施工组织设计下载简介

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某工业园二期厂房施工组织设计方案

1.2.2.1涂刷底胶（相当于冷底子油）：将配好的底胶用长滚刷均匀刷在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。

1.2.3 铺贴卷材防水层

1.2.3.1 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸GB 15579.12-2012 弧焊设备 第12部分：焊接电缆耦合装置，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。

1.2.3.4 卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。

1.2.3.5 排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。

1.2.3.6 滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。

1.2.4 接头处理

1.2.4.1 在未刷ＣＸ－404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用ＣＸ－404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。

1.2.4.2 卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将Ａ、Ｂ组份材料接1:1（重量比）配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。

1.2.5 卷材末端收头

为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。

聚合砂浆为水泥：砂子：107胶＝1:3:0.15（重量比）配合搅拌均匀，即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。

1.2.6 保护层涂刷

外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。如设计要求为刚性保护层时，可不涂着色剂保护层。

1.2.7 浇水试验

屋面卷材做完后，应做浇水试验，续浇水两小时或通过雨季观察无渗漏方可进行下道工序。

1.3成品保护

1.3.1 已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏。

1.3.2 穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。

1.3.3 天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。

1.3.4 防水层施工后应及时做好保护层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。

1.3.5 在涂刷底胶、增补处理剂及粘结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。

卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。

明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。

2.2施工方法

2.2.1卫生间施工工艺流程

砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管打压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→打压试验→地漏安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→铺贴防水层→闭水试验→做砂浆保护层。

2.2.2主要项目施工措施

地面找平层完成后，进行防水施工。防水层在不同的防水部位向上（向外）翻相应高度（宽度）；在特殊部位做好附加防水处理。防水层完成后，进行闭水（蓄水深2cm）试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。

管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用微膨胀细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用细石砼灌洞口高度的一半，塞紧捣实，48h后，进行余下的一半填充，并捣实收平，找平层施工后可在第3d做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。

3.1框架结构外墙防渗漏措施：

框架结构外墙防渗漏需要解决三方面的问题：混凝土砌块填充墙裂缝的预防、外墙装饰前基层的防渗漏处理、外墙装饰防渗漏的施工。

3.2混凝土砌块填充墙裂缝的预防

3.2.1框架结构填充墙砌筑必须精心组织、精心施工。砌筑前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。灰缝一般以控制在8～12毫米为宜。砌筑前，画制皮数杆，要立杆挂线，依线而砌。

3.2.2砌块底面必须朝上。砂浆的配合比要符合设计要求，计量准确，搅拌均匀，稠度适中，强度必须达到设计规范要求。严禁干砌，砂浆饱满度要严格要求，水平灰缝的饱满度不低于90%，竖缝的饱满度不低于60%，每班次抽检不少于1次。特别是对竖缝，必须重点检查。

3.2.3砌块皮数、排数往往难调为整数，当砌筑至梁底、柱旁、转角处时，应用实心砌块打紧。现场预制一些实心砌块。不宜采用红砖斜砌。如果采用红砖斜砌时，必须坐浆，三角形孔洞必须用砂浆或不低于C10细石混凝土真实，严禁空心砌筑。抹灰前，对梁底、柱边砌块应检查，一定要打紧、嵌实。

3.2.4拉结筋用直径不小于6mm的I级钢筋，间距不宜大于600mm，长度不应小于780mm。钢筋应平直，端头带弯钩。拉结筋如果与灰缝错位时，应将钢筋位置调正或在柱子上补焊拉结筋。

3.2.5预制门窗过梁板应按砌块尺寸予以调整，搭接长度不应小于1个砌块长度，且不小于240毫米。同时梁板端头砌块砌筑必须咬槎，严禁出现通缝，可采取提高砂浆强度等级或增设钢筋网等措施，过梁板底要坐浆垫平，不得干铺。

3.3外墙装饰前基层防渗漏处理

3.3.1安装后的门窗框四周与洞口的缝隙用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8毫米深的槽口，并填嵌密封膏。门窗框与洞的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。

