施工组织设计下载简介

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某物流中心地基加固工程施工组织设计-secret

⑵ 地基加固后，设计要求地基沉降量大于；容许承载力大于等于120Kpa。

⑶ 普夯单击夯能量为800~1000KN.m，每点2~4击，搭接长度，普夯后整平压实，压实度0.95，压实后进行不少于3个×载荷板和15个点的静力触探质量检测。

⑷ 在铺设碎石层之前，对地基加固区域内按设计标高、预估夯沉量及坡度进行整理、平整、压实，，平整结束验收后铺设级配碎石层厚

⑸ 按地基加固区域实际需要设置排水明沟，底宽，深度管道输水灌溉工程技术规范[GB／T20203-2017]，坡比1:0.75。普夯对周边建筑物或构筑物产生影响时应考滤挖防震沟减小影响，沟深大于，底宽，坡比1：0.75。

⑹采用1000KN/m夯击能试夯后并结合场地夯前数据，确定单击夯击能量夯击点间距和排列、夯击次数。

.1 夯击能、夯点的夯击次数

⑴ 根据设计要求选择夯击能，选择合理的锤重和落距。

⑵ 夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。

5.2.2.2 施工工序

严格按照试夯确定的参数进行，主要工序如下：

⑴ 在已平整好的场地上标出普夯点的位置，偏差不得大于5cm；测量场地标高；

⑵ 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

⑶ 测量夯前锤顶高程；

⑷ 将夯锤起吊到预定高度，自动脱钩下落，放下吊钩，测量锤顶高程；

⑸ 重复步骤(4)，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；

⑹ 重复⑵～⑸，完成全部夯点夯击；

⑺ 将夯坑填平，测量场地高程，停歇规定时间，待孔隙水压力充分消散。⑻ 普夯后整平压实，压实度0.95，停歇规定的时间（一般为14d以后），进行普夯效果检验。

⑼ 现场记录。每一夯实点的夯击能量，夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。

5.2.3 主要技术措施及注意事项

5.2.3.1主要技术措施

(1) 夯坑周围地面不应发生过大的隆起；

(2)不因夯坑过深而发生提锤困难；

(3) 提高夯击效果，锤底应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。排气孔的孔径一般为250～300mm；

(4) 为保证孔隙水压力充分消散，每遍夯击间歇时间根据试夯结果确定；

(5) 夯锤落距允许偏差±300mm，锤重允许偏差±300kg，夯点间距允许偏差±500mm；

5.2.4试夯方案

5.2.4.1 试夯参数的确定

根据设计要求的处理深度选定参数进行试夯。单击夯击能为1000(kN·m)

5.2.4.2 普夯机具的选定

普夯施工前应进行试夯，以确定合适的工艺技术参数。

试夯前按照设计要求及地质情况，选定有地表性的区域作为试夯区域。施工步骤按照前述步骤进行。试夯时选用不同的夯击能，不同的夯点内击数进行试夯，然后通过监测确定，工程采用的各项普夯参数，包括夯击能量、锤重和落距、夯点间距和排列、夯击击数。

选定试验区 夯前测试 试夯 夯后测试 夯前夯后测试资料对比 确定普夯施工参数 编制正式施工方案

5.2.4.4 试夯监测与检测

——钻探，进行原位测试。

5.2.4.5 提交包括各类检测与监测结果分析的试夯报告，报告中说明施工阶段采用的各项普夯参数，包括夯击能量、锤重和落距、夯点间距和排列、夯击遍数、每遍夯击击数以及每遍间隙时间。

—自然条件：地质条件；施工图及有关文件；国家、地方、行业相关法规。

—施工条件：场地概况；施工道路；地上、地下各种管线位置。

—类似经验：类似工程经验；试验、检测资料。

首先正确掌握设计意图，统一技术人员对技术要求的一致认识，深入分析项目特点，发挥公司技术特长结合公司在同样地基处理类型方面的施工经验，考虑场地施工条件，制订出符合设计要求的技术方案。

③控制点、水准点的设置

复核测量基线、水准基点。在施工区域附近设置控制点、水准点，并不受现场施工和交通运输的影响，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏。

