管道设备防腐施工工艺标准(二

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管道设备防腐施工工艺标准(二

管道及设备防腐施工工艺标准

本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。

GB 50205-2020标准下载 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。

工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。

施工环境温度在以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温在以下施工要采取冬施措施。

管道、设备及容器清理、除锈→ 管道、设备及容器防腐刷油

3.2 管道、设备及容器清理、除锈:

用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。

先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。

3.3 管道、设备及容器防腐刷油:

管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时,应按下列规定进行:

.1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。

当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30 甲或30 乙石油沥青。其重量比:沥青∶汽油=1∶2。

防腐涂漆的方法有两种:

.1 手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均

.2 机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为 左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~/min,喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。

埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。

2.做防腐内包扎层,接头搭接长度为30~,外包保护层,搭接长度为10~;

注: 1.用玻璃丝布做加强包扎层,须涂一道冷底子油封闭层;

2.做防腐内包扎层,接头搭接长度为30~,外包保护层,搭接长度为10~;

3.未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为80~ 的阶梯式接茬;

4.涂刷防腐冷底子油应均匀一致,厚度一般为0.1~;

5.冷底子油的重量配合比:沥青∶汽油=1∶2.25。

调制冷底子油的沥青,是牌号为30 号甲建筑石油沥青。熬制前,将沥青打成1.5kg 以下的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180~200℃范围内(最高不超过220℃),一般应在这种温度下熬制1.5~2.5 小时,直到不产生汽泡,即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100~120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中,并不断搅拌至完全均匀混合为止。

在清理管道表面后24 小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为0.1~0.15mm。

.2 沥青玛帝脂的配合比:沥青∶高岭土=3∶1。

涂沫沥青玛帝脂时,其温度应保持在160~180℃,施工气温高于30℃时,温度可降低到150℃。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上,涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时,应分成二层,每层各厚1.5~2mm。

.3 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上,每圈之间允许有不大于 的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为80~,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。

.4 缠包牛皮纸时,每圈之间应有15~ 搭边,前后两卷的搭接长度不得小于,接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。

.5 制作特强防腐层时,两道防水卷材的缠绕方向宜相反。

.6 已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。管子下沟前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时,应先在沟底铺垫 松软细土,管子下沟后,不许用撬杠移管,更不得直接推管下沟。

.7 防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,然后再用人工或机械回填。

埋地管道的防腐层应符合以下规定:

材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检验方法:观察或切开防腐层检查。

管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。

5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开DB50/T 867.9-2019 安全生产技术规范 第9部分:医药制造企业,不得粘连,以免破坏防腐层。

5.2 刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。

5.3 涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。

6.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。

6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象,主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。

7.1 防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证。

7.2 应有进场的验收记录。

农业示范区循环道路拓宽改造工程施工组织设计.doc7.3 管道及设备防腐前的预检记录。

7.4 完工后的验收记录。

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