3.3.2墙与柱、墙与梁连接的灰缝，要划出20毫米深的缝口，清理干净后填嵌防水油膏。

3.3.3抹装饰底灰时，必须先在装饰基层面上充分浇水湿润，然后满涂水泥：水：108胶=1：0.5：0.15的水泥胶浆一道，封闭装饰基层表面的毛细孔，增强底灰粘结力，接着再用1：2.5的水泥砂浆抹底灰，用木抹子压实、揉成细毛，不得有孔隙和裂缝现象。

3.3.4门窗框四周的外侧面，采用防水砂浆抹底灰，以杜绝雨水通过门窗的外侧面装饰层渗透到门窗框的里面。

3.4外墙装饰防渗漏施工

3.4.1镶贴饰面砖时，底灰的面层上应再涂与基层相同的水泥浆一道，以封闭灰表面的毛细孔。

3.4.2外墙饰面采用饰面砖时，饰面砖缝应采用1：1干硬性水泥防水砂浆勾缝，用勾缝抿子把砂浆压入缝内，并反复压实、压光，不得有孔隙和断裂现象，不得在外墙饰面上用铁板抹子把稠度较大的砂浆抹入缝内勾缝，以防砖缝起砂和砂浆脱落后渗水。

3.4.3门窗仰面的饰面合角，应镶贴成墙面砖碰仰面砖，并在墙面砖下凸出5~8毫米；或使仰面砖向门窗洞口方向退10毫米，并做凹槽滴水线。窗台面的合角，应镶贴成台面砖碰墙面砖，并且台面砖要在墙外侧做5~8毫米的泛水。

在做地坪面层时，无须再做找平层，这样可以减少楼面荷载，节约工程成本。无找平层楼面施工质量标准和控制要求高，工序相应较复杂，须达到找平层验收标准。

（一）支梁板底模→钢筋绑扎→清理和湿润模板→测楼面标高将控制点用白油漆涂在墙筋上，每间房不少于四个点→浇灌梁板砼→振捣→用铁滚碾压→找平收光，在标高控制点上横向、竖向、交叉拉线控制压光平整度→养护

砼表面要求无起砂、无麻面、无脱皮、无裂纹，平整密实、整洁达到找平层的效果。

（二）加强对操作者的教育：加强自检、互检，增加控制点。对找平收光操作人员进行技术交底和培训，加强操作人员的责任心。

（三）加强各环节控制

模板工程：安装板时注重垂直度、中心线、标高及部位尺寸。模板缝应密，支撑系统要满足刚度和稳定性要求。

砼工程：水泥、骨料、外加剂满足规范要求，严格控制坍落度。钢筋较密时处，梁柱接头、核心区选择小卵石级配砼，并采用小直径振捣棒。楼板采用平板振动器振动。

1 平面控制网测设原则：

1.1.1 平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

1.1.2 布设平面控制网首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。

1.1.3 选点应选在通视条件良好、安全、可靠、易保护的地方。

1.1.4 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

1.2.1测设±0.000标高

以施工现场附近甲方提供的高程水准点为依据，将建筑物的±0.000米标高引测至龙门板或已建的建筑物上，并做上红色标记。其往返闭合差不得大于±5√n（n为测站数）。

1.2.2确定基槽（坑）开挖边线：

1.2.2.1测设建筑物各轴线交点时，应根据已测的定位轴线和轴线控制进行，并应钉上木桩，其误差不得超过轴线长度的1／2000。

1.2.2.2对开挖边界点拉通线后，再用白灰撒出基槽（坑）土方开挖线，其允许误差应控制在0－50mm以内不得欠控。

垫层完成后，采用在控制桩上系线，用线坠将轴线投在垫层上面，主控轴线采用J2经纬仪进行轴线投设。

1.4.1施工砼基础时，将标高投设在模板上，以此控制标高。其允许误差应控制在±3mm以内。

1.4.2砖基础应使用皮数杆控制标高，允许误差控制在±3mm以内。

第二节 测量的仪器校核与检查

1、了确保测量放线的准确性和精度，每隔一定时间，对所使用的水准仪、经纬仪须由专职人员校核和检查。

工期、进度计划及保证措施

施工进度计划安排

本工程拟2005年3月1日开工，2005年8月31日交工，总计183日历天。

施工准备 5 天；

基础 35 天；

±0.000以上主体 63 天；

屋面工程 30 天；

装饰装修 30 天；

收尾修补 25 天；

（附施工进度计划网络图）

保证施工工期的措施

本工程的特点决定了确保工期的关键在于施工单位计划组织的周密，平面交叉的合理和时间衔接的精确。为此，除了项目管理者和施工队伍、物资投入等方面的特殊措施外，还必须采取如下措施：

