满堂脚手架施工方案

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满堂脚手架施工方案

q1=1.2×(0.135+19.39)+1.4×(2.5+2+2)=32.53KN

Mmax=﹣0.105×32.53×0.32=﹣0.307KN·m

σ=0.307/(1000×0.0182/6)=5.685MPa<12 MPa

(3)刚度验算JJF(吉) 29-2016 高温灭菌器灭菌参数校准规范.pdf,按宽度验算

q2=1×(0.135+19.39)×1=19.525KN

I=1×0.0183/12=4.86×104

=4.71×10<0.3/400=7.5×10

腹板高度为,侧模采用厚的光面合板,外压8×的方木,间距,在顺桥向,方木上另加2道4条Φ48×的钢管配M14的拉杆固定模板,钢管间距为,拉杆间距为,按3跨连续梁计算。

新浇混凝土对模板侧压力,浇注速度V=/h

P=1.2×1.1×24=31.68KN/m2

振捣荷载 b=4.0KN/m2

倾倒荷载 c=2.0KN/m2

q=1×[1.2×31.68+1.4×(4+2)]=46.416KN

根据上表,侧模板强度和刚度满足要求

根据上表,侧模方木强度和刚度满足要求

(3)螺栓受力强度验算

螺栓规格:M14,净截面积:2,螺栓强度:17.8KN

P= 1.2×(24×1.6)+1.4×(4+2)×0.3×0.5

=8.172KN﹤17.8KN

(1)纵向方木强度验算

p=[1.2×(0.135+19.39+0.316)+1.4×(2.5+2+2)]×0.8×0.8

跨中弯距: M1/2=(21.062×0.82)/8=1.685KN·m

截面模量: W= bh2/6=0.1×0.12/6=1.667×10

木方截面: I=bh3/12=8.333×104

容许挠度: f容=0.8/400=2.0×10﹥1.498×10

(2)横向木方的强度计算

p=[1.2×(0.135+19.39)+1.4×(2.5+2+2)] ×0.8×0.3

跨中弯距: M1/2=(7.807×0.82)/8=0.625KN·m

截面模量: W= bh2/6=0.08×0.082/6=8.533×10

木方截面: I=bh3/12=3.413×104

容许挠度: f容=0.8/400=2.0×10﹥1.356×10

立杆顺桥向排距为;横桥向排距为,端隔板和腹板加密为 ;步距.

模板自重a=0.135KN/m2,混凝土自重b=19.39KN/m2,

纵横木方自重c=0.316KN/m2,施工荷载d=1.5KN/m2

振捣e=2.0KN/m2、钢管及扣件f=1.5 KN/m2

q=1.2×(0.135+19.39+0.316)+1.4×(1.5+1.5+2)=30.809 KN/ m2

p=30.809×0.8×0.8=19.718KN

以1、2节间立杆为单元计算。立杆为Φ48×3.5mmA3钢管,A=2, i=。

λ=1.5×1600/15.95=151

p=0.305×489×215×10﹣3=32.07KN>19.718KN

立杆底部为厚宽的木板,木板顺间距方向布置,板底为碎砾石基层。

A=0.25×0.8=

σ=19.718/0.2=98.59KPa<[σ]=0.4×300=120 KPa

按整体受力计算,基底土层为粘土,最小承载力为105Kpa,则垫层底压应力

σ=30.809+1.4×2=33.609KPa<105KPa承载力满足要求。

顺桥向排距为;横桥向排距为,模板自重a=0.135KN/m2,混凝土自重b=14.89KN/m2,木方自重c=0.316KN/m2,施工荷载d=2KN/m2,倾倒荷载:e=2KN/m2,振捣荷载:f=2KN/m2,H型钢规格:H×B=488×,惯性矩:7.14×4,惯性半径:,截面模数:2.93×3。

p=[1.2×(0.135+14.89+0.316)+1.4×(2+2+2)]×6×0.3

跨中弯距: M1/2=(48.257×62)/8=217.157KN·m

计算强度:σ= M1/2/ W=217.157/(2.93×103)=74.115MPa﹤185MPa

计算挠度: f=5×217.157×64/(384×2.2×109×7.14×104)

容许挠度: f容=6/400=﹥2.333×10

横桥向排距为,计算宽度:,H型钢自重:2.53KN/m2,模板自重a=0.135KN/m2,混凝土自重b=14.89KN/m2,木方自重c=0.316KN/m2,施工荷载d=2KN/m2,倾倒荷载:e=2.0KN/m2,振捣荷载:f=2.0KN/m2,H型钢规格:H×B=488×,惯性矩:7.14×4,惯性半径:,截面模数:2.93×3。

p=[1.2×(0.135+14.89+0.316+2.53)+1.4×(2+2+2)]×2.5×6

跨中弯距: M1/2=(447.678×2.52)/8=349.748KN·m

计算强度:σ= M1/2/ W=349.748/(2.93×103)=119.368MPa﹤185MPa

计算挠度: f=5×447.678×2.54/(384×2.2×109×7.14×104)

