喷射砼工程施工工艺

喷射砼工程施工工艺
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喷射砼工程施工工艺

(1)工程部位 XXXXX

(2)原材料 采用CXX砼。

施工场地布置(原材料堆放 机具 配管布置等)脚手架搭设方案 见本施工组织设计中的脚手架工程施工安全 用于喷射混凝土作业的台架必须牢固可靠JC/T 2323-2015标准下载,并设置安全护栏。 环保措施 喷射作业区有良好的通风和有效的降低粉尘量措施。

(4)施工方法 本工程采用干喷法。

(6)施工工艺及具体操作方法:

① 根据设计要求准备各种原材料。

② 对砌体结构表面清除装饰层,对受侵蚀砌体或疏松灰缝进行局部拆除,修复,将灰缝剔除5~10㎜。

③ 按图纸施工先钻孔锚固钢筋。

④ 安装钢筋网片。钢筋绑扎,严格按设计图纸进行。

⑤ 在安装好的钢筋网片中,每平米设置3—4个厚度点。

⑥ 喷射砼前应支设边框模板,边框模板应牢固。

⑦ 安装喷射砼各种机械设备(空压机设备、砼喷射机),喷射砼前应对空压机、喷射机进行试运转,经检验运转正常后,应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验,不得出现漏风、漏水情况。

⑧ 根据施工现场情况,对非喷射区加防护设备,做好护、包、盖、封防护,对于喷射砼在门窗留洞处设置模板,以免下道工序剔凿砼。

⑨ 喷射作业前,用高压加水清除墙面浮尘,在进行喷砼作业,作业时,高压机风量应不小于/min,气压0.2—0.5Mpa,喷头水压不小于0.15 Mpa,喷射间距控制在0.6—,应和墙面尽量保持垂直,以保证喷射强度,喷射厚度应为设计墙厚减(为预留下道工序,人工抹灰找平厚度,平整度控制在±)。

a、采用符合质量要求的外加剂,掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求;在使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5min,终凝不应大于10min;

b、应控制喷射砼作业的回弹率,墙面不宜大于20%。落地的回弹料宜及时收集并打碎,防止结块。回弹料应过筛分类,其粒径满足有关规程要求的可再利用,已污染的回弹料不得再用于结构加固。

c、根据气温情况,可适当采用墙面洒水养护。

d、喷射后的墙面需人工找平后一次轧光成活,达到初装修的标准。

① 喷射砼厚度达到设计要求后,应刮抹修平,且在砼初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜砼的内部结构及其与基层的粘结。

② 待最后一层砼终凝2h后,应淋水养护,养护时间不应少于14d。

③ 当气温低于+时,不宜喷水养护,应采取保水养护。

①为了保证喷射砼的质量,首先要对原材料的质量进行检查。

检查的对象为:水泥、石子、砂子、水和外加剂。

水泥必须有出厂合格证或进场试验报告,其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等均应符合规定。

石子的最大粒径和级配,砂子的细度和级配都必须符合国家现行标准对普通砼粗、细骨料的规定和喷射砼的要求。

喷射砼拌合应采用生活用水,不得使用污水、海水、酸碱度过高的水。

目前国内外砼用外加剂的品种很多,喷射砼所用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求,其品种和掺量必须根据对喷射砼性能、施工条件的要求,和所采用原材料及配合比等因素确定。

原材料准确称量,混合料均匀拌合均直接影响喷射砼的质量。要求第一工作班至少目测检查两侧次。施工中若遇气候变化、喷射机具故障等情况时,应及时对使用的原材料和混合料进行检查。

b、喷射砼加固层厚度的检验方法及允许偏差

检查喷射砼厚度,施工时可用测针、预埋短钢筋,还可以支测模板加以控制。喷射施工结束后8h以内,可用电钻、风钻钻孔检查喷射砼的加固层厚度,若发现喷层厚度不够,应及时补喷。

喷射砼加固层厚度的允许偏差值+或。

c、喷射砼强度的检验

抗压强度是喷射砼的主要性能指标,质量检查时一般只要求做抗压强度试验。

用于检验喷射砼抗压强度的试块,应在喷射现场随机制取。

从现场喷筑的砼板件上切割或钻取的砼试块,应没有明显裂缝和缺损,并符合有关标准对其平整度、垂直度等的要求。每组喷射砼试块的抗压强度试压值不应离散性太大,否则容易发生误判。

①采用喷射砼加固修复的工程应按分项工程验收。

②加固修复工程验收时应核查的技术文件和资料如下:

a、原材料出厂(场)合格证,材料复检试验报告。

JBT 13768-2020 电磁泄放阀.pdfb、喷射砼强度和外观尺寸等的检查和试验报告。

c、隐蔽工程检查验收记录。

d、喷射砼加固修复工程的施工记录。

e、变更设计的文件和记录。

GB 50207-2012标准下载f、工程重大问题处理文件。

g、加固结构的竣工图。

h、对设计要求进行监控量测的工程项目,验收时同时提交相应的报告。

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