施工组织设计下载简介

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4.5过热器、省煤器安装。

4.5.1过热器、省煤器等蛇形管组合，安装时，应先将联箱找正固定后安装基准蛇形管，基准线蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与联箱管头对接情况和联箱中心线距蛇形管部的长度偏差。

4.5.2合金钢部件加热校正时，采取火焰烘烤，利用红外线测温仪使加热温度一定要控制在钢材的临界温度，AC1 以下（见表5），并采取岩棉包裹的方式逐步降温，防止出现裂纹等缺陷。

安装钢材的临界温度 附表5

DB61／T 1294-2019 固定污染源废气 低浓度二氧化硫的测定 分子筛吸附采样-离子色谱法.pdf 4.5.3过热器组件的组合安装允许偏差见表6。

过热器组合允许偏差 表6

4.5.4省煤器组合安装允许偏差见表7

省煤器组合安装允许偏差 表7

4.5.5受热面的防磨装置应按图留出接头处的膨胀间隙，并安装在不防碍烟气流通的地方。

4.5.6顶排管过热器管排平整度允许偏差为±20，管子间距应均匀。

4.5.7对安装出现缺陷不能处理的受热面管子，在组装前应做一次单根水压力试验或无损探伤，试验压力为工作压力的1.5倍，水压试验后应将管内积水吹扫干净。

4.6炉门、窥视孔和炉墙零件

4.6.1炉门、窥视孔的内外表面应无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼等缺陷；开闭灵活，接合面压密不漏。

4.6.2用螺栓联接的炉门，窥视孔与墙皮面间应垫有合适的石棉绳等填料使其严密不漏；门框的固定螺栓应墙皮内侧满焊，螺栓拧紧后螺杆应露出螺帽的2～3扣，

4.6．3防爆门盖的配重和开启角度应按图纸核对，引出管安装位置不得影响门盖开启量和妨碍通行。

4.6.4炉墙零件的外表应无伤痕、裂纹等缺陷；炉墙零件的外形尺寸和材质应符合图纸规定；炉墙零件安装时应按图留出膨胀间隙。

5.1防腐施工所选用的油漆应有产品质量鉴定书及合格证，使用前应检查油漆有无变质。结构的油漆工作应尽量在地面进行。

5.2 涂漆工作环境应为5─，相对湿度不应大于85%；雨天或构件表面结露时，不得进行涂刷工作，涂漆后四小时内严禁雨淋。

5.3炉子与衬里相接触的表面不涂漆，但和砌砖层耐火纤维相接触部位应涂底漆。

5.4 未经检验的焊缝及其附近钢材表面不得涂刷底漆及其它防腐漆。

5.5 安装焊缝处留出30~宽的范围暂不涂漆，待检验合格后涂漆。

钢结构防腐由防腐厂集中防腐。

余热锅炉的衬里、烘炉方案另行编制。

为高效、优质地完成加热炉的安装施工任务，确保安装质量符合施工图要求和有关国家、行业标准，以保证加热炉施工质量，特别制定如下保证措施:

7.1 严格物资采购和管理制度，施工所用全部主、辅料均需有有效合格证，并应保证合格项目齐全和符合设计要求。

7.2 从事焊接的焊工，必须持有公司或劳动部门颁发的相应材质和位置的有效合格证，无证焊工不得施焊。严格按图纸要求的参数施焊，保证焊肉饱满，无焊瘤、毛刺、飞溅等。

7.3做好技术交底工作，使参与施工的人员清楚施工的技术要求和质量标准。

7.4 施工班组长负责组织工程质量自检，及时做好自检记录，并应得到质检员的确认。对需要共检的项目应及时、准确地做好签字完备的检验记录。

7.5 焊接所用的焊条必须按规定温度进行烘干，焊条领用需使用焊条保温桶。焊条在保温桶中存放超过4h应重新烘干，焊条重复烘干次数不得超过两次。

7.6 严格工序交接制度，自检、专检、互检相结合，确保工序质量从而保证工程质量。

7.7 严格执行有关程序文件，及时、准确地采集相关数据，确保交工文件中数据的准确性和完整性。

7.8 在施焊现场搭设工作棚，以防止风、雨、对焊接质量的影响，如遇风速≥/s；相对湿度大于90%或下雨天气而又无有效防护措施时，不得施焊。

7.9 炉管组对前，要认真清理内部杂物；已预制完成的管段，要及时封闭管口，严防杂物进入。严格按制定的焊接工艺进行焊接，按要求做好焊前预热、焊后缓冷和焊后热处理，热处理时通知相关单位检查。

7.10施工所用计量器具要经鉴定合格，确保准确有效。

7.11 通过以上保证措施和全体施工人员的努力，确保余热锅炉安装工程一次交验合格率100%，炉管射线透照检验一次合格率98%以上，单位工程质量总评为优良。

7.13 焊材选用表8

焚烧式CO余热锅炉焊接材料选用表 表8

7.12 根据施工程序建立完整的质量监督体系，对施工实行全过程控制。（表9）

余热锅炉安装工程质量控制点 表 9

质量保证体系

8. HSE安全技术管理措施

8.1施工过程中可能发生的安全事故隐患分析

⑴炉体安装作业存在高空作业、立体交叉作业，故发生高空坠落及物体打击事故的可能性较大；

⑵物体打击，管道系统试压、吹洗、系统气密的意外伤害；

⑶因焊机等用电设备漏电而发生触电事故；

⑷施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故；

⑸吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等；

⑹在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故；

⑺因焊缝探伤而造成射线伤害。

⑻受限空间作业发生窒息死亡事故；

⑴加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。

⑵针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取下列措施：

A戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无损坏。高处作业、交叉作业应张挂安全网，有高处作业处下方1～必须有安全网，否则不得施工。

C登高作业时应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤。

D高处作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，防止砸伤下方人。

F夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足。

⑶为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地及接零；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试 转合格后再使用；临时用电箱做到重复接地，电气设备重复接地，做到一机一闸一保护。严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

⑷为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于，并应立放氧气瓶、乙炔瓶。两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报；进入施工现场（厂区内）严禁吸烟，违者重罚；在安装现场动火，就近应有必备的消防设施，厂区内动火必须办理动火票。

⑸危险处、射线作业区应设置明显的警告牌。，射线作业必须先办理作业许可证，批准后方可作业，射线作业前将作业时间、地点通知现场施工人员。

⑹为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；成片或单根安装的钢结构应及时固定，确保稳固性，如不能及时焊接固定，应用缆风绳固定，防止倾倒，吊点合理，牢固，一定确保安全。

⑺在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏，防止高空坠落事故。

⑻吊装作业时应信号明确，正式吊装前应先试吊，试吊合格后方可起吊，如遇大雨、五级以上大风时应停止吊装作业。

⑼施工所有油漆、汽油等应设专人看守，并远离明火，做好标识。存放可燃物处应备有足够的灭火器。

⑽进行受限空间作业前，办理受限空间作业许可证，在受限空间外有专人监护。

如发生安全事故，应及时抢救受伤人员，保护现场，并对事故原因加以分析，防止同类事故再次发生。

焚烧式CO余热炉施工所需劳动力见表10。

加热炉施工所需劳动力 表10

施工所需主要机具见表11。

主要施工机具 表11

施工技措用料 表12

12. JHA危害分析表

JHA危害分析表见附表

HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表（JHA）

DB63／T 1798-2020 退化高寒湿地人工增雨型修复技术规程 HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表（JHA）

2、余热锅炉施工程序 1

3、余热锅炉基础交接及垫铁安装 1

4、余热锅炉钢架结构及附件安装 3

8、HSE安全技术管理措施 10

10施工机具计划 13

11施工技措用料 13

DLT1524-2016 发电机红外检测方法及评定导则12 JHA危害分析表 14