容许挠度: f容=2.5/400=6.25×10﹥1.45×10

顺桥向排距为;横桥向排距为,模板自重a=0.135KN/m2,混凝土自重b=19.39KN/m2,木方自重c=0.316KN/m2,H型钢荷载:b=2.53KN/m2,施工荷载e=2KN/m2,倾倒荷载:f=2.0KN/m2,振捣荷载:g=2.0KN/m2,回旋半径:,截面积:2。

q=1.2×(0.135+19.39+0.316+2.53×2)+1.4×(2+2+2)=38.281KN/ m2

p=38.281×6×2.5=574.218KN

λ=1.17×5.5/140=46

8、混凝土基础承载力:

钢管底部垫××的钢板加螺栓锚固,螺栓埋置深度应于基础钢筋连接一体,混凝土标号:C20。

σ=574.218/0.36=1595.05KPa<[σ]=20000KPa

基础设计强度符合要求。

模板自重a=0.135KN/m2,木方自重f=0.316KN/m2,钢筋混凝土自重b=11.25KN/m2,施工荷载c=2.0KN/m2,振捣荷载d=2.0KN/m2,冲击荷载e=2.0KN/m2。

q1=1.2×11.25+1.4×(2+2+2)=21.9KN

Mmax=﹣0.105×21.9×0.32=﹣0.207KN·m

σ=0.207/(1×0.0182/6)/1000=3.833MPa<12 MPa

I=1×0.0183/12=4.86×104

=5.281×10<0.3/400=7.5×10

(3)横向木方的强度计算

p=[1.2×(0.135+11.25)+1.4×(2+2+2)] ×1.2×0.3

跨中弯距: M1/2=(7.942×1.22)/8=1.43KN·m

截面模量: W= bh2/6=0.1×0.12/6=1.667×10

木方截面: I=bh3/12=8.333×104

容许挠度: f容=1.2/400=3.0×10﹥2.859×10

(4)纵向钢管的强度计算

p=[1.2×(0.135+11.25+0.316)+1.4×(2+2+2)] ×1.2×0.6

单根钢管 P=16.158/2=8.079 KN

跨中弯距: M1/2=(8.079×0.62)/8=0.364KN·m

截面积: W= 4.89×10

截面惯性矩:I=4=9.89×104

容许挠度: f容=0.6/400=1.5×10﹥6.892×10

顺桥向排距为;横桥向排距为

模板自重a=0.135KN/m2,混凝土自重b=11.25KN/m2,纵横木方自重c=0.316KN/m2,施工荷载d=2KN/m2,振捣e=2.0KN/m2、钢管及扣件f=2 KN/m2

q=1.2×(0.135+11.25+0.316)+1.4×(2+2+2)=22.441KN/ m2

p=22.441×0.6×1.8=24.236KN

立杆MF1205型门字支架,A=2, i=。

λ=127,φ=0.412

DB13/T 5338-2021标准下载p/(φA)=24.236/0.412×310×2=94.9MPa﹤205×0.9=184.5 MPa

10、模板与支架的施工及质量控制

(1)地基处理:由于现浇箱梁施工过程中荷载较大,土质局部较差,因此在搭设支架前对地基进行处理,先把施工区域的淤泥、泥浆池位置的泥浆清理干净,分层换填透水性材料并压实,压实度按90%控制,整体整平后,再分层碾压成型,压实度不低于93%。

(2)支架搭设:在处理合格后的地基上横向铺一层 厚的木板,底部用砂浆找平,支架采用碗扣式支架,支架底部垫小钢板,支架承托在方木上,支架支撑顺桥向按 ,横桥向按 控制,对于横梁及箱梁腹板处支架进行加密为,为增强支架体系的稳定性,顺桥向设5道通长剪刀撑,横向每7跨设1道剪刀撑, 剪刀撑与立杆、横杆相交处,转扣设置数按大于80%控制最后按作业要求设置防护栏及连接加固件。

为便于调节支架顶部的高度,在支架顶部设可调顶托厦门海底隧道施工组织设计.doc,顶托上纵横向安放两层木方,并用钯钉固定,可调顶托高度控制在内,以确保支架自由端的稳定。

(3)在安装完底模后安装侧模,侧模除采用对拉螺杆外,另外加设斜向支撑,支撑一头紧靠侧模上,另一头顶在支架上。

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