级配碎石底基层试验路段施工方案

级配碎石底基层试验路段施工方案
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级配碎石底基层试验路段施工方案

1、集料:采用新余毛里凹布下采石场开采的自行加工的集料,分4档料进行配料:0~石屑,4.75~碎石,9.5~碎石,19.0~31.5mm。集料经过自检、监理工程师抽检,并委托江西省交通工程质量监督站进行检验,各项指标满足规范要求(详见集料检测报告)。

2、配合比设计:在驻地监理工程师的指导下进行了级配碎石下基层组成配合比设计,经驻地办平行试验并批准的配合比为(详见基层配合比组成设计报告):

19.0~31.5mm碎石25%,9.5~碎石21%,4.75~碎石24%,0~4.75石屑30%,最大干密度/cm3,最佳含水量5.0%。

四、 投入的主要施工机械设备

某小区总平施工组织设计.doc1、投入的主要施工设备

试验路段拟投入的主要设备有:RP751型摊铺机2台、XSM220振动压路机2台、XP261胶轮压路机1台、15吨以上自卸车8台、全电脑控制WCD600型拌和楼1台套,ZL50装载机4台,洒水车1台,200KVA变压器1台。

(1)摊铺机的行走速度控制在/min,包括运输车辆的倒车及必须要的间断时间等的效率系数75%:

摊铺工作量=1.5×60×(12.38+12.68)÷2×0.2×2.38×75%=387吨/小时

(2)拌和机的生产能力:效率系数80%

600×0.80=480吨/小时,满足施工要求

(3)运输车辆计算:车辆的载重能力15吨/辆,拌和楼至上路处K199+600的距离,运至最远点K200+056.5处距离,合计,载重车运行速度,空载运行速度,为保证足够的运输车辆的储备系数1.2。

重载运行时间=657÷10000×60=3.9min,

空载运行时间=657÷15000×60=2.6min

装料等待时间:4min

卸料等待时间:15÷(1.5×(12.38+12.68)÷2×0.20×2.29)=3.5min

运行次数=60÷(3.9+2.6+4.0+3.5)=2.85次/h

需要车辆数=387÷(2.85×15)×1.2=10.8辆(为确保运量,按11辆计算)

五、 施工组织机构及人员安排

组长:胡小荣 副组长:卢爱其

现场施工负责人:徐志春 施工员:陈 辉 黄水根

试验负责人:邓万军 试验员:李玉成 倪萍芳 洪小键 李 强

测量负责人:滕 军 测量员:林 勇 刘传建

安全人员:董丹丹 廖金龙

机械操作等辅助人员:50人

1. 准备下承层(路基)

(1)对路基进行检验,包括路基的压实度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等;

(2)清扫路基面上的杂物,确保摊铺工作面清洁;

(3)清理车辆行使形成的车撤,对局部软弱地段进行换填。

(1)于施工的前一天对拟铺筑路段按一个断面进行标高与中边桩测量,放样分两段进行,每段,第一段的高程按底基层松铺系数为1.35,另一段根据前一段施工后检测的松铺系数及其它指标进行调整。

(2)用石灰放出施工边线,严格控制施工宽度超过设计宽度2×,并控制施工位置符合规范要求。

(3)在摊铺机左侧设置指示桩,打好导向控制线支架,间距,挂好导向控制线,按《武吉高速公路水泥稳定碎石基层施工指导意见》(赣交武吉办发[2006]127号)要求控制线钢丝拉力保证800N以上。

3、施工机械的清理、检验和标定

(1)清理拌和楼和车辆中的各种杂质及污物;

(2)运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护,确保最佳状况;

(3)拌和机经检验、计量标定后,进行试运转;

(4)上述各项完成后,报监理工程师进行现场检验。

4、试验仪器的自校和标定

(1)我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定,并向江西省交通工程质量监督站申报了工地试验室的临时资质;

(2)对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校,保证良好的使用状况和精度。

5、进行技术交底及安全施工交底

召开交底会议,按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底,并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。

(1)检查用于工程的材料数量是否满足施工要求;

(3)检查施工设备是否良好,数量是否满足施工要求,运输车辆是否清洁无污物;

(4)检查路床是否符合规范要求,测量放样的精度是否符合规范要求;

(5)检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求,安全设施是否齐全,施工人员的安全防护是否符合有关要求。

(1)混合料含水量:根据混合料配合比的组成设计,本项目混合料的最佳含水量为 5.0%,本试验路段离拌和站的距离较近(),目前温度不高,水份损失较小,试验路段混合料的含水量拟控制在5.2~6.0%之间;

(2)调整配合比:在正式拌和混合料之前,测定集料的含水量,根据集料的含水量进行调整,确定配置混合材料的施工配合比,在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整,保证混合料的含水量在最佳含水量的±1%范围内,尽量接近最佳含水量;

(3)混合料级配检测:由试验室现场取样,进行筛分试验,测定其级配是否符合规范和设计要求;

