某住宅小区模板施工方案(二)

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某住宅小区模板施工方案(二)

混凝土自重 24×0.24×0.5×1.2=3.456 KN/m

钢筋自重 1.5×0.24×0.5×1.2=0.21 KN/m

JC/T 2151-2012标准下载 振捣砼荷载 2×0.24×1.4=0.673 KN/m

合计:q1=4.364 KN/m

乘以折减系数,则q=0.9×4.364=3.927KN/m

按水平杆φ48@600,考虑木楞长度3.6~4M,按五等跨计算查表得:弯矩系数Km=-0.105,剪力系数KV=0.606 挠度系数KW=0.644

l=600 l l

M=KM·q·l2=0.105×3.927×106×0.62=0.148×10N·mm

W=2×=2×1/6×240×182=25920

不包括振捣砼荷载则q1=3.691 KN/m2

q=0.9×q1=0.9×3.391=3. 321KN/m

侧压力 F=KN/m

振捣砼产生的荷载4 KN/m

荷载组合 12×1.2+4×1.4=20KN/m

q1=20×1.0=20 KN/m

折减系数为0.9,则 KN/m

背肋以3根50×100木楞,仍以五跨连续计算木楞

小横楞为φ4.8钢管,间距600mm,壁厚δ=2.5mm,承受梁底模传来的集中荷载:

φ48钢管,壁厚2.5mm,截面抵抗矩W=3865mm3

截面惯性矩I=92754mm4

水平大楞为壁厚=2.5mm,φ48钢管,长度以6m计算,为五跨连续梁。

新浇砼对模板侧面的压力。

F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2

β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5

F1=0.22×24×1×1××5=37.33 KN/M2

取两者较小值即F=F1=37.33 KN/M2

②、振捣砼时产生的荷载取F’=4 KN/M2

考虑折减系数取0.9,则

验算强度时:P=( KN/M2

验算挠度时:P=1·2×F×0。9= 40。32KN/M2

多层板宽916mm,以50×100方楞作支点,间距按180计,即按四等跨计,多层板长以1830计算。

计算强度时线荷载q=45.36×1.830=83.00KN/M。

计算挠度时线荷载q=40.32×1830=73.78 KN/M。

KM=-0.107 KW=0.632

挠度验算 ω=

木楞50×100,长2.4米,支承在柱箍上,柱箍为φ48钢管,δ=3.5mm,间距为600mm,按五等跨计算:

KM=-0.105 KW=0.644

计算强度时线荷载q=45.36×0.18=8.164KN/M

计算刚度时线荷载q=40.32×0.18=7.27KN/M

挠度验算 ω=

柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载

强度:q=45.36××600×0.9=24.49N/mm

挠度:q=40.32××600×0.9=21.77N/mm

400×600方柱,柱箍@400,验算强度

q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mm

强度满足

400×600柱,单道φ48钢管

q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mm

现浇板模板采用在钢管搭设的满堂脚手架上安装木格栅,上满铺胶合板

胶合板规格为915×1830×10mm,木楞格栅为50×100@300支承木楞的水平管及立杆采用壁厚3mm的φ48钢管,间距1.2×1.2m。

模板自重(竹胶板及木楞折合厚度40mm)

新浇砼及钢筋自重(以h=160计)

2、荷载组合 ①、验算强度时 KN/m2

以0.9系数折减 KN/m2

以0.9系数折减 KN/m2

方木楞作支点,间距300mm,竹胶板长向与木楞平行铺设即按四等跨计算。

E=5×103 N/mm2 [σ]=60N/mm2

I=203333 W=40667

Km=-0.107 Kw=0.632

=135759.1·mm

<[]=60 N/mm2

方木楞间距300,支承在间距1200mm的钢管上。

E=9×103 N/mm2 N/mm2

木楞长3.6~4m,水平管支点间距=1.2M,按三等跨计算

KM=-0.100 Kw=0.677

折算线荷载q=7.703×0.3(4.55×0.3)

M=KM·q·0.1×7.703×10×300×1200=3.327×10

N/mm2< N/mm2

立杆间距以1.2米计,水平管承受方木楞传来的集中荷载,水平管壁厚=3.0mm。

E=206×103 N/mm2

水平杆支应压力RA=RB=

横杆(水平杆)最大步距L

层高以.2.9米计,第一道横杆距地1.5米,第二道按1.2米,其余为第三道。

查表得轴心受压稳定系数:

σ=<[σ]

四、模板安装安全满意事项:

单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

支设4M以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4M的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

墙模板在未装对拉螺栓前,板面要后向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形卡要交替安装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。

用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

平板模板安装就位时,要在支架搭稳固,板下横楞与支架连接牢固后时行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。

