钢结构组合工程施工组织设计

钢结构组合工程施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:282.11K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

钢结构组合工程施工组织设计

(1)开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符,检查制造日期是否超过储存期,凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象,应将漆皮全部取出,而不能将漆皮混入漆中,以免影响质量。 (2) 搅拌:由于涂料中各成分比重的不同,有时会出现沉淀现象,所以在使用前,必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。 (3) 稀释:涂料在出厂时,已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围,开桶经搅拌即可使用,但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低不同情况的影响,在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度,此时可采用汇丽HL-2防火涂料专用稀释剂进行稀释,加入量不宜超过30%。 3. 防火涂料涂装施工的环境条件: (1) 工作场地:涂装工作应尽可能在室内进行,并应保持环境的清洁、干燥,以防止已涂装好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。 (2) 环境温度:施工进行时的环境温度一般控制在5-38℃之间(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)。 (3) 相对湿度:涂装施工应控制相对湿度在90%以下,也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。 (4) 其它方面:涂装后4小时内严防雨淋,当使用无气喷涂时,风力超过5级时不宜喷涂。另外,对钢构件需在安装现场进行焊接的部位,应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。

(1)薄涂型防火涂料施工工艺

①.该工程钢柱采用薄涂型钢结构防火涂料DB22/T 5009-2018标准下载,涂层厚度(对应耐火极限)应符合设计要求。

②.喷涂前构件防锈漆的表面应清除干净,无油污、水渍、浮尘,然后喷涂。

③.对不需要喷涂部位,应采取防护措施,防止污染。

④注意施工气候条件,最佳施工温度须在0℃以上,风力在4级以下,并防止雨水冲淋。

②.喷涂上弦或腹板时,掉在下弦的落地涂料要做处理,以免落地涂料粘结力差形成空鼓。

③.喷涂次数与时间间隔:第一次喷涂1.5mm,待基本干燥后再喷第二遍,常温下一般间隔8—12小时喷一遍。最终厚度为2.35mm。

(2)超薄涂型防火涂料施工工艺

①.该工程钢结构采用超薄涂型钢结构防火涂料,涂层厚度(对应耐火极限)应符合设计要求。

②.喷涂前构件防锈漆的表面应清除干净,无油污、水渍、浮尘,然后喷涂。

③.对不需要喷涂部位,应采取防护措施,防止污染。

④注意施工气候条件,最佳施工温度须在0℃以上,风力在4级以下,并防止雨水冲淋。

①.一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱3h,其设计厚度为梁30mm,柱35m。第一层厚1cm左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚1~l.2cm左右为宜,晾干七~八成后再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。

③.正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。

5.防火涂料的涂装修补: (1)钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时,难免会造成部分漆膜碰坏和损伤,对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。 (2)为保证修补漆膜的平整度,应在缺陷四周的漆膜10-20cm距离内进行修补,使漆膜有一定斜度。

11.6.3防火涂料的检测

2.防火涂料质量的控制

钢结构防火涂料施工的质量好坏,直接影响涂层效果和使用寿命。涂料是半成品,必须通过施工涂装到钢构件表面,成膜后才能起到防火保护作用,所以除了对涂装的准备工作,施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程的加强质量控制外,还需对以下方面进行质量控制: (1) 必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。 (2) 工程应按使用量控制涂装质量。 (3) 对涂装的构件表面的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总。汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。 (4) 检查涂装表面质量应均匀细致;无明显色差;无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等;附着力好。

(5)在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m,且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。

(6)表面无明显裂纹,且裂缝宽度小于0.5mm为优良。表面裂纹宽度不大于1mm为合格。

工程质量目标:确保达到优良等级。

为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程,公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施,以确保质量,从而确保工期。

以现行IS9001质量体系为基础,对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案在技术部主持下,召集生产、质量、安装等部门会审。

订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。

对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。

对到工地的原材料、零部件进行保护和保管,以防损伤。

检验人员应严格把关,施工、质量人员在安装初期指导,多督促。

严格按规定要求进行检查、试验。

对编号、包装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好,堆放合理、标识明确。

装卸:为确保运输过程安全、可靠,应派人监督装卸货物,严格要求吊装合理、堆放整齐,不允许在污泥和低洼积水地堆放。

要对质量员、检验员提出严格要求,并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育,共同保证安装质量。

现场质量员,检测人员应与安装队伍一道工作;随时检验,不离岗,同时对现场货物装卸,堆放进行质量管理。

质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料,以便及时提供给监理人员。

生产和安装过程严格行使质量否决权,不经检验不转序,不合格品不转序。

现场出现问题不擅自处理,应由质量工程师会同有关专家和技术人员处理。

每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底,务使施工人员和安装人员领会要领。

经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善,由质量工程师负责并保管。

工程质量保证体系图(见附录三)。

各部门、各生产人员都应对本工程质量负责,对产生的每种质量问题,都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。