2.1 从管理组织措施方面保证

实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员进行明确的分工，责、权、利落实到每个人，在整个施工中纪律严明，赏罚分明。

建立现场每周工作会议制度，强调全员参与的管理模式。由于工程质量要求高，工作面广、工作量大、工序多，单靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动性，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量、进度、安全等方面的工作情况，详细部署第二天的工作，并就可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决的办法，保证第二天的工作顺利进行。

2.2 从施工计划安排方面保证

按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工。

以总的施工进度网络计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的实现，进而形成以日计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。

2.3 从技术措施方面保证

加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响工程质量和进度的问题，要向设计、甲方及早提出，尽量避免事后处理。

在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、监理甲方一道，采取灵活、可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。

2.4 从机械设备配备方面保证

2.4.1 各类机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配备齐全，并及时组织进场。

2.4.2 加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，保证工期。为此，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率达75%以上。本工程设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。

2.4.3 施工大型设备如塔吊、搅拌机、钢筋加工机械等，需配备足够的易损零部件或总成件。

2.5 从资金使用方面保证

每月的完成量严格在25日前送交甲方，以便甲方尽快审核。并报送下月进度预计施工产值，使甲方有充分时间准备进度款。在本项目设立专用帐户，保证资金专款专用。

2.6 从劳动力安排方面保证

　　2.6.2 对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调人员，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

　　2.6.3 未经项目部质量、安全培训的操作人员不允许上岗。

2.6.4 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。

2.7 协作单位的配合保证

在协作单位因不可预见的因素造成对工程进度或工序的连续作业有影响时，我方将积极寻求其他合格的协作单位，以保证工程进度目标的顺利实现。特别是在商品砼供应不足时，我方将积极联系第二家合格的商品砼供应商。

2.8 合理安排工作时间

为保证该工程的顺利按时完工，节假日安排轮换作业，保证工程连续施工，同时每天安排加班到晚上十点。

第十一章 劳动力安排计划及施工机械设备的配置

根据湖南省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：

注：本表劳动力专指生产工人。各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为240人左右。

第二节、主要施工机械设备表：

第十二章 安全文明施工及环境保护措施

争创湘潭市标准化文明工地。

1.2文明施工管理措施

1.2.1 项目实行安全、文明施工值日制度。检查出来的问题及时反应处理，作好检查记录，备查。

1.2.2 加强施工现场总平面管理。施工现场要有科学的施工组织设计，作为具体贯彻实施的依据。施工作业区、生活区和办公区域要分开设置。临时工程井然有序，安排合理，配套设施齐全；设备、线路、道路、管网等布置安全、科学合理。现场设施与总平面布置图相符，并及时根据施工组织设计的各个阶段安排进行场地调整。管理制度完善，措施具体，责任到人，纪律严明，落实到位，执行到岗，定期检查，考核和评比。

1.2.3 施工现场管理人员和工人要佩戴证明其身份的证卡和颜色不同的安全帽，并统一服装，证卡(出入证)统一填发，安全帽与工作服由公司物资部或项目材料室负责统一配购和发放。使整个施工现场显得整齐有序，层次分明，具有良好的精神风貌。

1.3 文明施工措施

1.3.1 现场围挡及封闭管理

1.3.1.1 施工现场砌筑全封闭围墙，场外人员不能直接见到工地内情景。

1.3.1.2 有门卫和门卫制度，现场施工人员佩戴身份卡。

1.3.1.3 施工现场进出口门头设置企业标志。

1.3.2 材料堆放

　　1.3.2.1 门前实行“三包”，保证现场建筑材料、构件、机具按总平面布局堆放整齐，并进行标识。凡有污染的材料（如脏土等）应尽量在夜间运输，并在天亮前打扫干净。

　　1.3.2.2 施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。

1.3.2.4 易燃易爆物品分类存放。

1.3.2.5 施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，有运行和保修记录，有安全操作规程，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。

