自动喷水灭火系统安装施工工艺

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自动喷水灭火系统安装施工工艺

3.4.3报警阀安装:安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3.4.4水泵结合器安装:水泵结合器规格应根据设计选定,计有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压,结合器应装有泄水阀。

3.5喷洒头支管安装:

3.5.1喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完GB/T 18997.2-2020 铝塑复合压力管 第2部分:铝管对接焊式铝塑管.pdf,预留口用丝堵拧紧。

3.5.2向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

3.5.3喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验,稳压24小时不渗不漏为合格。

3.6系统组件及喷洒头安装:

3.6.1水流指示器安装:一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平立装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰撞。

3.6.2报警阀配件安装:报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm时,长度不应大于6m;当公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。

3.6.3喷洒头安装:喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装,安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。

3.6.4节流装置安装:节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。

3.7.1喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。

3.7.2通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94~1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。

4.1.1消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。

4.1.2水泵的规格型号必须符合设计要求,水泵试运转的轴承温升必须符合规定。

4.1.3自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置,间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

4.2.1镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无处漏油麻且防腐良好。

4.2.2法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

4.2.3镀锌钢管焊接,焊口平直度,焊缝加强面符合施工规定范规定,表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷,焊口内外作好防腐。

4.3.1水平管道安装坡度在0.002~0.005之间。

4.3.2吊架与喷头的距离不应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

4.3.3吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设1个。小于1.8m,允许隔段设置。

5.1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

5.2报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

5.3消防管道安装与土建及其它管道矛盾时,不得私自拆改,要经过设计办理洽商妥善解决。

5.4喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。

6.1由于各专业工序安装协调不好,没有总体安排,使得喷洒管道拆改严重。

6.2由于尚未试压就封顶,造成通水后渗漏。

6.3由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘不正。

6.4由于未拉线安装,使喷洒头不成排、成行。

6.5由于水流指示器安装方向相反;电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。

6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。

7.1材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。

7.2进场设备材料检验记录。

7.3.1阀门试验记录。

7.3.2暖卫工程强度严密性试验记录。

7.3.3暖卫工程冲(吹)洗试验记录。

7.3.4暖卫工程灌水试验记录。

7.3.5暖卫工程通水试验记录。

7.3.6水泵单机试运转记录。

7.4.2自、互检记录。

7.6隐蔽工程验收记录。

7.9工程质量检验评定。

7.9.1室内给水管道安装分项评定。

7.9.2室内给水管道附件安装分项评定。

7.9.3室内给水管道附属设备分项评定。

7.9.4暖卫工程分部质量评定。

7.9.5暖卫工程观感质量评定。

7.10施工验收资料。

7.10.1中间验收记录。

7.10.2单位工程验收记录。

7.10.3消防监督机构核验合格证。

7.10.4质量监督机构核验单。

7.11设计变更、洽商记录。

8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

8.2.在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。

8.3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

8.4.所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整GB/T 39198-2020 一般固体废物分类与代码.pdf,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

8.5.各类电机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。

8.6.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。

8.7.煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。

8.8.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时JJF(苏) 179-2015 风量仪校准规范.pdf,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。

8.9.现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌。如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。

8.10.材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快,电饭煲)取暖、烧水、烹饪。

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