开工前标定每台施工机械的机具参数，包括套管长度、套管直径、夯锤重量等，必须在允许范围内。

对所有参与本工程的施工人员进行培训，并核发本项目上岗证，坚决杜绝无证上岗。

本项目培训按公司质量体系文件执行，培训的重点有三方面，即：技术培训、施工作业培训、安全培训。

培训对象：技术人员、施工作业人员、后勤保障材料供应人员。

培训方法：由项目技术负责人负责，采用集中学习的方式。

培训对象：施工作业人员、参与项目人员、技术人员。

培训内容：施工组织、施工作业指导书、施工管理规定。

培训方法：由施工经理负责采用集中学习的方式。

培训对象：本项目所有参与人员。

培训内容：安全目标、安全技术措施、施工作业安全细则、安全管理及奖惩规定。

培训方法：由安全工程师负责，采用集中学习的方式。

以上三部分培训，由项目经理主持，项目部成员需参加，培训后，由项目经理核发培训上岗证。

检查和核对场地有无障碍物，平整场地，检查场地的承载力满足设备正常运行要求，确保施工作业面和施工机械的通畅。

合理利用原道路，布置铺设场内临时道路，方便施工设备进场和材料运输，尽量不影响施工。

合理布置施工用各类管线，特别是水、电线路，既要方便施工，又要确保安全。

根据材料计划和材料采购程序组织第一批材料进场（中标后提交材料计划）。

各施工环节互不干扰；

材料超场、库房运输装卸方便；

临时办公室及机械备件库房。

注：上表中不包含施工道路和地基处理区域。

7 设备选型与调配及施工人员组织

根据场地地层特性、处理深度、设计要求、预估工作量、工期及类似工程经验，本次施工机械设备选用与调配计划如下：

投入到本工程的所有机械设备，可根据业主对本工程的统一安排，作相应调整。

劳 动 力 计 划 表

8 施工进度计划及保证措施

8.1施工进度横道图（见附图）

8.2 本工程工期及进度计划保证措施

为保证工期按计划实现，我公司从机械设备选型及配置数量到人员配备，根据现场的施工经验和设备能力，均可保证工期计划。同时为确保万一，我公司根据现场情况，随时调遣机械设备、人员，保证本工期计划的实现。

