95842地下室模板施工方案

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95842地下室模板施工方案

经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于。

(1)向施工班组进行技术交底。

(2)支承支柱的土层地面,应事先夯实整平,准备支柱底垫木。

(3)支撑、支柱、模板的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件。

JC/T 2242-2014标准下载(4)模板应涂刷脱模剂。

模板的支设安装,应遵守下列规定:

(1)按顺序拼装,以保证模板系统的整体稳定;

(2)配件必须安装牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞;

(3)预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固;

(4)模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。

(1)同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧;

(2)模板的对拉螺栓应平直相对,穿插对拉螺栓不得斜拉硬顶;

(3)钢楞采用整根杆件,接头应错开设置,水平钢管接头处补加一根短管,短管两端伸进相邻立管。

(1)把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装套管、对拉螺栓、模板拉片。对拉螺栓、拉片的水平间距不大于,竖向间距。

(2)清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧对拉螺栓。

(3)模板安装工艺流程:弹墙位位置线→安装洞口模板→安装墙体模板→安装对拉螺栓、拉片→安装斜撑→墙体模板固定。

(4)墙体模板安装注意事项;

a.单块模板就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置。否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模板处于稳定状态。

b.当完成第一步单块模板就位组拼模板后,安装内钢楞(水平管),内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不应大于。当钢楞长度不够需要接长时,接头处要增加同样数量的钢楞。

c.在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使对拉螺栓与墙模保持垂直。

d.相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于,预组拼模板接缝处满上。U形卡要反正交替安装。

e.上下层墙模板接槎的处理,当采用单块就位组拼时,可在下层模板上端设一道对拉螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板的支承面。

f.对拉螺栓要套硬塑料管,确保螺栓回收使用。塑料管长度应比墙厚小2~。

墙体模板的组拼方法,见下图:

4.3 顶板、梁、模板

顶板、梁模板全部采用木制模板现场预制,面板采用2.44*1.22*竹胶板,用5*10木方作背楞,可调节u型托,ø48*3.5壁厚钢管,做支柱架。

(1)顶板、梁模板根据模板的排列设支柱和龙骨,支柱间距为 800,大龙骨间距为600,小龙骨间距为,支柱排列要考虑设置施工通道,支柱下要垫木脚板,剪力墙水平管、竖管、剪刀撑要认真加强。 (2)支顶板、梁模板时,按已测量的楼层控制线,根据各房间顶板厚度,在房间四周弹上模板控制线,支设大龙骨,通长调节支柱高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。

(3)顶板铺模板时先将模板预铺,经检查无误。将四周边角固定,墙边贴自粘海绵条,防止浇筑混凝土时漏浆。

(4)顶板、梁模板铺装完成后,要认真检查支柱、支撑是否牢固,模板面应清扫干净。

(5)在顶板、梁支设模板时要按每房间的跨度,以3‰—1‰ 的坡度起拱,防止楼板混凝土不平和楼板中部下垂。

模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性,其支架的支承要有足够的支承面积,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

在浇筑混凝土之前,对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,及时进行处理。

5.2 模板安装质量要求

(1)在涂刷模板隔离剂时,不得粘污钢筋和混凝土接槎处;

(2)模板的接缝不漏浆,在浇筑混凝土前,木模浇水湿润,但模板内无积水;

(3)浇筑混凝土前,将模板内的杂物清理干净;

(4)固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏,且安装牢 固。

(5)对拉螺栓紧固可靠,间距必须按要求设置。

(6)现浇结构混凝土模板安装允许偏差和检验方法

(1)组合钢模板在安装中各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件,预留孔洞位置要准确,固定要牢固。

(2)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。

(3)脱模剂必须涂刷均匀。

(4)拆除模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进行清理和保养,如发现变形、开焊,应及时进行修理。

(5)门洞口拆模后应加以支护。

5.3 模板拆除质量要求

(1)模板及其支架拆除时混凝土强度应符合相应规定。

(2)侧模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。

(3)模板拆除时,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

组合钢模板拆除质量要求

(1)模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(2)拆模时,操作人员站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

(3)拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。

模板安装拆除时应轻起轻放,避免碰撞,防止模板变形。

拆模时不得用大锤或撬棍砸撬,以免损伤混凝土,产生裂缝或缺棱掉角。

模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂,模板支好后保持模内清洁。

支模时应保护钢筋不受扰动,不受污染。

6.1 模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施,施工楼层上的漏电箱必须设漏电保护装置,防止漏电伤人。

6.2支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。

6.3登高作业时,各种配件应放在工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。

6.4安装墙体时,随时支撑固定,防止倾覆。

6.5拆模时应搭设脚手板。拆除承重模板,必要时设立临时支撑,防止突然整块坍落。装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。

6.6 对工人进行安全技术交底,加强安全施工的宣传教育工作。

6.7 要按规定支搭好安全网,在建筑物的出入口,必须搭设安全防护棚。

6.8施工过程中DB22/T 5027-2019 混凝土小型空心砌块砌体工程施工技术标准,禁止任意打孔,禁止用电气焊烧板面。

6.9 所有架子搭设及使用必须经过安全员检查验收合格后方可使用。

6.10 不得在脚手架上堆放大批模板及材料。

6.11模板拆除后,要及时清除粘结物,清理干净,涂刷隔离剂,堆放整齐备用。,模板用的脱模剂在施工现场不得乱扔,以防止影响环境质量。

6.12 拆模板先拆对拉螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可拆下运走。拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌GB T41158.1-2022机械产品三维工艺设计 第1部分:术语和定义.pdf,禁止非作业人员入内。

6.14拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。模板支设做到工完场清,需用材料码放整齐。

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