御景龙湾施工组织设计

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御景龙湾施工组织设计

10.4.1.2场容管理

(1)施工现场大门口设置统一样式的标牌及展示栏、宣传厨窗。施工总平面图、工程公告与建筑门相协调,建筑门上设置灯箱。

(2)建筑门内设置安全消防、保卫、场容卫生管理、工地规章制度等标牌。内容要求详细,字迹清晰醒目。严格履行出入登记制度。

(3)施工现场临建搭设及材料堆放,按施工组织设计和施工现场平面布置图进行,不得乱搭乱放。生活区采取封闭式管理,并与施工区域有明确划分,并划分责任区设置标牌,分片包干到人,保持场容整洁,淋浴间、洗漱间、吸烟室、活动室等配套设施要齐全,搭设要符合文明工地标准。

(4)施工现场设消防保卫人员DBJ50T-291-2018标准下载,闲杂人员一律禁止入内。警卫人员要认真检查出入场的车辆,凭证放行。加强施工现场保卫工作,实行全封闭施工,出入实行配戴胸牌制,以便于统一管理。

10.4.1.3环境卫生管理

(1)施工现场应保持整洁卫生,道路平整、坚实、畅通并有排水设施,保证现场内无积水。施工现场设置冲洗设施,保证运输车辆不带泥砂至马路,并做到沿途不遗撒。

(3)现场设专门负责主管卫生工作的后勤管理员管理卫生工作,严格执行食品卫生管理制度。食堂采用液化气炉灶、电蒸箱、避免烟尘污染。饮用水要求供应开水。现场内水冲厕所有专人负责保洁。做到无蚊蝇、无鼠害、无饮食中毒,使职工吃得好,吃得饱。

(4)现场设医护人员,必须经过专业培训,主要负责施工现场防疫、医疗等工作,为广大职工提供服务。

10.4.1.4环境保护管理

(2)水泥、砂石等散装材料卸运时,要采取有效措施,减少扬尘。

(3)现场厂区道路采用石屑等铺设做硬化处理,道路两侧设排水沟并与施工现场总排水网络相配套。

(4)生活用水和施工用水设排污措施,严禁将施工污水流出作业区污染环境。

(5)充分利用空间搞好场区内绿化工作。在生活区、办公区及作业区四周设绿化草坪,种植花草,以改善工作生活环境。

(6)严格按有关部门规定作业时间施工,建筑物外围采用密目网围护,避免噪音污染。

10.4.1.5严格“三清、六好”标准,管理好现场

完工场地清:做到地净窗明,成品保护无破损,无施工污染。建筑物周围场地平整,无杂物堆积。

料具底数清:材料进场有验收。进入现场的所有材料,应按品种规格、型号分类存放整齐,并有标识,做到现场材料心中有数。

现场管理好:现场道路平整,排水通畅,无长流水,长明灯,消防设施安全可靠。

工程质量好:建立工程质量岗位责任制,工地及班组有专职质检员。

安全生产好:各种安全制度落实得好,无违章作业,违章指挥。有严格的奖惩办法,有明显的安全标牌,各种设施搭设符合安全规定。

完成进度好:工地设有工程总进度计划表,根据总进度编制月、旬形象进度计划及班组作业计划,并按计划实施完成。

宣传教育好:教育职工遵纪守法,现场无打架斗殴现象,现场设有宣传栏、板、宣传贯彻文明施工的各项规定和制度,板报办得好,生活活泼,做到好人好事及时表扬。

10.4.1.6落实检查工作

项目经理真对现场文明施工进行检查指导,对检查中发现问题项制定纠正措施并限期纠正。分公司每季度对项目经理部进行联查,评比督促落实文明施工的各项规定和制度。

10.5.1成立以质检员为组长的成品保护督查小组,负责对成品的保护工作进行检查指导,项目部每周进行一次成品保护检查,并留有记录。

10.5.2项目部在编制施工组织设计,下达施工任务和进行技术交底时,根据工艺、结构和安装特点,制定有效措施,并应有成品保护方面的文字要求。班组在进行互检时要有成品保护内容的检查。作业区内的成品保护由作业班组负责,谁破坏谁修理(返工),对于有意破坏者视情况予以不同数额的罚款并予以解雇。

10.5.3各操作班组在领取原材料及半成品时,应对所领物资进行检查,合格后方可领取,在料单上签字,并保护好产品附带的标识。

10.5.4工程完工后,项目部责成专人负责看管和巡查,发现丢失损坏及时上报项目部有关人员。

10.6.1土方与基础工程:

(1)放线定位桩,必须用砼保护,挖土时,不得覆盖。要设醒目标志,不准碰压。对轴线引桩,标准水准点,应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,并定期复测和检查。