8.3 现场的工期保证措施

·严格控制关键工作的工期实现。

·尽量做好非关键线路的工作，预防进度计划被推迟。

·及时收集信息，分析进度差异，提出合理的解决方案。

·确定合理的施工顺序，建立施工调度制度。

·抓紧前期准备工作，合同签定后，工程即全面开始实施。

·材料按计划供应；计划修改时，材料供应要及时调整。

·设备易损件准备充分，现场设置专职机械维修人员，全天候作业，经常维修、保养施工设备，确保设备完好率。

·强化现场管理，项目经理部设一名专职人员对工程质量、进度专项管理。各施工作业部门根据工作计划（或修改后的计划）确保工作量按时完成。

·工程实施过程中，及时进行进度调查，填写工作量日报表，绘制施工进度曲线，运用EVC原理计算实际完成与完成目标值偏差，及时分析研究，提出相应建议措施。

·制定一周滚动工作计划。

·及时处理工程各类资料。

·建立施工进度管理奖惩制度。

9 工程质量等级及工程质量保证措施

·一次性验收合格，创样板工程。

·为业主提供满意的服务。

·国家和地方相关规范、规程要求。

—建立质量管理机构，明确岗位职责。

—确定质量控制点，实施全过程控制。

—对质量控制点进行业主、监理、施工单位多级控制。

9.2.2管理网络（详细内容待进场后补报）

本工程质量控制流程为。

否

自检项目 共检项目

是

是

参加本项目的技术人员应符合我公司质量体系文件规定：

—本工程项目总工为教授级高级工程师。

—各专业技术负责人为高级工程师或工程师，审定人为总工程师。

—从事本项目施工的各类操作人员必须是经过岗位培训的合格人员，且持证上岗。

材料采购由材料供应部按质量体系文件中采购程序，依据施工方案材料计划（或修改后的计划），提出材料采购单，经项目经理批准后，同经批准的材料供应商联系供货。

每批材料进场均需进行验收，由质检人员和采购人员按规范要求抽取试样进行复检，合格后方可投入使用，

材料使用前应核对材料的规格、数量、使用要求，特别是先后进场的不同批次材料，更需经核对无误后方可使用。

由设备工程师进行自检和管理。

—本工程所使用的检验、测量仪器均应在程序文件规定的校准期内。

—测量、计量、压力表、电表等设备搬运到现场后，需进行检查、调试，确认其性能、精度满足要求。否则，需重新校准。

—施工设备组装后，应进行试运行，以保持其正常的工作状态。

—设备在使用过程中应根据程序文件要求进行日常维护保养，保持良好的工作状态。

过程控制执行《过程控制程序》、《过程检验和试验程序》。

·透彻理解施工图纸要求，有针对性地编制施工方案。

·方案编制应依据最新颁布的规程、规范，并符合质量体系文件有效版本清单。

·施工方案必须履行严格的审核、审定程序，实施前需接受业主、监理和技术部的评审和验证。

·施工方案在实施过程，根据实际情况需要修改时，应符合程序文件中的方案变更要求，并符合业主和监理的指导要求。

·孔位位置、深度满足方案要求。

·操作满足施工作业指导书和方案要求。

·使用的器具应符合程序文件要求。

·原始记录内容齐全、正确，责任人署名齐全。

·各类原始资料必须在现场收集齐全。

·现场技术人员对原始资料的数据进行检查，如发现有欠缺或对其准确性有疑问时，要查找原因，及时补正。

·各类资料和数据经对其准确性和可靠性进行评价后，方可提交给技术负责人使用。

·岩土工程治理竣工报告应内容齐全，文字精炼。

·原材料的计量，按有关要求执行。

·每台机械标定尺寸后编号使用，不得随意调换，若调换时须经施工员批准并备案。

·及时收集、整理、核对现场施工记录，详细了解施工情况。

·对已施工完毕的进行动态跟踪分析，对异常的情况进行原因分析、调查和验证，并提出建议措施。

·根据自检情况，动态指导后续施工。

·产品自检和最终检验按《产品最终检验和试验程序》和有关规范进行。

9.2.5 质量控制点设置

根据控制点对最终质量影响的重要程度，确定主要控制点和关键控制点，

应建立现场HSE管理体系和HSE责任制，派专人进行负责现场HSE管理，确保现场施工环境及安全。

10.1.HSE管理实施程序

应编制太仓港保税物流中心工程HSE管理实施程序，并在开工后7天内提交发包人审查。其中：

安全管理体系应包括：针对本工程特点建立的组织机构、人员配置、人员职责等；

施工现场的安全控制办法应包括：针对本工程特点应有常见、多发安全事故的预防措施；

治安管理包括：针对本工程特点应有具体组织、人员配置、规章制度；

文明施工要求包括：针对本工程特点的措施、制度。

10.2.安全教育和培训

开工前应对其员工进行HSE培训，并记录备案；

应对员工进行特殊专业的培训，特种作业人员必须持证上岗；

10.3.施工现场临设施和环境保护

应该做好施工材料及机具的摆放，并及时清除障碍，保证道路畅通无阻，同时，严格施工水电的管理工作，做到施工现场无泄露的现象。

如果需要在施工区域内搭建临时工棚等设施时，应事先征得发包人代表的同意，同时，现场搭建的生活设施必须符合国家及地方有关卫生环保、执业健康、消防及安全的要求和其他有关现行法规。

对施工现场的环境（如现场泥水）进行有效控制，建立良好的作业环境。

应该遵守国家有关部门制定的卫生和健康法规，保持工地现场和所有工程区域的清洁，特别应禁止随意大小便现象。

10.4.现场安全管理

开工前应建立现场安全管理制度及有关应急预案，做好施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划的准备及落实工作。

在施工过程中，现场施工作业人员应严格按规定使用安全设施、设备及安全防护用品；施工前，对施工人员进行安全技术交底、严格监督检查工人遵守安全操作规程，对施工过程中的违章作业立即制止，并采取措施和处罚。

对现场施工机械设备及施工机具进行经常性检查，并对设备进行维护、保养、保持其性能完好；

在现场张贴项目安全宣传标语和安全警示标志，并严格遵守安全警示标志上的警示说明。

11 竣工资料编制内容

室外给排水管道冬季施工方案.docx11.1.竣工报告文字部分

11.2 竣工报告图件部分

——地基处理工程竣工图

——地基处理工程施工、技术管理资料

——地基处理工程质量保证资料

DLT1331-2014标准下载——地基处理工程质量评定资料