建筑脚手架安全专项施工方案的编制模式及计算方法

建筑脚手架安全专项施工方案的编制模式及计算方法
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建筑脚手架安全专项施工方案的编制模式及计算方法

脚手架自重(以杆件布置较多的立杆承受的自重荷载计算)

立杆自重标准值:93× 37.64 = 3501 N

水平杆自重标准值:1.2×2×63×37.64 = 5691 N

双水平加固层杆件自重标准值:(1.921+1.697×2)×9×37.64 = 1801 N

NB/T 10298-2019 光伏电站 适应性移动检测装置技术规范剪刀撑自重标准值:1.697×2×15×37.64 = 1916 N

立杆对接扣件标准值:15×18.4 = 276 N

水平杆直角扣件标准值:63×2×13.2 = 1663 N

双水平加固层旋转扣件标准值:5×9×14.6 = 657 N

剪刀撑旋转扣件标准值:2×15×14.6 = 438 N

脚手架自重标准值合计:

NC1 = 3501+5691+1801+1916+276+1663+657+438 = 15506 N=15.9 KN

平均每米重量为0.1714KN

计算时采用φ48×3.0钢管

A = 424.1 mm2 I = 107831.2mm4 W = 4493mm3 i = 15.9mm

E = 2.06×105 N/mm2

施工活荷载标准值q1=2.0KN/m2 ×0.6 = 1.2 KN/m

横向水平杆自重荷载标准值q2=0.038KN/m

木跳板自重荷载标准值:q3=0.35KN/m2 ×0.6= 0.21 KN/m

抗弯强度及挠度满足要求。

木跳板及横向水平杆传来的集中力

纵向水平杆自重荷载标准值q = 0.038KN/m

施工活荷载传来的集中力

纵向水平杆支座反力设计值

抗弯强度及挠度满足要求。

扣件抗滑移R = 6.467 KN < RC = 8 KN 扣件抗滑移满足要求

其中 N —— 计算立杆段的轴向力设计值,N=23.717KN;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,

由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248;

i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh 确定,l0=2.685 m;

k —— 计算长度附加系数,其值取1.155;

μ—— 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,查表得μ=1.55;

h —— 立杆步距,h=1.5m

A —— 立杆截面面积,A=424.1mm2;

σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);计算可得σ= 225 N/mm2

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.0N/mm2;

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ> [f],不能满足要求!

满堂脚手架下部36m范围采用双立杆,需重新验算单立杆根部稳定性及双立杆根部稳定性。

其中 N —— 计算立杆段的轴向力设计值,N=16.36KN;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,

由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248;

i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh 确定,l0=2.685 m;

k —— 计算长度附加系数,其值取1.155;

μ—— 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,查表得μ=1.55;

h —— 立杆步距,h=1.5m

A —— 立杆截面面积,A=424.1mm2;

σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);计算可得σ= 155 N/mm2

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.0N/mm2;

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ< [f],可以满足要求!

其中 N —— 计算立杆段的轴向力设计值,N=31.17KN;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,

由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248;

i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.59cm;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh 确定,l0=2.685 m;

k —— 计算长度附加系数,其值取1.155;

μ—— 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,查表得μ=1.55;

h —— 立杆步距,h=1.5m

A —— 立杆截面面积,A=424.1×2 = 828.2 mm2;

σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);计算可得σ= 152 N/mm2

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.0N/mm2;

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ< [f],可以满足要求!

立杆下采用200×200×8钢板在中心焊接2φ16钢筋作为垫板垫于0.3m×4m×0.05m木跳板上,木跳板坐落于回填土上。

每块垫板长4米,可放置4根立杆,但由于木跳板变形的原因,仅取立杆下木跳板面积0.3×0.4验算。

A = 0.3×0.4 = 0.12 m2

脚手架地基承载力调整系数

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值:N=31.17KN

回填土地基不能满足要求

局部承压验算(仅验算200×200×8钢板垫在混凝土上的局部承压)

垫层混凝土受剪满足要求。

7.1钢管采用力学性能适中的Q235A,其力学性能应符合国家现行标准的规定。每批钢材进场时,应有产品质量合格证、质量检验报告(新钢管);在使用扣件时,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

7.2钢管选用外径48×3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,小横杆长度1.2m。

7.4扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

7.5扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

7.6扣件表面应进行防锈处理。

7.7木跳板不得有腐朽,木跳板的规格为255mm*50mm*3000mm。

7.8钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

7.9冷箱内位置狭小,采用直爬梯及休息平台的方式,代替坡道上下冷箱。

8、架子的验收、使用及管理

8.1架子的验收、使用及管理

8.1.1把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须经技术、安全与搭设班组长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。

8.1.2工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行搭设技术交底和安全技术交底,班组必须严格按照操作要求进行施工。

8.1.3基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由编制架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

8.1.4架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

8.1.5外架第一步(1.5m)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

8.1.6架子搭设好以后要派专人管理,未经安全员同意,不得改动,不得任意拆卸架子与柱连接拉杆和扣件。

8.1.7架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、螺栓,一经发现应及时清除。

8.1.8雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

8.1.9在六级以上大风、大雾和雨雪天气下不得进行脚手架作业,雨雪后上架前要采取防滑措施。

8.1.11架子检查、验收表格及标牌见附件。

8.2.1高处作业人员必须年满18岁,两眼视力不低于1.0,无色盲、听觉障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥、无妨碍登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

8.2.2责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。

8.2.3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业需系好安全带,使用工具要放在工具包里。

8.2.4操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

8.2.5作业人员应定期进行体检。

8.2.6作业所用材料要堆放平稳,高处作业面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。

8.3劳保用品(三宝)要求

安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。

安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴。

采购安全带必须要有劳动保护研究所认可的合格的产品。

安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。

安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新时要注意加绳套。

1)安全网的技术要求必须符合规定,方准进入现场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用作平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m用作内挂立网,内挂绿色密目安全网使用国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其它可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

挂设要求:安全网应挂设严密,用绳绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑扎在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

9、架子搭设及拆除安全交底

9.1架子搭设安全交底

9.1.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合作高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须由技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育,凡从事架子工种的人员,必须定期进行体检。

9.1.2脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异型的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

9.1.3操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

9.1.4架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩戴安全带。所用的杆子应拴2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆拴牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

9.1.5遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天等)影响安全施工时应停止高处作业。

9.1.8脚手架搭设时操作人员的操作平台至少400mm,并绑扎牢固,不允许直接站在脚手架钢管上作业。

9.1.9所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

9.2架子拆除安全技术交底

8.2.1外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面交底工作,交底有接受人签字。

8.2.2拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

8.2.3拆架前在地上用绳子或警戒绳先拉好围栏,没有监护人,没有安全员、工长在场,外架不准拆除。

9.2.4架子拆除程序应由上而下按层按步拆除。先清理架上杂物,按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

9.2.5拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

9.2.7拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

9.2.8拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

9.2.9拆架时螺丝扣件必须从钢管上拆除,不准螺丝扣件留在被拆下的钢管上。

9.2.10拆架人员应配备工具包,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在包内。

9.2.11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打闹。

9.2.12拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

9.2.13拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

9.2.14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

9.2.15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

9.2.16严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中作详细的交底城镇道路养护技术规范附条文 CJJ36-2016.pdf,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

10、 重大危险源辩识及预防措施

11、劳动力使用计划

DB63/T 1802-2020标准下载12、机索具、材料计划

井字脚手架示意图(冷箱外立缝焊接用)

外侧脚手架及临时平台示意图(冷箱外环缝焊接用)

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