(1)、不按程序文件、作业指导书(工艺文件)操作的,每发现一次扣罚元。

(3)、检验员失职一次,扣罚当月奖金的20%。

十三、安全目标及安全措施

1、安全目标:杜绝一切伤亡事故和火灾事故。

1.确定电源进线。变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向

3.选择变压器容量、导线截面和电器类型、规格数量

4.由专职电工实施施工期间的安全用电安全

5.制定安全用电规章制度并严格执行实施

6.定期组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查,确保真正用电安全

7.在建工程、脚手架、施工机械和工具的外测边缘

(1)、加强安全教育,增加施工人员的自我保护意识,严格执行安装程序。在“四口”外设置防护标志和防护架,水平传递檩条员工应将安全带固定在屋架上。不允许将未固定檩条散放在屋架上。垂直吊装檩条时,挂绳与檩条接触面要加毛毡条,滑轮采用锁扣式螺栓固定在屋架上,避免滑轮松脱现象。安装时要随安随固定,避免板材滑移造成不安全事故。

对于焊机、电气、机械等施工设备,非专业人员不得上岗操作,现场设备的各种动力开关,在合闸时必须戴绝缘手套,未经许可严禁进入吊装作业区工作。

大风、大雨等不可抗拒的自然环境禁止施工,吊运吊装设专人统一指挥。做好防火、防盗安全工作。

安排好工人的食宿,保证工人的饮食卫生和个人身体健康,施工现场设置明显的安全警志标志。进入施工现场要带安全帽。

脚手架必须搭设牢固,支承点用的千斤顶要放平,不得倾斜,施工中要定期检查脚手架的稳定情况。高空作业要戴安全带,挂安全绳,严禁高空抛物。

电器用具放在通风、干燥的棚内,外壳要接地。现场气割、电器有专人管理。

加强消防治安工作,现场用火、电焊、气割操作严格执行用火制度,并备有必要的消防器材。

现场道咱应保持畅通,下班后所有机电设备必须切断电源。

(8)、建立现场安装保险措施,现场将派1名安全员专职安装管理,处理安全隐患。

(9)、订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。

(10)、并四周及上人道、洞口安装扶栏,铺设安全网;在上人前须安全员检验后才准上人上物,零部件不准集中堆放。

(11)、吊装及零部件提升时严禁在架子下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。吊车行驶必须平整坚实,松软土层进行处理,必要时垫放道木,不允许停放斜坡。避免超载吊装,禁止斜吊。绑扎构件吊索经过计算,绑扎方法应正确牢靠,吊具定期检查。起吊(塔吊)前应有专人检查吊点、吊钩、索具、卷扬机、电源及吊装系统,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放。

(12)、高处用气割或电焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。

(13)、现场电线做到架空,所有用电必须由电工接线,严禁大雨天用电。

(14)、夜间开夜工应有足够的照明,上、下走道应结实和合理。

(15)、严禁在现场玩耍、打架、向外投扔物品。

(16)、当遇大风雨时,不宜操作,并及时检查架子及平台,机电设备。

(17)、在杆件上刷油漆等必须系安全带,必要时应在下面铺设安全网。

(1)、建立现场安装保险措施,现场将派1名安全员专职安装管理,处理安全隐患。

(2)、订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。

(3)、脚手架平台、走道平面须满铺脚手片固定,并四周及上人道、洞口安装扶栏,铺设安全网;在上人前须安全员检验后才准上人上物,零部件不准集中堆放。

(4)、脚手架平台必须牢固结实,应达到250kg/m2以上荷载,严禁摇晃,必须垫实接地面的直立架子钢管。

(5)、吊装及零部件提升时严禁在架子下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。

(6)、起吊(汽吊、卷扬机)前应有专人检查吊点、吊钩、索具、卷扬机、电源及吊装系统,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放。

(7)、现场电线做到架空,所有用电必须由电工接线,严禁大雨天用电。

(8)、夜间开夜工应有足够的照明,上、下走道应结实和合理。

(9)、严禁在现场玩耍、打架、向处投扔物品。

(10)、当遇大风雨时,不宜操作,并及时检查架子及平台,机电设备。

(11)、在杆件上刷油漆等必须系安全带,必要时应在下面铺设安全网。

(1)、施工现场配备灭火器并保持有效。

(2)、用现场的消防水管作为急用。

(3)、电焊区域应严格做好防火工作。

(4)、油漆、涂料由专人负责,施工现场及库区严禁烟火。

(5)、接受现场治安保卫,遵守地方法律,杜绝刑事治安案件的发生。

(6)、与交叉配合施工单位建立良好的联防关系,良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。

(1)、本工程最高用电量为50KVA,各种用电装置都必须装漏电开关,电焊机,卷扬机等必须做好可知的接地装置,下班后必须切断一切用电装置的电源。

(2)、大容量电气设备必须配备电箱,一机一闸或单独配置电源,防止过载。

(3)、自动开关跳闸后,在没有查清原因前,严禁再合闸。

(4)、严禁带电接地。

(5)、严禁非电工配电箱内乱拉、乱接电线。

(6)、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查,对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好,必须指定专人定期测试。