(4)混合料的试拌:采用全电脑控制的稳定粒料拌和楼,分4档4个料斗进行混合料的配料,拌和楼的控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作,在拌和楼开盘后的第一斗料装车时,对其外观质量进行检查,若发现拌和不均匀,不合格混合料予以废弃,继续再检查第二斗混合料,直到拌和均匀,质量稳定可靠为止;

(5)拌和机出料:采用拌和机向自卸汽车直接装料,装车时车辆前后移动,分三次装料,避免混合料的离析。

(6)记录:记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料。

考虑到运距较短,运到施工现场约6~7分钟,包括卸料约13~15分钟可往返一趟,采用重型自卸车11辆进行运输,自卸至摊铺机料斗中,在卸料过程中有专人指挥卸料。

(1)拟采用2台RP751型摊铺机进行摊铺。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置,路幅两侧导向控制线控制高程,摊铺机的找平仪沿钢丝前进,达到控制高程和横坡度的目的,两台摊铺机保持速度一致,各种技术控制指标一致,相隔5~10m梯队作业;

(2)摊铺中严格控制摊铺速度在1.5~1/min,使摊铺能连续、匀速前进;

(3)开始施工前,摊铺机前应保证运料车2~3辆在等候,第一辆车在摊铺机前20~停住挂空档,由摊铺机接住,推动前进;

(4)在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。

(1)摊铺即进行碾压,做到摊铺一段,碾压一段;

(2)碾压时,先用压路机由低侧向高侧行返静压1遍,时速,然后用振动压路机轻振碾压2遍,时速,再用振动压路机重振碾压,时速,压实两遍后检测压实度,如不符合要求,增加压实遍数,直至压实度检测符合要求;最后用胶轮压路机收光2遍,时速,使基层表面平整定型;

(3)碾压时,两相邻碾压道重叠1/2轮宽左右。碾压接头处为阶梯形,每次碾压接头错开0.5~1m;

(4)压路机倒车换档平顺进行,不得在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急煞车,达到规定的压实度,无明显的碾压轮迹;

(5)为保证结构层边缘强度,边缘每边各超宽,并用压路机碾压。

接缝处理是基层施工中的重要环节。本项目基层采用2台RP751型摊铺机梯队摊铺,试验路段基层第一层的摊铺工作约需3.5小时左右,正常施工不存在纵向接缝的问题,由于中间吃饭可能短时间中断施工,我们控制时间在30~40min,一般不设置横向接缝。但在实际施工中,由于特殊原因需要设置横缝时,按以下方法处理:

两作业段衔接处,前期施工未压实的部分与新拌的混合料进行充分拌和,人工洒水保证含水量符合要求,进行碾压。

底基层施工完成后,派专人进行交通管制,在其上的个结构层未施工完毕并符合通车条件前,封闭该段交通,禁止车辆通行。

(1)集料级配:按一次,试验路段2次,并随时观察,发现有异常时增加检验次数;

(2)集料含水量:开拌前检测,并调整配合比,施工过程中随时观察,发现有异常时增加检验次数;

(3)压碎值:随时观察,发现有异常时增加检验次数;

(4)拌和均匀性:随时观察,混合料应无灰团、灰条,色泽均匀,无离析现象;

(5)松铺厚度、压实厚度、高程检测:分两段进行,每段检测一次,检测后的数据用于调整后面施工的松铺厚度等控制指标。

1)主要实测项目(本试验路段检测频率按下表的2倍检测)

(1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析。

(2)施工接茬平整、稳定。

七、安全生产及文明施工

1、由安全小组负责人卢爱其负责安全日常工作,检查施工中的安全设施配备情况,督促施工人员按安全操作规程施工;

2、进行岗前“三级”安全教育培训,经考核符合要求者才能上岗;

3、机械操作人员持证上岗;

4、为解决施工与地方道路的干扰,从拌和站到施工现场新建了施工便道,与当地交通不产生交叉干扰;

5、为保证施工安全,在村庄附近、施工现场设置醒目的施工指示牌、警示牌,配有专职的安全管理人员3人;

6、所有参加施工的人员统一着装,戴安全帽,挂牌上岗;

7、运输车辆限速行驶GB 50037-2013标准下载,车速不超过;

8、为减少施工杨尘,沿线道路洒水。

1、我项目部将按照合同文件及施工规范的要求,按照监理工程师的指示,配备足够的资源进行工程施工,在施工过程中认真及时地做好质量检测和试验工作,及时向监理工程师及其它有关部门反馈各项信息;

2、加强施工后的成品的养护,与监理工程师一道,及时进行试验成果整理,并上报监理工程师审批;

3、在获得监理工程师的许可后,及时进行下一步工程的施工。

附件:关于CP2标级配碎石底基层组成设计申请报告的批复(赣武吉CR2监试字[2007]14号)及相关试验资料

消防改造施工方案.doc二〇〇七年三月二十二日

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