水泥砂浆面层施工工艺标准(QB-CNCEC J030113-2004)

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水泥砂浆面层施工工艺标准(QB-CNCEC J030113-2004)

3.2.7 搓平:用刮杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。

3.2.8.1 第一遍抹压:在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止,保证面层均匀,与基层结合紧密牢固。

3.2.8.2 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平阀门选用手册.pdf,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔隙等缺陷。

3.2.8.3 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

3.2.9 养护:应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7天。

3.2.10 冬季施工时,环境温度不应低于5℃。如果在负温下施工时,所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂,不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。

4.1.1 水泥、砂应符合3.1的要求。

检验方法:观察并检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2 水泥砂浆面层强度等级符合设计要求,且体积比应为1:2;强度等级不应小于M15。

检验方法:检查配合比通知单和检测报告。

4.1.3 面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

检验方法:用小锤轻击检查。

4.2.1 面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

检验方法:观察、泼水、坡度尺检查。

4.2.2 面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

检验方法:观察检查。

4.2.3 踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。

检验方法:用小锤轻击,用钢尺量及观察检查。

4.2.4 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。

检验方法:观察和用钢尺检查。

4.2.5 砂浆垫层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7的规定。

检验方法:按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7中的检验方法检验。

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 材质合格证明文件、检测报告及水泥复检报告。

4.4.2 配合比通知单。

4.4.3 砂浆试块强度检测报告及砂浆试块强度统计、评定表。

4.4.4 砂浆面层分项工程质量验收记录。

4.4.5 检验批质量验收记录。

5 应注意的质量问题

5.1 作业环境的要求

5.1.1 在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准。

5.1.2 冬季应有保温防冻措施,防止受冻。

5.1.3 在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行水泥砂浆面层作业。

5.2 倒泛水、积水的防治

5.2.1 放线冲筋按设计要求找坡度。

5.2.2 在做垫层时应做出规定坡度,便于做面层时坡度控制。

5.2.3 砂浆表面起砂、起皮的控制

5.2.3.1 保证水泥强度等级,控制水灰比,抹压遍数三遍、养护期间不能过早进行其他工序,不能使用过早。

5.2.3.2 砂浆铺设后,在抹压过程中严禁撤干水泥面来代替标准要求的水泥砂拌和料,确保与砂浆很好地结合,杜绝起皮现象。

5.3 面层空鼓、有裂缝的防治

5.3.1 基层必须用铲子、竹帚、钢丝刷彻底清理干净,并提前洒水湿润,保证面层与下一层的粘结力。

5.3.2 刷素水泥浆,随刷随抹灰。

5.3.3 面积较大的房间为防止变形裂缝,应设置分格条,特别是在门口的部位设计要求分格时,可加镶玻璃条,以防止该处地面的不规则裂缝。

5.3.4 埋设的管线应固定,管顶距水泥砂浆面层不应小于15mm,否则铺钢板网加固。

5.4 不合格项的处置

凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

6.0.1 施工过程中注意保护门框、管线、墙角及已完的墙面抹灰。

6.0.2 对所覆盖的管道隐蔽工程要有可靠保护措施DL/T 1859-2018标准下载,不得因面层施工造成漏水、堵塞、破坏。

6.0.3 地面压光一昼夜后应洒水养护,保持湿润。当水泥砂浆面层强度≥5MPa时,才允许上人,达到设计强度后才允许使用。

6.0.4 砂浆面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

NB/T 47053-2016标准下载环境因素辩识及控制措施

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

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