要控制一次开挖深度，保证护壁厚度和质量。

3、大体积混凝土浇注是本工程的施工难点之一。因单桩砼灌注量较大，技术上考虑混凝土水化热对砼质量的影响，采用P.S32.5级矿渣水泥配制混凝土以降低水化热，保证混凝土整体质量；生产上精心组织、合理统筹、加强管理，采用现场搅拌站集中搅拌，用改装汽车运输至孔口，采用串筒或导管浇筑，保证施工连续性。

根据本方案要求，整个试桩工期计划为40个日历天，其中挖孔32天，钢筋制安5天，浇灌混凝土3天。

施工准备：测量放线；施工准备内容：修筑临时排水沟和施工便道；砌筑水泥库、修理车间、钢筋制作场、平整砂石料堆场，并将其地面用C10素砼硬化；架设供电和供水管线等。

H8号桩11月4日开工,11月5日钢筋筋制安,11月10开始浇灌混凝土。F8号桩11月4日,11月24日钢筋制安,11月28日开始浇灌混土.

4.2 施工总平面布置

施工总平面布置图见图2。

项目主要管理人员一览表 表9.1

试桩2根，编号分别是H8和F8。桩身砼C20，嵌固段嵌深入中风化层的长度约为桩长的1/3。开挖时采用C20砼护壁，护壁厚度为20cm。

、抗滑桩施工拟投入2套挖孔设备，2套模板。施工人员15人。

、成井速度为每天1m。

、钢筋制作安排1个台组，砼搅拌采用1台1搅拌机。

、桩身砼采用现场搅拌1集中搅拌，采用串筒或导管浇筑。护壁砼手推车运到井口，用串筒浇筑。

1、测量定桩位：根据业主移交的控制点，测放出抗滑桩的桩位控制点，开挖锁口及第一节护壁，制安钢筋、模板，校正后进行砼浇注。将桩位控制点引至锁口上并做出标记，以后桩孔开挖及护壁砼模板安装校核时以该标记为准来控制桩心轴线。

单阶护壁施工程序：挖土→出土→护壁钢筋安装→模板安装→混凝土浇注→拆模→养护。

桩孔开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角。桩孔长边与短边应垂直，开挖断面不小于桩身设计断面尺寸（长、宽）加上护壁厚度，护壁后的桩孔净断面不小于桩身设计断面尺寸。模板安装及护壁砼浇注：护壁钢筋安装完成，由现场施工员和监理检查并合格后进行护壁模板安装。护壁模板采用钢模拼制而成，相互间用插销连接，护壁钢模用钢管横撑加固，以保证桩孔尺寸符合设计要求，每阶护壁模板安装时在孔口架十字架吊线定中心保证整个桩孔的轴线偏差、倾斜度满足设计规范要求。桩孔开挖过程中应及时编制桩孔土层柱状图，以便掌握土层的变化，遇滑带时应及时通知勘察、设计、监理、业主共同确定滑带位置。桩孔开挖至设计孔深，及时通知勘察、设计、监理、业主共同进行验收。

桩孔经勘察、设计、监理、业主共同进行验收合格后方可安装钢筋。

钢筋保管：现场搭建临时料棚，对入库的钢筋按不同等级、钢号、规格分类堆放。在料棚四周挖排水沟，保持库内干燥，防止钢筋锈蚀，料棚内不得堆放酸、碱、油等物品。

抗滑桩钢筋安装采用孔内制作安装。箍筋采用现场集中制作，单根钢筋下料弯折成型后搬至桩孔内；主筋在地表下料，在孔内与箍筋绑扎，主筋采用电渣压力焊连接。钢筋笼利用在护壁台阶上设架立筋保证准确定位，并使钢筋整体架立具有足够的刚性和稳定性，确保设计要求的保护层厚度。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。

抗滑桩钢筋安装时应注意竖向主受力筋应放在桩的受拉侧。竖向受力钢筋的接头不得设在土石层分界处或滑动面处。钢筋接头应分散布置，间隔错开，错距不小于50cm。布置在抗滑桩同一截面内受拉区的接头截面积不应超过钢筋全部截面积的50%。

桩身钢筋经检查全格后即可进行混凝土浇筑。桩孔内积水、泥渣、杂物及松动岩石均应清除。如有承压水，应制定引排或封堵措施并报监理工程师批准。清理后的桩孔孔底面保持洁净，在浇筑基岩面第一层混凝土时必须先铺一层2—3cm厚的水泥砂浆，水灰比应与混凝土强度相适应，施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。