1.3.3 现场住宿

1.3.3.1 现场的施工作业区与办公、生活区应明显区分开，禁止使用在建工程兼作住宿。

1.3.3.2 宿舍应有消暑和防蚊虫叮咬措施。

1.3.3.3 宿舍单人单铺，生活用品放置整齐；宿舍周围环境卫生、安全。

1.3.4 现场防火

1.3.4.1 有消防制度；现场配备一定数量的灭火器材或合理的消防水源。

1.3.4.2 有动火审批手续并实行动火监护。

1.3.4.3 培训有义务消防队伍。

1.3.5 施工现场标牌

1.3.5.1 工地入口醒目处挂设五牌一图，内容全面、整齐美观，有安全标语及反映企业形象风貌的标示。有宣传栏、读报栏、黑板报等。

1.3.6 保健急救

施工现场有经培训的急救人员，有保健医药箱、急救器材，积极开展卫生防病宣传教育。

1.3.7 社区服务

1.3.7.1 施工现场有防噪音、防粉尘、防水污染等措施；现场严禁焚烧有毒、有害物质； 建立不扰民措施。

1.4 工地及生活住地卫生

1.4.1 施工现场卫生

1.4.1.1 严格做到施工“标准化“、现场“景观化“。工地地面作硬化处理，道路设置合理、通畅；现场设有排雨水设施，排水通畅；施工产生的污水经三级沉淀处理后再排入市政污水管网。工地禁止随意吸烟，设有专门吸烟处。温暖季节有绿化布置。

1.4.1.2 要遵守本地区本工地有关环卫市容，场容管理的有关规定，汽车驶出现场前要配备专人检查装车情况，关好车槽，采取全封闭式运土。

1.4.1.3 不得影响市容，为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设一洗车栅，必要时对轮胎进行冲洗。 运输要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定路线行驶，按指定地点卸土。

1.4.2 生活住地卫生

1.4.2.1 食堂：砌筑冲刷洗涤、消毒池，厨师等须经常学习，食堂必须符合卫生管理要求，争取做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保证职工吃得满意、卫生。炊事人员持健康证上岗，保证饮食、饮水卫生。

1.4.2.2 施工中的生活饮用水，也应派专人送到施工面，茶水桶应有保洁措施。现场设置临时厕所，采用自动水冲式；并做好临时化粪池，生活污水经化粪池处理后方可排出工地。

1.5 文明施工内业资料

文明施工管理办法；文明施工考评及奖惩办法；文明施工教育、宣传情况。

1.6 文物保护

施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，我方将采取有效保护措施，并尽快通知甲方。甲方应在收到通知后立即与有关管理部门协商处理意见，在24小时内通知乙方。并在文物发掘或地质研究过程中给予积极的配合。杜绝出现哄抢文物、破坏文物的现象。

2.1 组织管理措施

设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

2.2 重视安全目标管理

2.2.1 本工程安全目标为杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

2.2.2 依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

2.3 抓安全生产责任制管理

2.3.1 各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度；

2.3.2 本项目配备有专职安全员，监督、检查安全生产；

各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容；

2.3.4 为本工种各工种制定好安全技术操作规程。

2.4 强调安全措施在施工设计中的重要性

2.4.1 本工程的施工组织设计特别强度安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。

2.4.2 对于专业性较强的项目如施工用电，必须单独编制临时用电施工组织设计指导安装和架设。

2.5 把好安全交底关

2.5.1 各分部(分项)工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。

2.5.2 各类外脚手架、物料提升机等的安全与拆卸都必须有经过审批的，有指导性的施工方案，并交底落实。

2.5.3 模板工程在施工前必须有经过设计计算和审批的施工方案，模板工程的支拆必须进行安全技术交底。

2.6 把好安全验收关

2.6.1 各类脚手架，物料提升机等在搭设安装调试完毕后，必须组织各有关方面对架体或提升架等按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，外架或提升架等方能投入使用。