(2)在砼强度能保其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后,方可在其上面来往行人和进行上部施工。

(3)基础周围要有排水措施。水管跑水、渗漏及时修理,不使用时,加箱上锁,防止跑水浸泡基础。

(4)进行水压试验时,要有专人检查看管,发现渗漏及时采取措施,防止流入基础,造成地基下沉。

(5)回填土打夯时,基础两侧对称夯实,不得把基础挤偏碰坏。

10.6.2主体框架剪力墙及填充墙砌筑工程

(1)保持定型木模板本身的洁净,堆放合理,保证板面不变形,吊运就位时要平稳准确,不得碰砸楼板及其它已施工完的部位,不得兜挂钢筋。

(2)拆除模板时按程序进行,禁止用锤敲击,防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹,拆下的模板,如发现模板不平或板面损坏应及时修理,并妥善保管。

(3)往楼层上吊运钢筋存放及钢筋半成品堆放应清理好堆放地点以免变形,钢筋垫块位置及数量等应满足施工要求。

(4)绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板,木模板内面刷隔离剂,不要污染钢筋。

(5)柱钢筋,楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑砼时派钢筋工专门修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

(6)安装电线管,暖卫暖管线时或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。

(7)不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保证模板的牢固和严密。

(8)砌筑施工时,及时清除落地砂浆,砌体上的设备槽孔以预留为主,因砂浆填埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿面损坏砌体的完整性。

(9)柱钢筋电渣压力焊接头焊接完毕后,应间歇20~30秒,才能卸下夹具,以免接头弯折。

(10)易沾污的施工洞口,进料进口和打砼的部位,应用草袋或塑料布遮挡覆盖,防止污染墙面,溅到墙上的石膏、砂浆、砼等要及时清洗干净。

(11)吊运构件、料具、搭拆架子时,不能把墙碰坏。

10.6.3地面与楼面基层工程

(1)垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。施工完的垫层应注意养护,常温养护3d后方能进行面层施工。施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆,存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力而造成面层空鼓。

(2)运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止已做完的墙面、门口等破坏。施工过程中操作人员应做到随铺随用干布擦净地砖面上的水泥、砂浆,并应及时养护。踏步设护角保护,要设醒目装置,严禁踩坏,专人看管。进入下道工序时,对易污染破坏地面的料具要有保护措施,不准在已成活的地面上拌制砂浆和腻子、堆放钢管、铁锹、镐或其它铁器,更不准在地面上进行容易破坏性操作,如锤击等。

(3)搬运料具时,不得把地面破坏,不得乱扔乱碰,小车支腿要包胶布,油漆、电、水等工种的高凳、铁梯、案子均包好腿脚。油工施工前,应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡遮挡好,不得把灰浆、油漆、腻子洒到地上沾到门窗、玻璃和墙面上。

(1)门窗应入库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水,并有防雨防晒措施,门窗搬运和安装过程,不得碰坏墙角、墙面、管线,不得踩在管线、设备上操作。

(2)门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,木门安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好。禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

(3)抹灰前应将玻璃钢门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,以防止砂浆对其面层的侵蚀。玻璃钢窗的保护膜应在交工前撕应在交工前撕去,轻撕,不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。玻璃钢窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕可用小毛涮沾染色液进行涂染。

(4)窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。外墙面涂刷,应用塑料薄膜档好门窗,防止污染,门窗安装后,应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗,不得在门窗上锤击,钉钉子刻划,不得用硬物擦磨、用力刮等办法清理门窗,严禁在窗框上站人。

(5)不准用门窗当跳板、做平台、当凳子,不准碰坏、踩坏门窗。架子搭拆、室内外装饰、管道安装及建材运输等过程,严禁擦碰和损坏玻璃门窗樘料及木门框。

(1)抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用混合砂浆嵌塞密实,门口钉设铁皮或木板保护,要及时清扫干净残留在门窗框的砂浆,塑钢铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

(2)推小车或搬运东西时,注意不要损坏口角和墙面,抹灰用的刮杠和铁锹把不要靠在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码设整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。

(3)合理施工工序,预埋件、电闸箱、电线盒、水暖、挂钩、过墙管等必须在抹灰前准备预埋好,不得漏埋错位,以免抹灰后打洞,如凿洞、修理全部做完后才罩面抹灰。要注意保护好地面,不得在楼地面上拌灰。

(4)合理安排工序,浆活、油活不得互相污染,不准在油漆粉刷后的门窗,墙上用手摸,涂写或钉钉子。为减少污染应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。室内粉刷维修时,应注意已安装好的开关、插座、灯具等电器产品及设备管道保护,避免污染。粉刷前应对已完成的地面进行保护,严防落浆造成污染。竣工前,最好用湿锯末清地面,以防止灰尘污染油漆粉刷。