因单桩砼灌注量较大属大体积混凝土浇注，考虑混凝土水化热对砼质量的影响，采用P.S32.5级矿渣水泥配制混凝土以降低水化热，保证混凝土整体质量。桩身砼采用现场搅拌站集中搅拌，用改装汽车运输至孔口，采用串筒或导管浇筑。串筒底部与混凝土浇筑面的距离不得大于2米。

1、施工前进行质量、安全技术交底。

2、测量定桩位：根据业主移交的控制点，测放出抗滑桩的桩位控制点，测量控制点需经监理工程师复核。

3、每阶护壁开挖完毕后，经现场施工员检查达到设计要求后进行护壁钢筋的安装。护壁钢筋采用现场集中制作，单根钢筋下料弯折成型后搬至桩孔内，在孔内就地扎制，纵向钢筋接头采用电弧焊，钢筋、焊条材质质量合格。

4、护壁混凝土强度为C20，设计配合比为试验室试配结果，并报监理工程师批准。混凝土严格按施工配合比配制，搅拌机后设置磅秤，进盘材料必须过磅。混凝土拌合材料提前送检，不得使用不合格材料。

5、桩孔经勘察、设计、监理、业主共同进行验收合格后方可安装钢筋。钢筋、焊条材质质量合格。焊接工艺得到监理工程师批准。

6、护壁混凝土强度为C25，设计配合比为试验室试配结果，并报监理工程师批准。混凝土严格按施工配合比配制，搅拌机后设置磅秤，进盘材料必须过磅。混凝土拌合材料提前送检，不得使用不合格材料。

7、浇注混凝土时，严禁向孔内加水，如发现混凝土和易性较差，应加强振捣。桩身混凝土灌注应连续进行，每连续灌注0.5m采用振捣器振捣密实，不留施工缝。

1、井口搭建雨棚、设置围栏及排水沟。

2、孔内施工时，如遇有害气体或井下含氧量不足时应采用轴流风机送风。在地下水集中渗漏处，孔壁支护前采用引水管将水引出。如遇地下水形成孔内积水，利用潜水泵排除，保证井下干作业。

3、孔内岩渣的提运采用电动卷扬机提升，须经常检查卷扬机电缆、钢丝绳磨损程度，及时更换；提土桶不得装满；卷扬机操作人员不得疲劳作业，应保持注意力集中，防止提土桶碰撞孔壁，造成桶内渣土坠落伤人。开挖弃渣应立即运走，不得堆放在孔口。

4、井内作业人员须戴安全帽、安全带；井内设置安全绳、应急爬梯、临时庇护板；井内照明电压不大于36V。

5、爆破前进行试爆，确定合理的炮眼深度和药量，爆破时孔口须盖板压实、封闭。制定爆破方案报监理审批。

6、项目部与公司签订安全责任状，安全实行目标管理，按公司安全管理制度执行。

根据设计要求，在进行四方山滑坡防治工程施工过程中，同时对整个施工范围进行临时监测。在原有监测设施的基础上，进行补充、优化和完善，建立完整的监测剖面和监测网。

监测项目分为地表变形、深部位移、地下水动态三项，各部位监测数量和方法见下表：

本施工组织设计仅就施工监测工作进行设计。

施工期监测网按设计要求布设。坡面监测点均匀地布置在坡面上，间距为30×30m，预计该类监测点20个。

施工期观测频率由监理工程师根据现场情况确定，每月观测次数不少于2次。

施工期除采用以上各个监测点进行监测外，还应经常进行巡视检查，及时记录变形体表面的裂缝、渗水、塌滑等。

位移观测出现陡增时，应加密监测，并加强巡视，发现异常情况及时反馈。

水平位移监测网点应根据现场情况选定，测点应建在变形体范围之外，网点的高程由施工的高程控制网并按二等水准的要求联测。固定点初始座标由施工控制网施测；水平位移监测网按二等测边测角网观测，观测要求按《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336—89试行）的有关规定执行。

水平位移测点的位移采用测边交会法观测，边长采用标称精度不低于（1.0mm+1.0ppm）测距仪测量。

监测基准网从以前所使用的基准网上引进工地。工作站和测点位置见施工平面布置图。所有的测点均在施工前读取初始读数，施工期间每7d观测一次，将水平位移和沉降分别绘制s—t曲线和△h—t曲线，观测方法按《工程测量规范》的要求进行。