五级以上大风,应停止模板的吊运作业。

五、模板拆除安全注意事项:

拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

高处、复杂结构的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。、

工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。

拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、蹋空而坠落。

在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦,或将板的洞盖严。

拆模间隙时,应将已活动的模板、立杆、去撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)上壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上口1M以内堆放,并随拆随运。

拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:

拆除4M以上模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护拦杆。

严禁在同一垂直面上操作。

拆除时逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。

拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

拆除高而窄预制构件模板,如薄腹梁、吊车梁等,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。

每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

第三章 模板配置的质量要求

模板配置必须遵从先大后小,统一排版,经济合理的原则,规定如下:

现浇板底板符合整张规格采用竹胶板,非整张板一律采用普通多层板,严禁用竹胶板锯裁。

同一块定型模板,所用竹胶板厚度必须一致,误差1mm,同一块板后备肋50×100木楞应厚度一致,且至少所用边两面刨光,误差2mm。

竹胶板截口应光滑平直,不得缺边少角,误差2mm。

多块胶板组合的整体大模板,接缝以双面胶嵌缝,沿木楞方向铺钉,钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜,接缝应严密平整。

各型构件模板应标识清楚,分类堆放整齐,便于运输。

各种构件的定型模板,制作时应严格按规范提高一个等级,见下表:

工作前必须检查各种机具应牢固可靠,各项安全防护装置必须齐全有效,所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内,不得随意乱放。

工作场所的待加工和已加工的木料应堆放整齐,保持让道路畅通。

经常清理操作场地内的一切易燃物品,灭火器应布置在显明处,在他四周应无障碍,方便拿取。

在机械锯木操作中,对有木眼、裂缝、畸形层、大节疤、翘曲和“鸡胸木”时,应减低推进速度。

所有锯出的副材,边角料和板皮等,应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固,在一定高度时,应用板皮隔开。

钉竹胶板时,应用电锯或能握紧的工具引眼,以防蹦钉伤人。

上班前不得饮酒,下班后要清理机械和周围环境的刨花、木屑,且装袋堆放指定地点。

操作过程中如遇停电,维修或因事离开岗位时除对本机关掣外,并应将闸掣拉开,切断电源。

作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试,润滑清除木屑,刨花。

圆盘锯使用还需注意以下几点:

开机前应进行检查,锯片不应有裂纹,固定锯片螺丝应上紧。

锯片上方必须装置安全罩或挡板,锯片必须平整,锯齿应尖锐,无裂缝。

进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用力硬拉。

圆锯启动后,应待转速正常后方可进料,锯线走编不得猛扳,以免损坏锯片。

压刨床(单面)使用安全要点:

压刨床必须单向开关,不得安装倒顺开关。

木料的材质、规格一致时,允许同时刨两块木料,严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料,被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧,接送料时不得戴手套,送料时必须先送大头。

刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

每次进刀量应为2.5mm,如遇硬物或节疤应减小进刀量,降低送料速度。

进料必须平直,发现材料走槽或卡住,应停机降低台面调节,送料时手指必须离开滚筒200mm以外,接料必须待料走出台面。

被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离,被刨短料时,须连续进料。

第五章 模 板 拆 除

本工程主体结构按每月四层进度控制,在充分考虑了工程的质量要求,进度及社会效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙楼除柱、墙模板补梁、板及支撑全数配置,主楼标准层模板配置如下:

1、柱身、剪力墙模板一套

因模板数量充分,且主体结构施工阶段气温均较高,拆模时间在20天时砼强度除悬挑梁、板外均能达到要求。

1、柱模:(对拉镙栓拆除)→拆柱箍钢管→拆柱模板

2、墙模:拆架体连接钢管→拆对拉螺栓外“3”形扣件→拆双道钢管外纵肋→ 拆钢管外横肋→拆墙模板

3、梁、板模:拆梁立档→水平小横担→侧模→底模→板底第三步架水平管→木阁栅→竹胶板(多层板)→第二步架水平管→第一步架水平管→立杆。

按先上后下GB/T 27021.7-2019 合格评定 管理体系审核认证机构要求 第7部分:道路交通安全管理体系审核认证能力要求,先非承重部位后承重部位的原则进行。

严禁用大锤、撬棍硬砸硬撬。

高空临边作业必须戴安全带、高褂低用褂点稳固。

操作人员需站在稳固脚手板上作业,且该段模板全部拆除后才能进入清理。

手持工具用小绳系挂在手腕上,以防脱落。

拆除的模板、钢筋必须轻放到地上DB34/T 3735.1-2020 河长制决策支持系统 第1部分:数据库设计规范.pdf,不准在钢管架上堆放,

用转料平台转料时,平台严禁超重。

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