2.6.2 模板工种在支模完毕后应履行验收手续，验收标准依据模板支撑系统设计。

2.6.3 各类施工机具在安装后应履行验收手续。

2.7 做好安全检查工作

2.7.1 按照安全检查制度履行检查工作。

2.7.2 安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。

2.7.3 检查出事故隐患，整改时要做“三定”，定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。

2.8 安全教育工作

2.8.1 对新入场工人进行三级安全教育，工人变换工种时进行新工种安全教育。

2.8.2 特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100%。

2.8.3 开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。

2.9 “三宝”必须是经过检验合格后方能使用，使用时必须严格按照规定使用。“四口”、“五临边”处不仅要做好防护的设置，更重要的是要做好日常的检查工作。

2.10 施工用电安全措施

2.10.1 专线架设

配电箱的电缆线要有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

支线绝缘好，无老化，破损和漏电。

支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

2.10.2 现场照明

一般采用220v电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

2.10.3 电箱(配电箱，开关箱)

电箱应有门、锁、色标和统一编号。

电箱开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜。 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。

配箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。

金属外壳电箱应作接地或接零保护。

同一移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。

2.10.4 用电档案

有专项用电施工组织设计、有地极电阻值摇测记录。

有电工巡视维修记录和各级部门日常检查记录。

2.11 外装饰和高空安全措施

应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术和人身防护用品，未经落实不得进行。高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆放。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺，严禁出现探头板。高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进清理和采取防滑措施。在进行上、上立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止坠物伤害下方人员的防护层。

在施工区域内按消防要求设置灭火器和其他消防器械。设立消防专职人员，全面负责消防工作。每周定期检查一次，每月对职工进行一次消防知识教育。施工现场严禁吸烟。更衣室内设一水桶为烟灰缸，不准乱丢烟头。严禁使用电炉和煤油炉。全部电气必须安装漏电保护装置，禁止用电灯取暖或烘衣服。下班后由电工切断全部电源。木材库、汽油库等必须按消防要求分开设置，保持一定的间距。木材库和油库内严禁火种进入。在施工区域内，禁止擅自动明火。确需动明火时，必须向工地负责人提出申请征得同意后方可动用。在电焊与气割施工区域，派专人负责看火，并要求将周围易燃物移开。电焊操作工必须持有操作许可证。在装饰阶段交叉施工和安装电器设备时，必须加强消防工作。在装饰区域或装饰已结束的区域禁止非生产人员随便出入。做好消防记录。

　　3.1 防止大气污染措施

　　3.1.3 水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。

　　3.1.4 临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。

　　3.2 防止水污染

　　3.2.1 现场设置在搅拌台和生活区域为中心设置排水沟，排水沟每隔一定距离设沉淀池，废水经沉淀后，再排入市政污水管内。施工现场的生产污水采用三级沉淀后，方可排入市政污水管网。

　　3.2.2 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。

3.2.3 施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。

3.3 美化施工环境措施

3.3.1 在施工场地内空余位置种花植草。

3.3.2 外架密目网每隔3米设置一道红黄相间的腰带。

第十三章 雨季施工措施

本工程施工期间将有雨季，许多分部分项工程都触及到了季节性施工这个问题。

1.2 根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。

1.3 在本工程开工时，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。

1.4 配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。

1.5 大型高耸机械及设施（如塔式起重机、外脚手架等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。

1.6 现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，设置完备的排水系统。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统。

1.7 随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。

1.8 室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

1.9 大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题→检查合格→重新使用的程序进行。

1.10 下雨天禁止钢结构焊接施工，大风天气不能进行钢结构焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行钢结构焊接。

1.11 雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。

第十四章 质量保证措施

1.1 对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

1.2 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

1.3 对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

1.4 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

2.1 砼、砂浆、钢筋焊接接头由试验员按规范要求提出取样计划，取样送试验室检验，不合格不得使用。

2.3 砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

2.4 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

2.5 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法检验单位检校。

3.1 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格铝塑钢门窗厂商办楼建筑工程施工组织设计，不得作下道工序。

3.2 坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。

3.3 钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。

3.4 模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。

3.5 实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。

经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。

3.6 砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。

3.8 砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。

GBT51293-2018标准下载 3.9 主体、装饰具体质量保证措施见专门章节论述。