在施工前和施工过程中，随时对已有建筑物进行仔细的观察，当发现建筑物有裂缝时，应增加裂缝观测内容，观测频率为每周两次，查看裂缝的情况。

目估巡视是监测的重要方法之一，项目部应每天对施工场地及周围环境巡视观察，特别是对变形敏感部位，应进行重点的巡视。雨天前后加密巡视，并将巡视结果记入施工日志备查。

4、水文参数：在长观孔内用自动水位仪观测地下水的变化，了解地下水在滑坡内的渗透、聚集情况。

5、土压力观测：用频率仪测量桩后土压力的变化，了解滑坡对桩的推力，分析滑坡的运动状态。

6.5 信息法施工要求

1、监测结果每周向业主代表、监理工程师和设计师以书面形式报告。

2、发现异常情况应及时通报各方，并建议总监组织会议，尽快采取措施处理。

3、所有的监测项目均应及时、准确地记录存档备查。

4、监测项目应及时整理汇总，并将其图表化、数据化和直观化。

6.6 监测预警警戒值

各监测项目达到下表的预警值时，应加密监测，查找原因，研究对策，采取积极的应对措施。当达到警戒值时，应立即组织坡上人员撤离，以减少生命财产的损失。监测值见下表。

1、施工前项目部应将险情警报方式通告所有施工人员和工地周边居民，遇到险情，每人可以根据收到的警报方式，采取不同的措施。

1、项目部严密注视天气变化，每天坚持收听地方天气预报，雨天施工时，加强对施工质量和安全的监控。

2、雨期施工作业面尽可能减小，雨期施工前，对施工地区的排水系统检查、疏通并加固，必要时增设排水沟道．

3、下雨后清理工地内的积水，不让雨水在地表积存下渗。工地应配备足够数量的排水设备，以便将水抽排到排水沟。

4、做好详细可行的材料供应计划，尽量将已运到工地的建筑材料用完，不使坡上留存大量的水泥、砂、石料和钢筋，以免在雨期造成大量的附加荷载。

5、砼搅拌站和钢筋制作场应搭设雨棚和材料库房，防止雨水浇淋水泥和其它材料。

6、主要作业设备要搭设活动防雨设施。

7、每个井口均搭设防雨棚，防止降雨进入井内。

8、雨期施工时，保证现场运输道路畅通。临时道路根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料；开挖桩孔设置锁口，并开挖边沟，防止地表水流入孔中。

9、雨期施工混凝土时，根据材料含水量的变化调整施工配合比，减少拌和用水量，增加砂、碎石用量，确保配合比与设计一致。

10、雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的紧急情况。

4—10月份经常出现连续高强度暴雨，是四方山滑坡的主要诱因，是本工程施工中的主要安全隐患。雨季处理险情预案：

2、监测组应加强气象监测，准确掌握气象情况；雨期加大监测频率，及时提供监测数据和成果，进行险情预报。通报险情警报方法。

2 冬季施工重点是做好防冬、防火工作。

3 气温较低时，做好水冷设备的防冻裂检查及预防工作。

4 对已施工的混凝土结构或砌体用草袋或麻袋进行防冻养护。

5 在温度低于0°C时不宜进行砼浇筑及浆砌石施工，因工期需要施工时，须按规定加防冻剂处理。

6 工地住地、材料库房处安放灭火器具，做好安全用火、用电管理工作，严禁明火取暖。

1、积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通、三无、五必须、便民利民不扰民”。

2、施工现场道路整洁畅通，排水设施齐全有效DB34／T 3770-2020标准下载，场内无积水，保持干燥。

3、施工时同有关的环卫和交管部门联系，服从其规定，争取地方政府的支持。

4、现场实行标准化管理，挂有“七牌一图”。

5、施工人员上班着装整齐，管理人员配带岗位工作卡进入工地。

DL 5190.1-2012 电力建设施工技术规范 第1部分 土建结构工程.pdf9.2 文明施工奖罚办法

项目部下属各部门或施工队，施工中达到文明施工条件的，给予1000～2000元奖励；破坏文明施工的部门或个人，以及未达到文明施工条件的施工队组，处以200～800元罚款。