本工程安装总工期100天,。为了确保安装进度,除了制作加工、包装、运输、搬运过程确保产品质量和安全,在安装现场还须采取以下措施。

采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

加强计划、管理和协调,做到早计划、严管理、勤协调,项目组成员每天都必须在施工工地。

合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。

采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。

准备好预备安装队员,及时到零部件,带足备件和施工的加工机械和工具,以保证能现场解决的问题就在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

雨天不间断工作,公司给每人准备一套工作雨衣、雨鞋、工作平台在雨天绑扎麻布以防滑,平台的四周布置安全栏杆。

做好安全防护工作,尽可能使各项工作台有较大的安全度。

(1)、工作平台及支承结构必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计,并使其在支承面垫实,固定可靠。

(2)、吊钩、缆线、电缆、卷扬机等均要仔细检查,确保质量精度,材料应符合规定要求。

(3)、现场搬运应做好用人工手推车的准备,以防万一汽车不能直达运输。

(4)、运输计划应最少提前三天到达现场,以防止雨天路阻等情况。

(5)、所有构件、网架零件、机械、工具、辅助材料、检验手段、架子及吊装材料等均要有备份安排。

(6)、网架安装时,所有节点及杆件编号有检验员专门核对,每装五拼网架作一次整体检查,确保安装质量一次成功到位。

(7)、公司还设计好一套备用安装方案,以防现场环境条件出乎预想的变化和要求。

与现场作业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系,确保不因施工质量问题,土建施工质量(如轴线、标高),现场与其他单位协调配合问题而影响工期。

严格完成当日施工计划,不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题(如不按计划完成),并及时采取对策。

准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。

11、工期承诺:我方保证按照施工进度计划工期完成施工任务,遇不可抗因素工期顺延。

a.实行环保目标责任制

b.项目经理是环保工作的第一责任人,做好施工现场环境保护自我监控体系。

c.把环保指标以责任书的形式层层分解到个人,列入岗位责任制。

d.加强检查和监控,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的检测和监控工作,与文明施工一起检查、考核、奖罚,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

e.保护和改善施工现场的环境,进行综合治理。

f.采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。

g.严格执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

j.严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨,最大限度的减少噪声扰民。

1、雨天不得进行吊装和铺板作业。对已安装完的结构用缆风绳固定。

2、雨 天不得进行电焊作业,雨后必须检查是否有漏电现象。

3、当风力超过3级做焊接防风措施。

4、当温度低于0°C时,焊条应有保温措施。

5、雨后高空作业必须注意防滑,不得进行高空作业。

6、雨后补漆必须将构件凉干再进行。

十七、现场文明施工措施

1.文明施工目标,达到市级文明工地。服从总包单位的统一管理,接受总包单位的监督检查,并负责本单位的文明施工工作。

2.工地设文明专栏,写反映企业精神时代风貌的标语。安全色、安全标志、防火和交通标志必须清晰、标准化。

3.项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工,发现问题及时与有关人员研究解决,保证安全生产,对违反安全操作规程的行为具有一票否决权。

4.施工人员进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

高空人员严禁向下抛掷工具、物件、废料,以防伤人、伤物。现场高空动火时,地面应设专人监护。

5.严禁穿拖鞋进入施工现场,高空作业或交叉施工要有保护措施。

6.合理安排工序和工种,工作面上应有一个指定巡视员,特殊工程作业面要局部封闭、隔离,高空作业所用小型工具必须袋装,上下传递工具严禁投掷,应用细绳传递。

7、定期进行文明施工检查,做到有布置、有检查、有整改、有反馈。

8、现场周转料具及其他建筑材料,根据标准化要求堆放整齐,实行挂牌制度。严格按要求布置现场,接受业主及总包单位的检查、监督。现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐,施工用电的拉设须同土建单位协调一致。

9.工班组工完料清制度,每天对施工班组进行考核。

在工程即将竣工时,对照施工规范和规程进行自检。清理施工现场,把常规多发的配件归类清点,整理施工现场及施工资料,检验记录,总结施工经验。并积极配合甲方监理、设计、质检部门做好验收工作。

十九、工程回访、保修工作

工程验收交工后,为确保工程使用过程质量,使出现的问题能得到及时有效的解决,公司工程处应会同质量部定时定期回访客户工作,并对工程质保期内出现的质量问题进行及时的免费维修,维护公司的信誉。

江苏天地钢结构工程集团有限公司

二00三年十一月十一日

附录一 现场施工机具配置

附录二

15、《封板系列标准图(WORLD/T201)》

16、《锥头系列标准图(WORLD/T201)》

17、《高强螺栓标准图(WORLD/T203)》

18、《顶丝标准图(WORLD/T204)》

19、《无纹螺母标准图(WORLD/T205)》

20、《支托标准图(WORLD/T206)》

26、《冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)》

建设项目水资源论证导则[GB∕T35580-2017]27、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB89-23)》

29、《钢化玻璃(GB9963-88)》

30、《硅酮建筑密封胶(GB/T15227)》

33、《玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)》

附录三、施工组织机构图

附录四 现场人员配备

注:由于各工段和工种有交叉作业,所以实际现场人员,可能会少于115人。

铁路工程地质手册(修订版).pdf(附录五) 施工进度计划表

©版权声明
相关文章