大体积混凝土专项施工方案

大体积混凝土专项施工方案
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大体积混凝土专项施工方案

二、为确保大体积砼的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到严格按设计要求和施工规范组织施工外,必须采取特殊的技术措施方能确保大体积砼的施工质量。本工程拟采用循序退打、前后二路振捣,一次连续整体浇筑砼的方法和“综合温控”施工技术。主要施工措施如下:

(一)、大体积砼关键技术措施

1、按设计要求的砼强度和抗渗等级,严格选用砼的最佳配合比,并根据以往施工经验进行优化。

2、为减少水泥的水化热,拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼,砼的龄期采用R60天的强度代替R28天的强度,同时掺加适量UEA微膨胀剂DL/T 1779-2017 高压电气设备电晕放电检测用紫外成像仪技术条件,减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩,最终减少砼内部产生的热量。

3、使用洁净的中粗骨料,即选用粒径较大(5—25mm),级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料,以代替部分水泥;掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂;降低水灰比,控制坍落度。

4、控制砼出机温度及浇筑温度,砼测温管,孔深1/2板厚,具体测温按以下要求实施。

每昼夜不少于4次(即8点、14点、20点、2点)此外还需测高温、最底气温

混凝土达到标准值4MPa之前

混凝土达到标准值4MPa之后

5、养护措施:砼浇好之后12小时,在砼表面覆盖3层塑料薄膜,塑料薄膜上再加盖两层毛毡,以起到保温保湿养护作用,控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。

(二)、大体积砼施工准备

1、针对本工程的特点,砼所使用的原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制,自动上料。

2、砼浇筑时,由现场技术人员对砼搅拌站原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查,记录,确保供应的连续、匀速,质量的稳定。

3、准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用机械,至少配备一台汽车输送泵。

4、在砼浇筑前,及时与交通管理部门的有关单位联系提前召开现场协调会。

(三)、大体积砼施工方法

选用2台汽车泵输送砼;插入式振捣器振捣砼;多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。

每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。

提前在基坑下端外墙模外测砌筑集水井,砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内,用泥浆泵排除。

5、砼上表面标高控制:

在浇筑砼前,用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出1m的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用1m高的木条量尺寸初步调整标高,全站仪器和水准仪精密复核即可。

砼浇筑到顶面DL/T 5775-2018标准下载,用平板振动器振实后,随即用括尺括平,二次铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道,待砼终凝前,用木蟹槎一遍,再铁板收一道。

2、为正确地了解砼内部温度变化状况,本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制,以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况,信息及时反馈。

3、智能温度巡检仪测温时以6min种为一个采样周期,每2小时打印温度参数表一次以供备查。

4、当出现超过控制温度时,立即报警并增加保温措施。

1、振捣工需带绝缘手套DB62/T 2961-2018标准下载,穿胶鞋等防护用品。

2、抗渗砼养护是关键,在砼浇捣后,现在的平均气温为25oc控制在8小时后浇水养护,养护为连续作业,始终保持砼面湿润,持续时间为14天,拆模时间为3天后进行。

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