(1)隔气层施工前应将基层表面的砂土硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。在已铺好板装保温层上施工时应采取必要措施,保证保温层不受损坏。保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。

(2)抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

(3)已铺好的防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并及时做防水层保护层,穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。

(4)屋面雨落管等处施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

10.6.7水、卫、空调、电安装工程

(1)管线穿墙、打洞不准用大锤,位置尺寸大小严格按图要求,不准乱打。

(2)电气焊时,应将附近成品采取隔离不得烧坏,烤糊变色。

(3)合理安排工序,管线最好在抹灰冲筋后,罩面前进行,试压试水最好在粉刷前进行,电器明线在粉刷后进行。

(4)所有管线固定堵洞由安装者负责,以保证质量和责任划分,其堵洞固定用的砼砂浆,不得高出墙出和楼面。

(5)安装时,注意保护好上道工序成品,不得碰坏污染。

10.6.8半成品及构件

(1)构件捆绑、起吊、运输时要采取措施,保护好棱角,防止破坏。

(2)构件在堆放运输中,按规定垫平、垫稳,不得超高、倾斜、堆放场地要平整、夯实,并有可靠排水措施,严防倒塌、压坏。

(3)绑扎好的钢筋和支好的模板,不得擅自打掉支撑,就位的钢筋应有操作通道,不准许在钢筋上行走与操作,不准把钢筋踩变形。

(4)白灰池要加盖,运输过程中,盛白灰膏的容器要清洁。

(5)砂浆、砼运送到指定地点,要求用铁盘、灰槽盛放,禁止倒地上。

10.7减少扰民,降低环境污染和噪音措施

10.7.1对进场职工进行环境保护知识教育,提高广大职工的环保意识。

10.7.3严格要求进入工地车辆避开人行车流高峰期,适量装载并采取防护措施,防止泼洒在路面上。

10.7.4食堂采用液化气炉具,采用太阳能淋浴设备,减少对周围环境的污染。

10.7.5现场道路采用碎石铺实,辗压平整并适时浇水,防止尘土飞扬,现场及施工作业区排水渠道畅通,污水经沉淀过滤处理后及时排放。现场内部生产区与职工生活区要保持足够的距离。

10.7.6采取封闭式搅拌机棚和水泥库,尽量减少水泥粉尘向外飘散。对砂、石等材料及未能及时外运土方采取适宜的苫盖措施。干热天气施工对易扬尘的原材料及场区道路采取洒水等方法灭尘。

10.7.7施工过程中,对噪音大的机械设备予以控制,并制定专项措施。施工外脚手架满挂密目网,防止施工现场扬尘及噪音的传播污染。在施工时,通过调整生产计划,把噪音大的工序尽量安排在白天进行。夜间施工时应尽量采取降噪措施。

10.8.2保持现场消防道路畅通,消火栓要设明显标志,周围不得堆放材料杂物,消防用临时水要及时接通到位,以提供消防用水。

10.8.3坚持明火作业审批制度。在电焊与气割施工区域,明火作业要有专人看火,并将周围易燃物移开。电焊操作工必须持证上岗。

10.8.4临时生活设施搭建要符合消防规定,材料要符合消防要求。易燃的、化学品要存放在专门库内。

10.8.5全部电器必须安装漏电保护装置,禁止用电灯、电炉等取暖或烘衣服,下班后由电工切断全部电源。

10.8.6在装饰阶段交叉施工和安装电器设备时,必须加强消防工作,在装饰区域或装饰已结束的区域禁止非生产人员随便进入。施工现场内严禁吸烟。

11.地下管线及其它地下设施的加固措施

11.1进场前对原有地下管线情况进行落实并设置水泥桩等明显标志加以标识,注明线路走向。对影响施工的线路会同建设单位及相关部门进行移位或改造,确保地下线路畅通及施工安全。

11.2对现场临时线路,画出详细的平面布置图,并采取保护措施,对影响正常施工的线路重新布置。

11.3运输、吊装等大型机械进场时,对穿过道路的管线采用加设钢套管和铺设木脚手板等方法进行加固保护。

12.施工组织管理机构及项目现场组成情况

12.1施工组织管理机构

12.2施工管理机构设置原则:

公司把本工程列为重点工程项目,本着“质量第一,用户至上,注重信誉,信守合同”的宗旨。根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点,组成一个强有力的现场施工管理机构。严格推行项目管理,充分调动员工的积极性,组织精干人员组成项目经理部。

12.3项目施工管理体系:

12.3.2项目部设职能分述如下:

12.3.2.1施工管理组:具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划的落实,检查施工质量等工作,工作技术部由专业工程师组成。

