T3104_找平层施工工艺标准

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T3104_找平层施工工艺标准

平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。

2.14 计量单位与符号

本工艺标准中所采用的计量单位,一律为国家法定计量单相应符号为国家法定符号。

3.1 找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设Q/SY YHF 0108-2017 溶剂型橡胶沥青防水涂料.pdf,并应符合各面层的规定。

3.2 铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应清除或应预铺平振实。

3.3 有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。

3.4 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求:

3.4.1 预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm;

3.4.2 填嵌时,板缝内应清理干净,保持湿润;

3.4.3 填缝采用细石混凝土,其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面10~20mm,且振捣密实,表面不应压光;填缝后应养护;

3.4.4 当板缝底宽大于40mm时,应按设计要求配置钢筋。

3.5 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时,其板端应按设计要求做防裂的构造措施。

3.6 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002的有关规定。

3.7 找平层所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用,并必须符合国家标准的规定;进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复验报告。

3.8 建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行建筑地面工程的施工。

3.9 找平层铺设应待其前一层检验合格后方可施工。找平层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间,应进行交接检。

3.10 找平层施工时,环境温度不应低于5℃;

3.11 铺设有坡度的地面应采用基土高差达到达到设计要求的坡度;铺设有坡度的楼面(或架空地面)应采用在楼板上变更填充层(或找平层)铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。

3.12 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程,其找平层施工按本标准的规定执行。

3.13 水泥混凝土散水、明沟,应设置伸缩缝,其延米间距不得大于10m;房屋转角处应做45~缝。水泥混凝土散水明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为15~20mm,缝内填嵌柔性密封材料。

3.14 建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定:

3.14.1 沉降缝、伸缩缝、防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层;

3.14.2 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应于面层齐平。

3.15 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程大于1000m2时,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应地制作试块组数。

3.16 找平层施工质量的检验,应符合下列规定:

3.16.1 找平层施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批,高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批;

3.16.2 每检验批应以自然间(或标准间)检验,抽查数量应随机检验不应少于3间;不足3间,应全数检查;其中走廊(过道)应以10延长米为一间,工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算;

3.16.3有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间,不足4间应全数检查。

3.17 找平层施工质量检验的主控项目,必须达到本标准规定的质量要求,一般项目80%以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求,其他检查点(处)不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到合同约定质量标准时,应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定和公司相关规定处理。

3.18 找平层完工后,施工质量验收应在施工班组(项目部)自检合格的基础上,由监理单位组织有关单位对分项工程进行检验。

3.19 检验方法应符合下列规定:

3.19.1 检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水准仪;

3.19.2 检查空鼓应采用敲击的方法;

3.19.3 检查有防水要求找平层,应采用泼水或蓄水方法,蓄水时间不得少于24h;

4.1.1 找平层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格;

4.1.2 铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。

4.2.1 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。

4.2.2 砂:应选用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

4.2.3 石子:卵石或碎石,最大粒径不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。

4.3.1 根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

4.3.2 常用机具设备有:混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。

4.4.1 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

4.4.2 施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4.4.3 楼板孔洞均已进行了可靠封堵。

4.4.4 对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

4.4.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

检验水泥、砂子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设垫层→振捣→养护→检查验收。

5.2.1 基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

5.2.2 找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm见方,与垫层完成面同高,用豆石混凝土),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。

(1) 混凝土的搅拌参照《水泥混凝土垫层施工工艺标准》的要求进行。

(2) 砂浆的搅拌参照《水泥砂浆面层施工工艺标准》的要求进行。

5.2.4 铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺砂浆,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设。

5.2.5 混凝土振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

5.2.6 找平:以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,应按设计要求的坡度做。

5.2.7 养护:在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人,养护期不得少于7d。

5.2.8 冬季施工时,环境温度不得低于5℃。如果在负温下施I时,所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂,必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。

6.1.1 石子、水泥、砂应符合4.2的要求。

6.1.2水泥砂浆体积比或混凝土强度等级符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或响应的强度);混凝土强度等级不应小于C15。

6.1.3 有防水要求的建筑地面的立管、套管、地漏周圈严禁渗漏,坡向正确、无积水。

6.1.4 检验方法:同GB50209—2002。

6.1.5 找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。

6.1.6 找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

6.2.1 找平层表面的允许偏差应符合GB50209—2002中表4.1.5的规定。

6.2.2 检验方法:与GB50209—2002中表4.1.5的规定相同。

应连续进行,尽快完成。在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准;冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。

7.2.1 基层未清理干净,未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力;

7.2.2 振捣时漏振或振捣不够;

7.2.3 配合比掌握不准。

7.3 混凝土或砂浆表面不平整

主要是混凝土或砂浆铺设后,未按线找平,待水泥初凝后再进行抹平,已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作,控制时间,铺设过程中随时拉线找平。

7.4.1 垫层面积过大,未分层分段进行浇筑;

7.4.2 首层地面回填土不均匀下沉;

7.4.3 厚度不足60mm或垫层内管线过多。

7.5 砂浆空鼓、起砂

7.5.1 基层未清理干净,未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力;

7.5.2 配合比掌握不准,缺乏必要的养护。

凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

8.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

8.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

8.3 完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。

9 安 全 环 保 措 施

9.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象JT∕T 828-2019 公路水运试验检测数据报告编制导则.pdf,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

9.2 运输、施工所用车辆、机械的废气;噪声等应符合环保要求。

9.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。

10 质 量 记 录

10.1 材质合格证明文件及性能检测报告、复试报告。

10.2 配合比通知单。

10.3 混凝土试块强度试验记录、|砂浆试块强度试验记录NB/T 51039-2015 煤矿节能监测规程,|砂浆、混凝土质量评定表。

10.4 找平层分项工程质量验收评定记录。

10.5 所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。

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