12.3.2.2质量检查组:具体负责施工过程的质量检查、验收和评定,质量记录的收集、整理工作。

12.3.2.3安全监督组:负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。

12.3.2.4材料管理组:负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放工作,负责机械设备安装、维修、保养工作。

12.3.2.5统计管理组:负责财务及成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。

12.3.3组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优化组合的原则,选用具有较高素质,在丰富施工经验和劳动技能的合同工,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业组长带班,加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工作施工的班组均按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工,确保质量、安全管理落实到位,落实工作,在总进度计划控制下完成施工任务。

12.3.4项目管理的主要内容

12.3.4.1确定施工方案,做好施工准备

(1)施工方案的技术经济比较,选定最佳可行方案;

(2)选择适用的施工机械;

(3)设计工程平面布置图;

(4)确定各工种人、机具和材料的需要量。

12.3.4.2编制施工进度计划

(1)编制施工进度计划网络图;

(2)建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序;

(3)施工图纸供应情况的监督检查;

(4)物资供应情况的监督检查;

(5)劳动力调配的监督检查;

12.3.4.3合同与造价管理

(1)编制投标报价方案;

(2)与业主、分包商及设备、材料供应商签订合同;

(3)检查合同执行情况,处理索赔事项;

(4)工程中间验收及竣工验收,结算工程款;

(6)月度结算和竣工决算及损益计算。

13、施工现场平面布置

施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图,对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑,拟建工程之间的空间关系。

13.1施工总平面图设计的内容

13.1.1一切为全工地施工服务的临时的布置位置;

13.1.2临时现场办公的位置、面积和活动场地

13.1.3材料和工艺设备存放的场地、面积(即现场材料仓库);

13.1.4施工用的人流通道

13.1.5下料、加工、组装场地;

13.1.7临时用水、用电的设置位置;

13.1.8安全、消防设施的位置;

13.1.9永久性测量放线标准的位置(由业主或总包提供)。

13.2施工总平面图设计的原则

13.2.1尽量减少施工场地的占用面积,使平面布置紧凑合理;

13.2.2合理组织运输和二次倒运,减少往返搬运,保证运输方便畅通;

13.2.3施工区域的划分和场地的临时占用,应符合施工流程的要求,尽量减少工种和各工种之间的干扰。

13.2.4充分利用永久性建筑,构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施占用费用;

13.2.5各种生产、生活设施应便于工人的生产生活;

13.2.6满足安全防火、劳动保护的要求。

13.3施工总平面图的科学管理

13.3.1建立统一的施工总平面图管理制度,划分总平面图的使用管理范围。各区、各片指定专人负责,严格控制各种材料、构件、机具的位置,占用时间和占用面积;

13.3.2实行施工总平面动态管理,定期对现场平面进行实录、复核、修正其不合理的地方,定期召开总平面执行检查会议,奖优罚劣,协调好各单位之间的关系。

13.3.3做好现场清理维护工作,不准擅自拆迁建筑物和水电线路,不得随意阻塞道路,确保施工道路畅通;

13.3.4尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。

13.4施工现场平面布置图(见附图)

14、工程成本控制及技术经济指标

14.1.1制定经济成本奖罚措施,根据工程特点并依据施工预算进行成本预测、成本核算。

14.1.2建立材料采购及现场使用管理制度,实行好限额领料制度。材料进场坚持验质、点数、过秤、量方、记帐等程序。

14.2.1尽量减少二次搬运,尤其是半成品、成品的倒运。

14.2.2砼配制掺适量高效早强减少剂,提高砼早期强度。加快木模板周转,减少工程工期及材料设备摊销。

14.2.3钢筋绑扎采用现场绑扎和半成品预制相结合的方法。合理下料,降低人工费和材料损耗,加快施工进度。

14.2.4木模板每次支模前进行清理刷隔离剂,提高木模板周转次数。

14.2.5采用内满堂钢管脚手架及可调丝杆支承NB/T 10121-2018标准下载,硬架支模。合理安排工序、穿插,加快施工速度,节约人工费及架木折旧费用。

14.2.6采用流水作业施工,改善劳动组织,改进操作方法和施工工具,有利于提高劳动生产率,减少用工量和施工造价,降低工程成本,提高利润水平,保证施工机械、劳动力得以充分合理的利用,从而降低现场管理费和物资消耗,实现合理储存与供应,提高项目部综合经济效益。

14.3.1土建成本降低额要求达到5%。

14.3.2质量达到合格。

14.3.3安全事故频率控制在2‰以内。

DL/T 929-2018 矿物绝缘油、润滑油结构族组成的测定 红外光谱法按工程施工阶段投入劳动力情况

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